CN203488591U - 新型膜片弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离合器零部件,尤其是一种新型膜片弹簧。该膜片弹簧包括一碟形本体,所述的碟形本体中部设有圆形开孔,所述的圆形开孔向四周均匀延伸多个等长分离槽,相邻的分离槽之间形成分离指,所述的分离指前端设有一舌形加强部,所述的舌形加强部两侧的分离槽宽度小于分离指两侧分离槽宽度。本实用新型的新型膜片弹簧采用槽宽不等的方式增加分离指宽度,避免由于分离轴承与分离指接触面积偏小造成的分离不彻底,挂档困难等问题,使冲压性能更可靠,有利于大批量生产。没有改变膜片弹簧蝶形部位,压紧力无影响,改变分离指结构提高分离性能,分离指部变宽可以使用分离直径更小的分离轴承降低分离力,增强操作者的舒适感。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离合器零部件,尤其是一种新型膜片弹簧。
背景技术
膜片弹簧作为离合器里面的重要零部件,对离合器的正常运行起着关键性的作用,其中碟形部位起着提供压紧力的作用,而径向开槽部分的作用为分离杆。离合器的分离正是利用这些径向开槽部分作为“杠杆”,使其碟簧部分脱开与压盘的接触,故又称它为分离指。
如图1和图2所示,现有的膜片弹簧一般包括一碟形本体1’,碟形本体1中央设有一开孔2’,由碟形本体中央的开孔向四周均匀延伸若干条分隔槽3’,相邻的槽之间形成分离指4’。传统结构的膜片弹簧为了具有更好的分离性能,需增加膜片弹簧径向开槽数量,使之造成分离指部分的宽度变窄,分离指部分的宽度变窄后会造成如下两点不足:
一、分离指变窄以后,分离指前端,及分离指接近中央开孔一端与分离轴承接触面变小造成分离性能不理想,进而有可能造成离合器分离不彻底,汽车挂档困难等一系列问题;
二、应用在大杠杆比类型的离合器中时,分离指过窄会造成使用中分离力过大,对操作者的舒适性有影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种降低离合器的分离性能以及在大杠杆比离合器中的舒适性的新型膜片弹簧。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
包括一碟形本体,所述的碟形本体中部设有圆形开孔,所述的圆形开孔向四周均匀延伸多个等长分离槽,相邻的分离槽之间形成分离指,其改进在于,所述的分离指前端设有一舌形加强部,所述的舌形加强部两侧的分离槽宽度小于分离指两侧分离槽宽度。
优选地,所述的分离指与舌形加强部的过渡部为弧形。
优选地,所述的舌形加强部的端部为圆弧形。
优选地,所述的分离槽延伸到分离指末端处设有一弹力孔。
优选地,所述的弹力孔为方形圆角孔。
由于采用了上述结构,本实用新型的新型膜片弹簧采用槽宽不等的方式增加分离指宽度,避免由于分离轴承与分离指接触面积偏小造成的分离不彻底,挂档困难等问题,使冲压性能更可靠,有利于大批量生产。没有改变膜片弹簧蝶形部位,压紧力无影响,改变分离指结构提高分离性能,分离指部变宽可以使用分离直径更小的分离轴承降低分离力,增强操作者的舒适感。
附图说明
图1是现有的膜片弹簧的侧面结构示意图;
图2是现有的膜片弹簧的正面结构示意图;
图3是本实用新型实施例的正面结构示意图。
具体实施方式
如图3所示,本实用新型实施例的新型膜片弹簧包括一碟形本体1,所述的碟形本体1中部设有圆形开孔2,所述的圆形开孔2向四周均匀延伸多个等长分离槽3,相邻的分离槽3之间形成分离指4,所述的分离指4前端设有一舌形加强部5,所述的舌形加强部5两侧的分离槽宽度小于分离指两侧分离槽宽度。
具体的,为了减少舌形加强部5受力折断的几率,本实施例中,所述的分离指4与舌形加强部5的过渡部51为弧形。
为了是舌形加强部与配合部件能够平滑接触,本实施例中,所述的舌形加强部5的端部52为圆弧形。
为了增强分离指自身的弹力,本实施例中,所述的分离槽3延伸到分离指末端处设有一弹力孔6。
具体的本实施例中,所述的弹力孔6为方形圆角孔。
本实施例,改变以往分离指由末端向前端逐渐收窄的结构,在前端设置一宽度增大以后在逐渐收窄的舌形加强部,从而解决避免由于分离轴承与分离指接触面积偏小造成的分离不彻底,挂档困难等问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.新型膜片弹簧,包括一碟形本体,所述的碟形本体中部设有圆形开孔,所述的圆形开孔向四周均匀延伸多个等长分离槽,相邻的分离槽之间形成分离指,其特征在于,所述的分离指前端设有一舌形加强部,所述的舌形加强部两侧的分离槽宽度小于分离指两侧分离槽宽度。
2.如权利要求1所述的新型膜片弹簧,所述的分离指与舌形加强部的过渡部为弧形。
3.如权利要求2所述的新型膜片弹簧,所述的舌形加强部的端部为圆弧形。
4.如权利要求3所述的新型膜片弹簧,所述的分离槽延伸到分离指末端处设有一弹力孔。
5.如权利要求4所述的新型膜片弹簧,所述的弹力孔为方形圆角孔。
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2013
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