CN203488625U - 非通电磁流变液阻尼器 - Google Patents

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王鲁钧
蒋钢
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WUXI HONGGU ZHENKONG TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开非通电磁流变液阻尼器,包括缸筒、小端盖、大端盖、活塞杆、活塞、磁套管、磁钢圈、挡圈、连接管,缸筒的一端固定套接小端盖,缸筒另一端套接大端盖,活塞杆穿过小端盖、大端盖,活塞杆与小端盖和大端盖之间设置有动密封圈、导向环和静密封圈;静密封圈处于大、小端盖外壁;小端盖与活塞杆之间安装防尘圈;缸筒、小端盖、大端盖和活塞杆形成密闭系统;活塞杆中部固定连接活塞;活塞杆伸出小端盖的一端套接磁套管,磁套管安装有双耳环,磁套管套在缸筒,磁套管靠近缸筒一侧安装磁钢圈;磁套管设置有挡圈,大端盖另一端固定套接有连接管,连接管连接单耳环。具有结构紧凑、密封性高的特点。

Description

非通电磁流变液阻尼器
技术领域
本实用新型属于桥梁减振装置技术领域,具体涉及一种非通电磁流变液阻尼器。
背景技术
磁流变液阻尼器作为一种新型的智能阻尼器,具有体积小、反应快、耗能高且阻尼力可控的优点。磁流变液阻尼器作为一种高性能智能型阻尼器,市场前景广阔。
目前市场供应的磁流变液阻尼器为电磁调节式,如美国LORD公司产品,必须增设供电系统来控制通过阻尼器内部线圈的电流大小来调节磁场强度大小,使阻尼力发生变化。但当该磁流变液阻尼器应用于桥梁等户外结构减震时,不一定或不允许提供可靠的供电系统,从而限制了磁流变液阻尼器在该领域的应用。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有磁流变液阻尼器的技术不足,提供一种无需通过外加供电系统,利用永磁体磁力控制磁流变液产生阻尼力,通过磁力调节控制阻尼力大小的非通电磁流变液阻尼器。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
非通电磁流变液阻尼器,包括缸筒、小端盖、大端盖、活塞杆、活塞、磁套管、磁钢圈、挡圈、连接管、双耳环和单耳环,所述缸筒的一端固定套接小端盖,缸筒另一端套接大端盖,所述活塞杆一端穿过小端盖、另一端穿过大端盖,所述活塞杆与小端盖之间设置有动密封圈、导向环和静密封圈,动密封圈、导向环处于小端盖内壁,所述静密封圈处于小端盖外壁;所述小端盖与活塞杆之间安装有防尘圈,防尘圈处于小端盖内壁;所述活塞杆与大端盖之间设置有动密封圈、导向环和静密封圈,动密封圈、导向环处于大端盖内壁;所述静密封圈处于大端盖外壁;所述缸筒、小端盖、大端盖和活塞杆形成密闭系统,密闭系统内充满磁流变液;所述活塞杆中部固定连接活塞,活塞将密闭系统分隔成两个相互贯通的腔体;所述活塞杆伸出小端盖的一端固定套接有磁套管,所述磁套管外端面固定连接有双耳环,所述磁套管外套在缸筒上,所述磁套管靠近缸筒一端内壁安装有若干磁钢片,磁钢片环绕瓷套管壁排布,磁场方向一致,构成磁钢圈,所述磁钢圈内壁与缸筒外壁间隙配合;所述磁套管还设置有磁钢圈内侧的挡圈,所述大端盖另一端伸出缸筒部分固定套接有连接管,所述连接管固定连接有单耳环。
所述活塞与缸筒之间为间隙配合。
所述磁套管为两段钢管构成,钢管之间采用螺纹连接,两段钢管连接后内部留有沟槽。
所述挡圈为非隔磁材料制成。
所述双耳环上有销轴孔。
所述单耳环内设置有不锈钢自润滑关节轴承。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下的有益效果:
1.  本实用新型非通电磁流变液阻尼器,无需设置供电系统,而由内置永磁系统控制磁流变液来提供需要阻尼力。通过调整磁钢片的数量或磁通量,可控制阻尼力的大小。特别适用于桥梁及户外建筑结构。
2.  本实用新型非通电磁流变液阻尼器,阻尼力大小调节是通过调整磁钢片来实现的,装有磁钢片的磁套管安装在缸体外部,方便阻尼器安装后调节,可操作性好。
3.  本实用新型非通电磁流变液阻尼器,磁性套管与活塞同步运动,磁钢片磁场利用率高,磁场强度稳定,阻尼性能稳定可靠。
4.  本实用新型非通电磁流变液阻尼器,结构紧凑、外形美观、密封性高、外界环境适用性强、性能可靠、制造加工及维修成本相对低廉,市场前景较好。
附图说明
图1 是本实用新型非通电磁流变阻尼器的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,非通电磁流变液阻尼器,包括缸筒5、小端盖4、大端盖9、活塞杆3、活塞6、磁套管2、磁钢圈、挡圈8、连接管10、双耳环1和单耳环11,在缸筒5的一端固定套接小端盖4,缸筒5另一端套接大端盖9;活塞杆3一端穿过小端盖4、另一端穿过大端盖9,活塞杆3与小端盖4设置有动密封圈13、导向环14和静密封圈15,动密封圈13、导向环14处于小端盖内壁,导向环14对活塞杆3起定位导向作用;静密封圈15处于小端盖4外壁;小端盖4与活塞杆3之间安装有防尘圈17,防尘圈17处于小端盖内壁,防尘圈17用于防止外界灰尘杂质的侵入。所述活塞杆3与大端盖9之间设置有动密封圈13、导向环14和静密封圈15,动密封圈13、导向环14处于大端盖9内壁;所述静密封圈15处于大端盖9外壁;缸筒5、小端盖4、大端盖9和活塞杆3形成密闭系统,密闭系统内充满磁流变液16;活塞杆3中部固定连接活塞6,所述活塞6与缸筒5之间为间隙配合,活塞6将密闭系统分隔成两个相互贯通的腔体;所述活塞杆3伸出小端盖4的一端固定套接有磁套管2,所述磁套管2为两段钢管构成,钢管之间采用螺纹连接,两段钢管连接后内部留有沟槽,用于安装磁钢片。通过调整磁钢片7的数量及磁通量强度来控制阻尼力的大小。所述磁套管2外端面固定安装有双耳环1,所述双耳环1上有销轴孔,用于与外部构件连接时安装插销。所述磁套管2外套在缸筒上,所述磁套管2靠近缸筒一端内壁安装有若干磁钢片7,磁钢片7环绕磁套管壁排布,磁场方向一致,构成磁钢圈;所述磁钢圈内壁与缸筒5外壁间隙配合;所述磁套管2还设置有磁钢圈内侧的挡圈8,挡圈8用于磁钢片7的定位,所述挡圈8为非隔磁材料制成,允许磁场通过。所述大端盖9另一端伸出缸筒部分固定套接有连接管10,所述连接管10固定连接有单耳环11。所述单耳环11内设置有不锈钢自润滑关节轴承12,不锈钢自润滑关节轴承12用于适应阻尼器的安装偏向。
工作原理:当阻尼器受外力作用时,活塞杆3带动活塞6产生运动,活塞6迫使缸筒5内受压腔的磁流变液16通过活塞6与缸筒5的间隙流通到另一腔,磁流变液16分子间挤压流动产生热能耗散到外界环境,从而起到减小外界振动的作用。当增加磁钢片7的数量,或增强磁钢片7的磁通量,磁钢片7形成的磁钢圈磁场强度增加,磁流变液16通过活塞6与缸筒5之间间隙的阻力随之变大,阻尼器的阻尼力即变大;反之,当减少磁钢片7的数量,或减弱磁钢片7的磁通量,磁钢片7形成的磁钢圈磁场强度减小,磁流变液16通过活塞6与缸筒5之间间隙的阻力随之减小,阻尼器的阻尼力即变小。因此,只需调整磁套管2内的磁钢片7数量和磁通量便可快捷、方便地实现调节阻尼器阻尼力的大小。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.非通电磁流变液阻尼器,包括缸筒、小端盖、大端盖、活塞杆、活塞、磁套管、磁钢圈、挡圈、连接管、双耳环和单耳环,其特征在于:所述缸筒的一端固定套接小端盖,缸筒另一端套接大端盖,所述活塞杆一端穿过小端盖、另一端穿过大端盖,所述活塞杆与小端盖之间设置有动密封圈、导向环和静密封圈,动密封圈、导向环处于小端盖内壁,所述静密封圈处于小端盖外壁;所述小端盖与活塞杆之间安装有防尘圈,防尘圈处于小端盖内壁;所述活塞杆与大端盖之间设置有动密封圈、导向环和静密封圈,动密封圈、导向环处于大端盖内壁;所述静密封圈处于大端盖外壁;所述缸筒、小端盖、大端盖和活塞杆形成密闭系统,密闭系统内充满磁流变液;所述活塞杆中部固定连接活塞,活塞将密闭系统分隔成两个相互贯通的腔体;所述活塞杆伸出小端盖的一端固定套接有磁套管,所述磁套管外端面固定连接有双耳环,所述磁套管外套在缸筒上,所述磁套管靠近缸筒一端内壁安装有若干磁钢片,磁钢片环绕瓷套管壁排布,磁场方向一致,构成磁钢圈,所述磁钢圈内壁与缸筒外壁间隙配合;所述磁套管还设置有磁钢圈内侧的挡圈,所述大端盖另一端伸出缸筒部分固定套接有连接管,所述连接管固定连接有单耳环。
2.根据权利要求1所述的非通电磁流变液阻尼器,其特征在于, 所述活塞与缸筒之间为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的非通电磁流变液阻尼器,其特征在于, 所述磁套管为两段钢管构成,钢管之间采用螺纹连接,两段钢管连接后内部留有沟槽。
4.根据权利要求1所述的非通电磁流变液阻尼器,其特征在于, 所述挡圈为非隔磁材料制成。
5.根据权利要求1所述的非通电磁流变液阻尼器,其特征在于, 所述双耳环上有销轴孔。
6.根据权利要求1所述的非通电磁流变液阻尼器,其特征在于, 所述单耳环内设置有不锈钢自润滑关节轴承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105134856A (zh) * 2015-09-21 2015-12-09 无锡市弘谷振控技术有限公司 斜拉索外置式密闭筒式粘性剪切型阻尼器
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CN105650056A (zh) * 2016-03-31 2016-06-08 江阴市洪腾机械有限公司 一种随车起重机伸缩臂油缸

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