CN203484239U - 用于医药原料的侧过滤离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于医药原料的侧过滤离心机,包括进料管、出料斗、加速斗、挡料板、过滤叶片、转鼓、推料盘、主轴、轴承箱、推杆、主轴带轮,所述进料管和加速斗设于出料斗内部,进料管与加速斗相连,加速斗另一端设有挡料板,所述挡料板与转鼓密封连接,转鼓内部设有过滤叶片,过滤叶片与转鼓内腔之间通过推料盘隔开,推料盘与转鼓之间通过L形插销卡接,所述主轴两端通过轴承与轴承箱固定连接,主轴内设有推杆,所述推杆一端与推料盘圆孔固定连接。本实用新型对细粒粘性固相的悬浮液能进行有效的固液分离,过滤叶片卸料充分,过滤介质上无残留,并且固相颗粒不破碎。侧过滤使滤液基本上在无阻力的条件下滤出,将大大提高过滤速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医药制造设备,特别是一种用于医药原料的侧过滤离心机。
背景技术
药品的生产和生产质量与制药设备的因素息息相关,如何把影响药品生产质量的设备偏差减到最低,防止一切对药物的污染、交叉污染和使药品质量下降的发生,确保药品安全和生产质量的万无一失,医药制造设备的共同努力目标。分离机械是药品生产领域中原料药生产过程的主要工序设备,制药生产上使用的最多分离机械为离心机,由于使用环境、料液性质和工艺条件的特殊性,作为药用的离心机就需要在设计上有更多地考虑,如材料、结构、物料输入输出方式、安全性、劳动强度、控制、清洗或消毒灭菌等要适应和满足药品生产工艺的要求。就制药行业使用的情况看,因药物的物质种类繁多、性状的差异很大,从药物制备来说,物料粉碎得细对药物有效成分析出有利,相应提取率会越好,但药渣黏度相对会越大,造成固液分离难度增大,成为困扰分离效率与卸料的难题,使得一部分离心机不适用。制造企业为适应药品生产,减少人工污染和减轻劳动强度、为适于细、粘性医药原料的混合设计了许多技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于医药原料的侧过滤离心机,采用叶滤式差动卸料,侧过滤使滤液基本上在无阻力的条件下滤出,将大大提高过滤速率,由于辐射状过滤叶片两侧均为过滤面,过滤面积较常规过滤式离心机增加数倍,也使得过滤效率提高。
本实用新型的目的是这样实现的:用于医药原料的侧过滤离心机,包括进料管、出料斗、加速斗、挡料板、过滤叶片、转鼓、推料盘、主轴、轴承箱、推杆、主轴带轮,所述进料管和加速斗设于出料斗内部,进料管与加速斗相连,加速斗另一端设有挡料板,所述挡料板与转鼓密封连接,转鼓内部设有过滤叶片,过滤叶片与转鼓内腔之间通过推料盘隔开,所述过滤叶片与推料盘之间通过销钉连接,推料盘与转鼓之间通过L形插销卡接,所述推料盘中部设有圆孔,圆孔右侧对接主轴一端,主轴另一端设有主轴带轮和差动带轮,所述主轴带轮或差动带轮通过皮带与动力装置连接,所述主轴中部贯穿设于轴承箱上,所述主轴两端通过轴承与轴承箱固定连接,主轴内设有推杆,所述推杆一端与推料盘圆孔固定连接。
所述出料斗上设有吹料管,出料斗与推料盘之间还设有平衡管。
所述过滤叶片成辐射状分布于转鼓内腔中。
所述轴承箱上还设有加料控制装置。
本实用新型所带来的优点是:
采用叶滤式差动卸料,对细粒粘性固相的悬浮液能进行有效的固液分离,过滤叶片卸料充分,过滤介质上无残留,并且固相颗粒不破碎。侧过滤使滤液基本上在无阻力的条件下滤出,将大大提高过滤速率,同时由于辐射状过滤叶片两侧均为过滤面,过滤面积较常规过滤式离心机增加数倍,也使得过滤效率提高。
附图说明
图1是本实用新型结构框图。
图中,1、进料管;2、出料斗;3、加速斗;4、挡料板;5、过滤叶片;6、转鼓;7、推料盘;8、主轴;9、轴承箱;10、推杆;11、主轴带轮;12、差动带轮;13、吹料管;14、平衡管;15、加料控制装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参见图1,用于医药原料的侧过滤离心机,包括进料管、出料斗、加速斗、挡料板、过滤叶片、转鼓、推料盘、主轴、轴承箱、推杆、主轴带轮、差动带轮,所述进料管和加速斗设于出料斗内部,进料管与加速斗相连,加速斗另一端设有挡料板,所述挡料板与转鼓密封连接,转鼓内部设有过滤叶片,过滤叶片与转鼓内腔之间通过推料盘隔开,所述过滤叶片与推料盘之间通过销钉连接,推料盘与转鼓之间通过L形插销卡接,所述推料盘中部设有圆孔,圆孔右侧对接主轴一端,主轴另一端设有主轴带轮和差动带轮,所述主轴带轮或差动带轮通过皮带与动力装置连接,所述主轴中部贯穿设于轴承箱上,所述主轴两端通过轴承与轴承箱固定连接,主轴内设有推杆,所述推杆一端与推料盘圆孔固定连接。
所述出料斗上设有吹料管,出料斗与推料盘之间还设有平衡管。
所述过滤叶片成辐射状分布于转鼓内腔中。
所述轴承箱上还设有加料控制装置。
工作过程:
工作时,由动力装置带动主轴带轮或者差动带轮旋转,由主轴带轮或者差动带轮驱动主轴以及推杆一起旋转,主轴和推杆驱动转鼓和加速斗旋转,同时推杆由右侧的推动装置推动,沿主轴轴向做往复运动,推杆带动推料盘和加速斗一起往复运动,带本机空转正常之后,将物料混合液从进料管推入,物料混合液由离心力作用通过放射状的过滤叶片的过滤,均匀分布与转鼓内壁,并从转鼓内壁的空隙流出,物料留在放射状的过滤叶片内侧,物料和液体分离时无阻力,将大大提高过滤速率,同时由于辐射状过滤叶片两侧均为过滤面,过滤面积较常规过滤式离心机增加数倍,也使得过滤效率提高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.用于医药原料的侧过滤离心机,其特征在于,包括进料管、出料斗、加速斗、挡料板、过滤叶片、转鼓、推料盘、主轴、轴承箱、推杆、主轴带轮,所述进料管和加速斗设于出料斗内部,进料管与加速斗相连,加速斗另一端设有挡料板,所述挡料板与转鼓密封连接,转鼓内部设有过滤叶片,过滤叶片与转鼓内腔之间通过推料盘隔开,所述过滤叶片与推料盘之间通过销钉连接,推料盘与转鼓之间通过L形插销卡接,所述推料盘中部设有圆孔,圆孔右侧对接主轴一端,主轴另一端设有主轴带轮和差动带轮,所述主轴带轮或差动带轮通过皮带与动力装置连接,所述主轴中部贯穿设于轴承箱上,所述主轴两端通过轴承与轴承箱固定连接,主轴内设有推杆,所述推杆一端与推料盘圆孔固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于医药原料的侧过滤离心机,其特征在于,所述出料斗上设有吹料管,出料斗与推料盘之间还设有平衡管。
3.根据权利要求1或2所述的用于医药原料的侧过滤离心机,其特征在于,所述过滤叶片成辐射状分布于转鼓内腔中。
4.根据权利要求1所述的用于医药原料的侧过滤离心机,其特征在于,所述轴承箱上还设有加料控制装置。
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CN (1) | CN203484239U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105107646A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 张家港市中南化工机械有限公司 | 一种翻袋离心机 |
CN107138291A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-09-08 | 汪开泉 | 一种连续自动分离式螺旋过滤离心机 |
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2013
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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Granted publication date: 20140319 Termination date: 20211009 |
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