CN203489460U - 一种多发热杯恒温热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多发热杯恒温热水器，包括进水管、出水管、两个以上的发热杯，发热杯并排设置，发热杯底端的进水口活动铆接有第一螺母，发热杯顶端的出水口活动铆接有第二螺母，进水管上对应于每个进水口处连接有第一三通管或第一弯头，第一三通管与第一弯头分别与第一螺母螺纹连接，出水管上对应于每个出水口处连接有第二三通管或第二弯头，第二三通管与第二弯头分别与第二螺母螺纹连接。本实用新型的发热杯与进、出水管之间采用三通管或弯头螺纹连接，在保证强度与承压能力的条件下，又可以方便的对发热杯进行拆装和维修，且减少了管材使用量，减少了热水在出水管路中的热损耗。

Description

一种多发热杯恒温热水器

技术领域

本实用新型涉及一种恒温式即热热水器，其可用于需要大流量供水供热的热水器、开水器等对液体加热的设备中。

背景技术

随着人们生活水平的提高以及生活节奏的不断加快，人们对电器工作效率要求也越来越高。即热热水器有着无需储水预热，即开即用，关水断电的强大优势，越来越受人们的喜爱。但是受到功率的限制，在需要大流量供热水的情况下，如给大浴缸，或者旅馆、商业中心提供热水时，单发热杯的即热式热水器的温升时常无法满足要求。为此，我公司于2011年5月25日就申请了“一种发热杯独立控制的连体式即热热水器”实用新型专利，申请号为201020549343。该专利中提到使用2个以上的并联加热机构（即发热杯），发热杯的进水端并联接进进水管，发热杯的出水口并联接入出水管中，在工作中数个发热杯同时对水流进行加热，以达到短时迅速获得大量热水的目的，如此整机加热功率不受单个发热杯的体积限制。

但是这一方案也存在以下缺点：

1、该系统采用的是机械式档位控制结构，只能对发热棒进行通断控制，其输出的功率不是线性连续可调的，会在一定程度上造成出水温度无法达到使用的最佳温度；

2、该系统的管路连接较复杂，成本高，且在管路上容易造成热量损失，影响了整机效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构更简单、效率更高的多发热杯恒温热水器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种多发热杯恒温热水器，包括进水管、出水管、两个以上的发热杯，所述发热杯底端的进水口并联连接在进水管上，所述发热杯顶端的出水口并联连接在出水管上，所述发热杯并排设置，所述发热杯底端的进水口活动铆接有第一螺母，所述发热杯顶端的出水口活动铆接有第二螺母，所述进水管上对应于每个进水口处连接有第一三通管或第一弯头，所述第一三通管与第一弯头分别与所述第一螺母螺纹连接，所述出水管上对应于每个出水口处连接有第二三通管或第二弯头，所述第二三通管与第二弯头分别与所述第二螺母螺纹连接。

其中，还包括控制电路板，所述发热杯与控制电路板电连接。

其中，所述发热杯上设置有自复位温控器，所述进水管与出水管上设有温度传感器，所述自复位温控器与发热杯上的一组发热棒电连接，所述温度传感器与控制电路板电连接。

其中，所述发热杯上设置有热断路器，所述热断路器与控制电路板电连接。

其中，所述进水管上设置有电控水阀，所述电控水阀与控制电路板电连接。

其中，所述进水管上设置有霍尔水流量传感器，所述霍尔水流量传感器与控制电路板电连接。

其中，所述控制电路板上设有可控硅和可控硅散热块，所述可控硅散热块靠近所述进水管的进水端。

其中，还包括触控显示屏，所述触控显示屏与控制电路板电连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、发热杯与进、出水管之间采用螺纹连接，在保证强度与承压能力的条件下，又可以方便的对发热杯进行拆装和维修，降低成本；

2、发热杯与进、出水管通过三通管或弯头连接，大大减少了管材使用量，使整体结构更简洁紧凑，也减少了热水在出水管路中的热损耗，提高整机效率，而且热水一从发热杯的出水口出来即进入出水管，有利于各个发热杯的热水进行充分混合，使出水水温保持均衡。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的结构示意图。

图2所示为本实用新型实施例的面盖的结构示意图。

图3所示为本实用新型实施例的三通管的结构示意图。

图4所示为本实用新型实施例的弯头的结构示意图。

标号说明：

1、进水管；    2、出水管；    3、发热杯；    4、控制电路板；

5、自复位温控器；    6、热断路器；    7、电控水阀；

8、霍尔水流量传感器；    9、可控硅散热块；    10、第一三通管；

11、第一弯头；    20、第二三通管；    21、第二弯头；

30、第一螺母；    31、第二螺母；    32、温度传感器；

100、触控显示屏。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图4所示，本实施方式的多发热杯恒温热水器，包括进水管1、出水管2、两个以上的发热杯3，所述发热杯3底端的进水口并联连接在进水管1上，所述发热杯顶端的出水口并联连接在出水管2上，所述发热杯3并排设置，所述发热杯3底端的进水口活动铆接有第一螺母30，所述发热杯3顶端的出水口活动铆接有第二螺母31，所述进水管1上对应于每个进水口处连接有第一三通管10或第一弯头11，所述第一三通管10与第一弯头11分别与所述第一螺母30螺纹连接，所述出水管2上对应于每个出水口处连接有第二三通管20或第二弯头21，所述第二三通管20与第二弯头21分别与所述第二螺母31螺纹连接。

在上述实施例中，所述发热杯3的数量可以是两个或多于两个，相应的三通管10、20与弯头11、21的数量可跟据实际需要装配的发热杯3的数量进行增减。三通管10、20与弯头11、21的材质优选为铜，与进水管1和出水管2的连接方式优选为焊接，以保证足够的强度和承压能力，三通管10、20与弯头11、21的口径可根据发热杯3的数量加工成不同尺寸，以起到一种节流作用，可以方便的控制进入各个发热杯3的水流量基本相同，避免出现分流不均的情况，造成温控过保。由于第一三通管10与第一弯头11分别与第一螺母30螺纹连接，第二三通管20与第二弯头21分别与第二螺母31螺纹连接，因此可以方便的对发热杯3进行拆装和维修，降低成本。由于发热杯3与进水管1、出水管2分别通过三通管或弯头连接，因此大大减少了管材使用量，使整体结构更简洁紧凑，也减少了热水在出水管路中的热损耗，而且热水一从发热杯3的出水口出来即进入出水管2，有较长的管路进行混水，有利于各个发热杯3的热水进行充分混合，使出水水温保持均衡。

在上述实施例中，发热杯3的结构为底部进水，顶部出水，保证发热杯3中始终有水，避免出现干烧现象，损坏发热杯3的器件。

在上述实施例中，还包括控制电路板4，所述发热杯3与控制电路板4电连接。控制电路板4通过控制各个发热杯3的工作状态，调整整机的加热功率、出水流量、出水温度等工作参数，以满足不同的使用需求。

在上述实施例中，进水管1与出水管2上设有温度传感器32，其与控制电路板4电连接，用于提供进出水温度数据给控制电路板4，并且由控制电路板4对可控硅进行控制以调节发热杯工作功率，保证出水温度恒定在设定温度上。所述发热杯3上设置有自复位温控器5，所述自复位温控器5与发热杯3上的一组发热棒电连接。自复位温控器5可以监测发热杯3的出水温度并通过控制电路板4调节发热杯3上的发热棒电路通断。当发热杯3的出水温度超过预设温度时，自复位温控器5将会切断发热杯3上一组发热棒的电路，使发热杯3降低功率工作，而使水温降低；当发热杯3的出水温度低于预设温度时，自复位温控器5将重新接通使发热杯3功率恢复正常工作而使水温升高，如此保证出水温度平稳。

在上述实施例中，所述发热杯3上设置有热断路器6，所述热断路器6与控制电路板4电连接。当自复位温控器5因故障而无法正常工作时，热断路器6可以有效地防止机器因异常运行而导致的安全事故。当发热杯3的出水温度超出热断路器6的设定温度时，热断路器6可以迅速地通过控制电路板4切断整机的电路，使发热杯3停止工作，从而避免机器高温损坏和人员烫伤。

在上述实施例中，所述进水管1上设置有电控水阀7，所述电控水阀7与控制电路板4电连接。电控水阀7可以对整机的进水流量进行控制，当发热杯3全功率工作时还无法满足客户要求的温升时，电控水阀7可以自动降低进水流量，以保证机器出水温升可以满足客户使用要求。

在上述实施例中，所述进水管1上设置有霍尔水流量传感器8，所述霍尔水流量传感器8与控制电路板4电连接。

在上述实施例中，所述控制电路板4上设有可控硅和可控硅散热块9，所述可控硅散热块9靠近所述进水管1的进水端。可控硅散热块9位于进水管1的最前端，其流过的冷水可以迅速的将可控硅工作时产生的热量带走，保证可控硅工作稳定与延长使用寿命。

在上述实施例中，还包括触控显示屏100，触控显示屏100安装在热水器的面盖上，与控制电路板电连接。用户可通过在触控显示屏100上进行相应的操作对热水器的工作状态进行调整，而热水器的设定温度、出水温度等也可以通过触控显示屏100显示给用户查看。

从上述结构可知，本实用新型的多发热杯恒温热水器，具有以下优点：

1、发热杯与进出水管之间采用螺纹连接，在保证强度与承压能力的条件下，又可以方便的对发热杯进行拆装，以方便维修；

2、每个发热杯均能在杯管上安装温控来控制水温，安装热断路器来防止异常情况，保证安全；

3、铜弯头与铜三通的口径可跟据杯数加工成不同尺寸的，可以起到一种节流作用，可以方便的控制进入各个发热杯的水流量基本相同，避免出现分流不均的情况，造成温控过保；

4、单一出水管连接发热杯与出水接头，可使两个发热杯送出的热水有较长的管路进行混水，使水温均衡，使用铜管更少；

5、该结构仍然是底部进水，顶部出水，保证发热杯中始终有水，避免出现干烧现象，损坏发热杯器件；

6、出水管路简单明了，减少热水在出水管路中的热损耗；

7、电控水阀可以对整机的进水流量进行控制，当发热杯全功率工作时还无法满足客户要求的温升时，电控水阀可以自动降低进水流量，以保证机器出水温升可以满足客户使用要求；

8、可控硅散热块位于进水管的最前端，其流过的冷水可以迅速的将可控硅工作时产生的热量带走，保证可控硅工作稳定与寿命；

9、整体结构更合理与紧凑，使机器更加小巧；

10、可显示设定温度及实际上出水温度及其它相关信息，机器可更据设定温度自动调整机器加热功率与进水流量，保证出水温度恒定与设定温度相同，使用更人性化，更舒适；

11、触摸操作使用，无机械开关，寿命长，耐潮湿。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种多发热杯恒温热水器，包括进水管、出水管、两个以上的发热杯，所述发热杯底端的进水口并联连接在进水管上，所述发热杯顶端的出水口并联连接在出水管上，其特征在于：所述发热杯并排设置，所述发热杯底端的进水口活动铆接有第一螺母，所述发热杯顶端的出水口活动铆接有第二螺母，所述进水管上对应于每个进水口处连接有第一三通管或第一弯头，所述第一三通管与第一弯头分别与所述第一螺母螺纹连接，所述出水管上对应于每个出水口处连接有第二三通管或第二弯头，所述第二三通管与第二弯头分别与所述第二螺母螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的多发热杯恒温热水器，其特征在于：还包括控制电路板，所述发热杯与控制电路板电连接。

3.根据权利要求2所述的多发热杯恒温热水器，其特征在于：所述发热杯上设置有自复位温控器，所述进水管与出水管上设有温度传感器，所述自复位温控器与发热杯上的一组发热棒电连接，所述温度传感器与控制电路板电连接。

4.根据权利要求2所述的多发热杯恒温热水器，其特征在于：所述发热杯上设置有热断路器，所述热断路器与控制电路板电连接。

5.根据权利要求2所述的多发热杯恒温热水器，其特征在于：所述进水管上设置有电控水阀，所述电控水阀与控制电路板电连接。

6.根据权利要求2所述的多发热杯恒温热水器，其特征在于：所述进水管上设置有霍尔水流量传感器，所述霍尔水流量传感器与控制电路板电连接。

7.根据权利要求2所述的多发热杯恒温热水器，其特征在于：所述控制电路板上设有可控硅和可控硅散热块，所述可控硅散热块靠近所述进水管的进水端。

8.根据权利要求2所述的多发热杯恒温热水器，其特征在于：还包括触控显示屏，所述触控显示屏与控制电路板电连接。

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