CN203482498U - 一种pcb板保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PCB板保护技术领域，公开了一种PCB板保护装置，包括：基座和PCB板支架；所述基座上开设凹槽；所述PCB板支架置于所述凹槽内，支撑PCB板；所述PCB板支架上设置定位销钉，所述定位销钉嵌入所述PCB板的定位孔中，固定所述PCB板。本实用新型提供的PCB板保护装置，通过基座上的凹槽容纳PCB板，防止PCB板通过水平线时，被设备或者其他板材划伤；合理利用PCB板的定位孔，通过定位销钉将PCB板紧固在基座上，始终处于良好的保护环境中。

Description

一种PCB板保护装置

技术领域

本实用新型属于PCB板保护技术领域，特别涉及一种PCB板保护装置。

背景技术

PCB板作为电气连接的提供者，广泛的应用在各个领域的电气设备中；按照线路板层的数量，分为单层、双层和多层线路板；在PCB板的生产工艺中，水平生产线作为PCB板的重要流通载体，提升了PCB板的流动效率的同时也或多或少的给PCB板的板面造成损伤，尤其是规格超厚的PCB板。

PCB板的厚度根据使用环境，基本保持在一定的厚度范围内；规格超厚的PCB板是指板厚超出了这个范围的板子，此类PCB板使用量相对较少，从而生产规模也相应不高，若专门为此类PCB板铺设产线，生产成本将会很高；因此，实际生产中，都是采用常规板子的生产线，这就使得超厚的板子在水平生产线上移动时，必然与相关工艺段的设备发生摩擦、碰撞、挤压等情况，并且程度相较于普通规格的板子更为剧烈；由此造成的板子损伤严重影响了产品质量。

为了保证产品质量，通常将超厚的PCB板夹在两个板材中间通过生产线；这一定程度上改善了PCB板受损的状况；但是，起保护作用的板材多为临时拼凑，重复利用率极低，同时也造成了资源浪费，提升了生产成本；此外，这种保护形式虽然一定程度上改善了PCB板受损的状况，但是PCB板与保护用板材之间的摩擦，以及设备的挤压问题都无法得到很好地解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PCB板保护装置，能够充分改善PCB板生产时，遭受产线摩擦、挤压的问题并且形成完整的结构，提升其重复使用率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PCB板保护装置，包括：基座和PCB板支架；所述基座上开设凹槽；所述PCB板支架置于所述凹槽内，支撑PCB板；所述PCB板支架上设置定位件，所述定位件嵌入所述PCB板的定位孔中，固定所述PCB板。

进一步地，所述PCB板支架包括：滑轨；所述定位件嵌于所述滑轨上。

进一步地，所述定位件为定位销钉；所述滑轨上的定位销钉为至少两个。

进一步地，还包括：盖板；所述盖板覆盖在所述基座上。

进一步地，所述盖板一边和所述基座铰接。

进一步地，还包括：盖板锁紧装置；所述盖板锁紧装置将所述盖板锁紧在所述基座上。

进一步地，所述盖板锁紧装置为锁扣。

进一步地，所述盖板底部开设凹槽；所述凹槽与所述基座上开设的凹槽相对设置。

进一步地，所述盖板的凹槽内设置缓冲层。

进一步地，所述缓冲层采用泡沫材料。

本实用新型提供的PCB板保护装置，通过基座内的凹槽以及PCB板支架承载PCB板，结合设置在PCB板支架上的定位销钉，使PCB板稳固的置于基座的凹槽环境之内，避免水平线上的其他PCB板以及设备的摩擦、碰撞和挤压造成的损伤，充分的保障了PCB板的产品质量；同时，相较于临时拼凑板材的保护形式，本实用新型提供的完整成型的保护装置的重复使用率更高，避免了资源浪费，降低了产品的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的PCB板保护装置结构的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的定位销钉与滑轨的连接结构的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的定位销钉与滑轨的连接结构的截面图；

其中，1-基座，2-基座凹槽，3-PCB板支架，4-定位件。

具体实施方式

实施例一

参见图1，本实用新型实施例提供的一种PCB板保护装置，包括：基座1和PCB板支架3；基座1上开设凹槽，形成基座凹槽2，用于容纳PCB板，避免其与水平生产线上的设备或者板材接触，从而避免接触摩擦和积挤压状况的出现；PCB板支架3置于基座凹槽2内，PCB板支架3上设置定位件4，定位件4嵌入PCB板的定位孔中，通过定位件4将PCB板悬空紧固在基座凹槽2内；一方面，避免PCB板保护装置在水平生产线上移动时震动造成PCB板与基座凹槽2摩擦、碰撞，进而造成PCB板损伤；另一方面，避免PCB板受震动弹出基座凹槽2，造成更为严重的损伤。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例通过增加盖板，覆盖在基座1的凹槽上方，从而杜绝PCB板与外界环境产生任何形式的物理接触，从而避免了，从保护装置上方产生的摩擦、碰撞以及挤压等情况对PCB板产品质量的影响。

为了便于操作盖板；优选的，将盖板与基座以铰接的方式相连，使得掀起和放下盖板的操作，更为流畅简便；同时可以将盖板限制在基座凹槽的正上方，防止盖板的滑动移位。

为了使盖板的位置更为稳定；优选的，将盖板和基座1通过盖板锁紧装置紧密相连。盖板锁紧装置选用锁扣，锁扣的固定部分和活动部分分别固定在基座1和盖板上。当将PCB紧固在基座凹槽2内之后，盖上盖板，通过锁扣完成盖板的紧固，从而避免盖板受震动而掀盖，使得PCB板直接面对水平生产线上的设备以及其他板材，威胁到PCB板的安全。

为了优化基座凹槽2内的结构环境，降低PCB板在基座凹槽2内产生物理损伤的风险；优选的，盖板底部开设凹槽，与基座凹槽2相对，从而扩大PCB板保护装置的容纳空间，降低PCB板挤压碰撞的风险。

同时在盖板底部的凹槽内铺设缓冲层，降低PCB板脱离支架后与盖板的碰撞损伤；缓冲层采用泡沫材质，其轻质以及易于工程加工的特点，使得保护装置的使用以及加工操作相对简单易行。

实施例三

在实施例二结构的基础上，将PCB板支架3设置成滑轨，定位件4可沿滑轨滑动；从而适应不同的PCB板的定位孔位置不同的情况，通过定位件4的滑动调节其位置，从而顺利地嵌入到PCB班的定位孔中。

根据行业标准，PCB板的定位孔数量通常是四个，分别设置在PCB板的四角，四个定位孔依次连线围成一个矩形。

为了使得PCB板的紧固效果更好，优选的，PCB板支架3包括两个相互平行铺设在基座凹槽2内的滑轨；定位件4为定位销钉，每条滑轨上设置至少两个定位销钉，分别对应PCB板的四个定位孔。

实际生产中，可以在每条滑轨上设置两个以上的定位销钉；当定位销钉出现损坏故障，无法使用时，能够使用多出的定位销钉迅速替换。

参见图2和图3，本实施例提供一种滑轨与定位销钉连接结构。

滑轨的截面呈“C”字形，相适应的定位销钉的底部呈“工”字形，定位销钉的“工”字形底部卡在呈“C”字形滑轨的开口内，使得定位销钉紧固在滑轨上，同时可以沿滑轨滑动。

当PCB板通过定位销钉固定时，滑轨通过定位销钉支撑PCB板；当PCB板因震动，产生脱离定位销钉的趋势时，滑轨通过定位销钉施加拉力，从而将PCB板紧固在基座凹槽2内。

本实施例通过滑轨以及可沿滑轨滑动的定位销钉，通过滑动定位销钉以适应不同种类的PCB板上定位孔的位置变化，使得PCB板支架能够更好地支撑和紧固PCB板。

本实用新型提供的PCB板保护装置，通过基座内的凹槽以及PCB板支架承载PCB板，结合设置在PCB板支架上的定位销钉，使PCB板稳固的置于基座的凹槽环境之内，避免水平线上的其他PCB板以及设备的摩擦、碰撞和挤压造成的损伤，充分的保障了PCB板的产品质量；同时，相较于临时拼凑板材的保护形式，本实用新型提供的完整成型的保护装置的重复使用率更高，避免了资源浪费，降低了产品的生产成本。此外，盖板以及其底部缓冲层使得，PCB板的产生物理损伤的风险大大降低。位置可调的定位销钉使得PCB板保护装置能够适应各种尺寸的PCB板，扩大其适用范围。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种PCB板保护装置，其特征在于，包括：基座和PCB板支架；所述基座上开设凹槽；所述PCB板支架置于所述凹槽内，支撑PCB板；所述PCB板支架上设置定位件，所述定位件嵌入所述PCB板的定位孔中，固定所述PCB板。

2.如权利要求1所述的PCB板保护装置，其特征在于：所述PCB板支架包括：滑轨；所述定位件嵌于所述滑轨内。

3.如权利要求2所述的PCB板保护装置，其特征在于：所述定位件为定位销钉；所述滑轨上的定位销钉为至少两个。

4.如权利要求1或2所述的PCB板保护装置，其特征在于，还包括：盖板；所述盖板覆盖在所述基座上。

5.如权利要求4所述的PCB板保护装置，其特征在于：所述盖板和所述基座铰接。

6.如权利要求5所述的PCB板保护装置，其特征在于，还包括：盖板锁紧装置；所述盖板锁紧装置将所述盖板锁紧在所述基座上。

7.如权利要求6所述的PCB板保护装置，其特征在于：所述盖板锁紧装置为锁扣。

8.如权利要求4所述的PCB板保护装置，其特征在于：所述盖板底部开设凹槽；所述凹槽与所述基座上开设的凹槽相对设置。

9.如权利要求8所述的PCB板保护装置，其特征在于：所述盖板的凹槽内设置缓冲层。

10.如权利要求9所述的PCB板保护装置，其特征在于：所述缓冲层采用泡沫材料。

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