CN203479750U - 一种无缝钢管涡流高低频复合检测设备 - Google Patents

一种无缝钢管涡流高低频复合检测设备 Download PDF

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Abstract

一种无缝钢管涡流高低频复合检测设备,包括电控系统、前后辊道、定位压轮装置、三辊定心装置、磁化装置、探伤仪器、退磁器及架台、下料架,按检测设备流程显示的结构是:将被检测的钢管经由电控系统控制的传输辊道、进入压轮装置、三辊定心装置、平稳进入二个磁化装置,完成对钢管的全覆盖检测,由探伤仪器显示检测结果,钢管最后进入退磁器及架台、下料架,有益效果是:现在磁化装置配备高频探头和低频探头,而且进行连线探测,在一台设备上同时完成对钢管内外表面缺陷的全覆盖涡流检测,从而提高检测效果和工作效率,降低漏检的风险。

Description

一种无缝钢管涡流高低频复合检测设备
技术领域
本实用新型涉及一种无缝钢管的探伤设备,尤其涉及一种利用涡流技术的探伤设备。 
背景技术
生产轴承的主要材料是无缝钢管,无缝钢管表面质量的检测技术现有是采用穿过式涡流探伤设备,原理是将钢管穿过通有交流电的一个线圈(探头),在钢管表面和近表面就会产生涡流磁场,当发现钢管有缺陷时,涡流磁场发生变化,导致检测线圈(探头)的阻抗或感应电压发生变化,这种变化经过仪器的处理,发出信息,进而采用当量比较法进行判定,确认有无缺陷和缺陷的大小,但当无缝钢管上的缺陷方向平行于涡流方向时,检测灵敏度就难以发现缺陷,而且对内表面的不连续缺陷也不敏感,特别是壁厚在4.0mm以上的钢管内表面缺陷更加难以识别。 
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处,提供一种检测效果佳和工作效率高的无缝钢管涡流高低频复合检测设备。 
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种无缝钢管涡流高低频复合检测设备,包括电控系统、前后辊道、定位压轮装置、三辊定心装置、磁化装置、探伤仪器、退磁器和架台、下料架。所述的电控系统安装在单独的电气柜中,用于控制探伤设备的钢管传送、实现钢管自动上下料、分选、缺陷信号报警、使设备完成自动探伤,并设有手动和自动控制,所述的磁化装置由探头、壳体构成,其特征在于:所述的磁化装置装有高频探头和低频探头,而且进行连线探测,所述的探头是个线圈,当钢管有缺陷时,检测线圈的阻抗或感应电压发生变化,这个变化由探伤仪器显示钢管有无缺陷和缺陷的大小,按检测设备流程显示的结构是:将被检测的钢管经由电控系统控制的传输辊道、进入压轮装置、三辊定心装置和二个磁化装置的二个探头,完成对钢管的全覆盖检测,由探伤仪器显示检测结果,钢管最后进入退磁器及架台、下料架。 
本实用新型的有益效果是:由于涡流的趋肤效应,频率越高,表面灵敏度越高,所以对内壁和近表面缺陷的检测灵敏度比较低,现在磁化装置配备高频探头和低频探头,而且进行连线探测,在一台设备上同时完成对钢管内外表面缺陷的全覆盖涡流检测,从而提高检测效果和工作效率,降低漏检的风险。 
附图说明
图1是常规主要关键设备方框图; 
图2是本实用新型的主要关键设备方框图; 
图3是本实用新型的检测设备结构方框图。 
具体实施方式
下面结合图2、图3和一个实施例对本实用新型作进一步说明: 
一种无缝钢管涡流高低频复合检测设备,包括电控系统、前后辊道、定位压轮装置、三辊定心装置、磁化装置、探伤仪器、退磁器和架台、下料架,所述的电控系统安装在单独的电气柜中,用于控制探伤设备的钢管传送、实现钢管自动上下料、分选、缺陷信号报警、使设备完成自动探伤,并设有手动和自动控制,所述的磁化装置主要由探头、壳体等构成,其特征在于:所述的磁化装置装有高频探头和低频探头,而且进行连线探测,所述的探头是个线圈,当钢管有缺陷时,检测线圈的阻抗或感应电压发生变化,这个变化由探伤仪器显示钢管有无缺陷和缺陷的大小,按检测设备流程显示的结构是:将被检测的钢管经由电控系统控制的传输辊道、进入压轮装置、三辊定心装置、平稳进入二个磁化装置,完成对钢管的全覆盖检测,由探伤仪器显示检测结果,钢管最后进入退磁器及架台、下料架。 

Claims (1)

1.一种无缝钢管涡流高低频复合检测设备,包括电控系统、前后辊道、定位压轮装置、三辊定心装置、磁化装置、探伤仪器、退磁器和架台、下料架,所述的电控系统安装在单独的电气柜中,用于控制探伤设备的钢管传送、实现钢管自动上下料、分选、缺陷信号报警、使设备完成自动探伤,并设有手动和自动控制,所述的磁化装置由探头、壳体构成,其特征在于:所述的磁化装置装有高频探头和低频探头,而且进行连线探测,所述的探头是个线圈,当钢管有缺陷时,检测线圈的阻抗或感应电压发生变化,这个变化由探伤仪器显示钢管有无缺陷和缺陷的大小,按检测设备流程显示的结构是:将被检测的钢管经由电控系统控制的传输辊道、进入压轮装置、三辊定心装置和二个磁化装置的二个探头,完成对钢管的全覆盖检测,由探伤仪器显示检测结果,钢管最后进入退磁器及架台、下料架。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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