CN203485416U - 一种导线绝缘层挤塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导线绝缘层挤塑模具，包括：放线部件；牵引部件，用于牵引所述放线部件放出的导线；挤塑机机头，位于所述放线部件和所述牵引部件之间，并与处理器连接；所述挤塑机机头中间设有一供所述导线穿过的导线通道；所述挤塑机机头中还置第一进料口，与第一挤塑口连通；第二进料口，与第二挤塑口连通；所述第一挤塑口和所述第二挤塑口，分别对准所述导线通道出口，在所述处理器控制下同时向穿过的导线挤塑绝缘层。本实用新型中，在挤塑模具的机头上设置两个挤塑口，分别挤塑不同材料，可以同时将两种不同材料挤塑到导线上，既可以起到标识作用，又可以降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑模具技术领域，尤其涉及一种导线绝缘层挤塑模具。
背景技术
电缆是通过拉制、绞制和包覆三种工艺来制作完成的。其中拉制是在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸；绞制是为了提高电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起；包覆是根据对电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。
目前的挤塑模具只能实现单一材料的挤塑，无法将两种不同材料同时挤塑到导线上，以起到标识作用并降低材料成本，亟待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种导线绝缘层挤塑模具，以起到标识作用并降低材料成本。
一种导线绝缘层挤塑模具，包括：
放线部件；
牵引部件，用于牵引所述放线部件放出的导线；
挤塑机机头，位于所述放线部件和所述牵引部件之间，并与处理器连接；所述挤塑机机头中间设有一供所述导线穿过的导线通道；所述挤塑机机头中还置第一进料口，与第一挤塑口连通；第二进料口，与第二挤塑口连通；所述第一挤塑口和所述第二挤塑口，分别对准所述导线通道出口，在所述处理器控制下同时向穿过的导线挤塑绝缘层。
优选地，还包括冷却部件，位于所述挤塑机机头与牵引部件之间。
优选地，所述挤塑机机头还包括加热部件，分别设置在所述第一挤塑口和所述第二挤塑口周围。
优选地，还包括长度测量部件，位于所述牵引部件中，并与处理器连接，将牵引长度信息发送给所述处理器。
本实用新型中，在挤塑模具的机头上设置两个挤塑口，分别挤塑不同材料，可以同时将两种不同材料挤塑到导线上，既可以起到标识作用，又可以降低成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种导线绝缘层挤塑模具结构图。
附图标号：
1，放线部件；2，牵引部件；3，挤塑机机头；4，冷却部件；5，导线；31，导线通道；32，第一挤塑口；33，第二挤塑口；34，第一进料口；35，第二进料口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：
如图1所示，图1是本实用新型实施例中一种导线绝缘层挤塑模具结构图。
参照图1，本实用新型实施例提供了一种导线绝缘层挤塑模具，包括：放线部件1，用于将待挤塑导线放出；牵引部件2，用于牵引所述放线部件1放出的导线；挤塑机机头3，位于所述放线部件1和牵引部件2之间，并与处理器连接；挤塑机机头3中间设有一导线通道31，供导线5穿过；所述挤塑机机头3中还置第一进料口34，与所述第一挤塑口32连通，用于加注第一种材料；第二进料口35，与所述第二挤塑口33连通，用于加注第二种材料；所述挤塑机机头3中设置第一挤塑口32和第二挤塑口33，分别对准所述导线通道31出口，用于在处理器控制下同时向穿过的导线挤塑绝缘层；经过冷却后形成具有两种材料的内绝缘层，该内绝缘层包括第一部分（无色部分）和第二部分（有色部分），其中，第二部分弧长小于第一部分弧长，由于无色部分材料成本远低于有色部分材料成本，因此降低了整体成本。
为了加快绝缘层固化速度，还可以设置冷却部件4，位于挤塑机机头3与牵引部件2之间，用于加速对挤塑绝缘层的导线降温固化。为了自动确定挤塑长度，还包括长度测量部件，位于所述牵引部件中，并与处理器连接，将牵引长度信息发送给所述处理器，使处理器进行相应控制。
所述挤塑机机头还包括加热部件，分别设置在所述第一挤塑口和所述第二挤塑口周围，对熔融状态绝缘材料进行加热，保证流动性。
本实用新型实施例提供了以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种导线绝缘层挤塑模具，其特征在于，包括：
放线部件；
牵引部件，用于牵引所述放线部件放出的导线；
挤塑机机头，位于所述放线部件和所述牵引部件之间，并与处理器连接；所述挤塑机机头中间设有一供所述导线穿过的导线通道；所述挤塑机机头中还置第一进料口，与第一挤塑口连通；第二进料口，与第二挤塑口连通；所述第一挤塑口和所述第二挤塑口，分别对准所述导线通道出口，在所述处理器控制下同时向穿过的导线挤塑绝缘层。
2.根据权利要求1所述的导线绝缘层挤塑模具，其特征在于，还包括冷却部件，位于所述挤塑机机头与牵引部件之间。
3.根据权利要求1所述的导线绝缘层挤塑模具，其特征在于，所述挤塑机机头还包括加热部件，分别设置在所述第一挤塑口和所述第二挤塑口周围。
4.根据权利要求1所述的导线绝缘层挤塑模具，其特征在于，还包括长度测量部件，位于所述牵引部件中，并与处理器连接，将牵引长度信息发送给所述处理器。
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| CN201320547539.XU CN203485416U (zh) | 2013-09-04 | 2013-09-04 | 一种导线绝缘层挤塑模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103481488A (zh) * | 2013-09-04 | 2014-01-01 | 安徽电气集团股份有限公司 | 一种导线绝缘层挤塑模具 |
| CN113192703A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-30 | 国网福建省电力有限公司上杭县供电公司 | 一种用于架空线缆改造的绝缘层涂覆系统 |
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2013
- 2013-09-04 CN CN201320547539.XU patent/CN203485416U/zh not_active Expired - Fee Related
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