CN203482869U - 一种剥笋机的剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剥笋机的剥皮装置,包括剥皮组件和剥皮胶辊,其特征在于:所述剥皮装置的内部设置有若干组剥皮组件,每组所述剥皮组件包括四根并排且平行设置的剥皮胶辊,位于中间位置的两根所述剥皮胶辊的高度高于位于两边位置的两根所述剥皮胶辊的高度,位于中间位置的所述剥皮胶辊同与其相邻的位于两边位置的所述剥皮胶辊对向转动,所述剥皮胶辊包括若干段同轴、且依次连接的胶辊段。本实用新型改进后,可方便的对不同直径、不同长度、不同层数的竹笋进行剥皮,代替了手工剥皮,节约了人力和时间成本,大大提高了生产效率,使竹笋加工的机械化生产成为现实。
Description
技术领域
本实用新型一种剥笋机的剥皮装置。
背景技术
竹笋是我国传统佳肴,味香质脆,食用和栽培历史极为悠久。中国是世界上产竹最多的国家之一,共有22个属、200多种,分布全国各地,以珠江流域和长江流域最多。在食用之前,要将竹笋外边的皮去掉,现有的方法,都是人工手工剥皮,人海战术,在劳动力日益紧缺,劳动成本直线上升的大环境中,对规模化的食品加工企业提出了难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术问题而提供一种实用经济、节约劳动力并且合理的剥笋机剥皮装置。
本实用新型的技术解决方案是:.一种剥笋机的剥皮装置,包括剥皮组件和剥皮胶辊,其特征在于:所述剥皮装置的内部设置有若干组剥皮组件,每组所述剥皮组件包括四根并排且平行设置的剥皮胶辊,位于中间位置的两根所述剥皮胶辊的高度高于位于两边位置的两根所述剥皮胶辊的高度,位于中间位置的所述剥皮胶辊同与其相邻的位于两边位置的所述剥皮胶辊对向转动,所述剥皮胶辊包括若干段同轴、且依次连接的胶辊段,相邻两根所述胶辊段的连接处设置有垫圈,所述垫圈与所述剥皮胶辊同轴,垫圈上均匀设置有凸出于其外壁的凸起结构,所述胶辊段上均匀设置有若干条凸出于其外壁的条块,所述条块与所述胶辊段的轴心线形成0°~40°的夹角,所述凸起结构凸出于所述条块的外壁。
进一步的包括,所述凸起结构的数量为3~15个。
进一步的包括,所述剥皮胶辊与水平面形成的夹角为5~45°。
进一步的包括,所述剥皮装置中所述剥皮组件的组数为1~8组。
有益效果:
本实用新型结构改进的优势在于可方便的对不同直径、不同长度、不同层数的竹笋进行剥皮,代替了手工剥皮,节约了人力和时间成本,大大提高了生产效率,使竹笋加工的机械化生产成为现实。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剥皮胶辊结构示意图;
图3为本实用新型的垫圈结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种剥笋机的剥皮装置,包括剥皮组件1和剥皮胶辊2,剥皮装置的内部设置有若干组剥皮组件1,每组所述剥皮组件1包括四根并排且平行设置的剥皮胶辊2,位于中间位置的两根剥皮胶辊2的高度高于位于两边位置的两根所述剥皮胶辊2的高度,位于中间位置的剥皮胶辊2同与其相邻的位于两边位置的剥皮胶辊2对向转动,剥皮胶辊2包括若干段同轴、且依次连接的胶辊段21。
如图1、图2所示,剥皮装置内部设置有若干组剥皮组件1,优选的是1~8组,本实施例中,剥皮组件1共有4组,在其他实施例中,剥皮组件1的数量可进行改变。每组剥皮组件1包括四根并排设置的剥皮胶辊2,位于中间位置的两根剥皮胶辊2的高度高于位于两边位置的两根剥皮胶辊2的高度,实际上,从剥皮胶辊2的径向截面图看,四根剥皮胶辊2形成一个上底小于下底的等腰 梯形的形状,该等腰梯形的内角为0°~60°,优选的是30°~50°,本实施例为45°。当然,根据实际情况,在其他实施例中,也可以形成一个上底大于下底的等腰梯形形状。另外,每根位于中间位置上的剥皮胶辊2,同与其相邻的、且位于两边位置上的剥皮胶辊2相对向转动,中间的两根剥皮胶辊2也是对向转动。剥皮胶辊2与水平面形成5~45°的夹角,优选的是10~35°。本实施例中,剥皮胶辊2与水平面形成的夹角为30°。
如图1、图2及图3所示,每根剥皮胶辊2包括若干段同轴、且依次连接的胶辊段21,每根剥皮胶辊2上胶辊段21的数量可根据实际情况而变化。垫圈3设置在胶辊段21与胶辊段21的连接处。结合图3所示,垫圈3上均匀设置有若干个凸出于垫圈3外壁表面的凸起结构31,凸起结构31的端部比较尖锐,类似于刀子,因此它可以将竹笋的表皮撕破开,以便于剥皮胶辊2能很好的进行剥皮。垫圈3上凸起结构31的数量为3~15个,优选的是4~10个,本实施例中,垫圈3上凸起结构31的数量为5个。当然,并不是所有胶辊段21的连接处都要设置垫圈3,因此,根据实际的剥皮效果,在靠近剥皮装置出口处的剥皮胶辊2上,胶辊段21的连接处可以不用设置垫圈3。胶辊段21和垫圈3的数量可以根据实际情况而定,优选的是每根剥皮胶辊2包括4~12根胶辊段,垫圈3的数量为1~7个。
每根胶辊段21上均匀设置有若干条凸出于其外壁表面的条块,竹笋的剥皮也主要是靠条块211对竹笋的摩擦来实现。每条条块211之间有间距且相互平行,但条块211与剥皮胶辊2(或者说胶辊段21)的轴心线是有夹角的,不仅使得剥皮的效果大大增加,将竹笋向前推进,还可以避免竹笋卡在剥皮胶辊2中。条块211与剥皮胶辊2(或者说胶辊段21)的轴心线形成的夹角为0°~45°优选的是,0°~30°;条块211的数量为4~15条,优选的是8~12条。本实施例中,条块211与剥皮胶辊2(或者说胶辊段21)的轴心线形成的夹角为20°,并且条块211的数量为10条。
竹笋从输送板上落到中间剥皮胶辊2与两边剥皮胶辊2的连接处,开始进行剥皮处理。凸起结构31同时也凸出于条块211的表面,因此凸起结构31可以刺破竹笋的表皮,进而更有利用剥皮压辊2进行剥皮,不过为了保护竹笋内 部的可食部分,凸起结构31仅凸出于条块的表面0.1~2mm。
在重力及螺旋状条块211对向旋转的作用下,竹笋会沿着剥皮胶辊2往下滑动,在此过程中,竹笋两侧两根剥皮胶辊2一直对向转动,实现了对竹笋剥皮的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种剥笋机的剥皮装置,包括剥皮组件和剥皮胶辊,其特征在于:所述剥皮装置的内部设置有若干组剥皮组件,每组所述剥皮组件包括四根并排且平行设置的剥皮胶辊,位于中间位置的两根所述剥皮胶辊的高度高于位于两边位置的两根所述剥皮胶辊的高度,位于中间位置的所述剥皮胶辊同与其相邻的位于两边位置的所述剥皮胶辊对向转动,所述剥皮胶辊包括若干段同轴、且依次连接的胶辊段,剥皮胶辊包括若干段同轴、且依次连接的胶辊段,相邻两根所述胶辊段的连接处设置有垫圈,所述垫圈与所述剥皮胶辊同轴,垫圈上均匀设置有凸出于其外壁的凸起结构,所述胶辊段上均匀设置有若干条凸出于其外壁的条块,所述条块与所述胶辊段的轴心线形成0°~40°的夹角,所述凸起结构凸出于所述条块的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种剥笋机的剥皮装置,其特征在于:凸起结构的数量为3~15个。
3.根据权利要求1所述的一种剥笋机的剥皮装置,其特征在于:所述剥皮胶辊与水平面形成的夹角为5~45°。
4.根据权利要求1所述的一种剥笋机的剥皮装置,其特征在于:所述剥皮装置中所述剥皮组件的组数为1~8组。
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2013
- 2013-07-10 CN CN201320412616.0U patent/CN203482869U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20140319 Termination date: 20170710 |