CN203478751U - 一种制冷系统及其电子膨胀阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷系统及其电子膨胀阀,该电子膨胀阀包括阀体和阀座,所述阀座两端连接有流通管,所述电子膨胀阀还包括连通所述流通管和阀体内部的平衡通道;所述阀杆上设有过滤部件,所述过滤部件位于所述平衡通道的底部。采用这种结构,工作过程中,过滤部件对即将流入平衡通道的制冷剂进行过滤,与现有技术中在阀杆底部设置狭缝的电子膨胀阀相比较,由于过滤部件的通流截面比狭缝的通流截面大许多,因此,在保证相同流量的前提下,可以将过滤部件的过滤孔的横截面设置的比狭缝的宽度小许多,因此能够防止颗粒更小的杂质进入螺纹副、齿轮副及电机内部,大大改善了过滤的效果,避免造成阀动作不良,从而保证电子膨胀阀的工作稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种制冷系统及其电子膨胀阀。
背景技术
电子膨胀阀广泛应用于大型冷冻机组、大型冷库、超市冷柜,制冷效果好,节能效果显著。电子膨胀阀是组成制冷系统的重要部件,是制冷系统四个基本部件中除去蒸发器、压缩机和冷凝器之外的另一基本部件。
请参考图1,图1为现有技术中一种电子膨胀阀的结构示意图;下面简要介绍该膨胀阀的工作原理及其存在的缺陷。
如图1所示,该电子膨胀阀主要包括阀体1′、阀座2′和通流管3′,阀体1′内设有电机11′、传动机构12′、阀杆组件13′,阀杆组件13′包括丝杆131′、螺母132′和阀杆133′。工作过程中,电机11′通过传动机构12′带动丝杆131′转动,从而带动与丝杆131′螺纹配合的螺母132′、阀杆133′沿轴向滑动,调节阀口的流道面积,从而调节制冷剂的流量。
上述电子膨胀阀还设有连通通流管3′和阀体1′内部的平衡通道,该平衡通道从下到上依次连通阀杆133′底部的第一空腔134′、螺母132′与丝杆131′形成的螺纹副的间隙、螺母132′与传动机构12′之间的第二空腔15′、传动机构12′的流通孔(图1未示出),传动机构12′与电机11′之间的第三空腔16′。设置该平衡通道的目的是保持阀体1′内部的压力与流通管3′的压力相等,避免开阀和关阀时受到流通管3′中制冷剂施加的附加力。
上述阀杆133′的底部设有狭缝135′,流通管3′中的制冷剂通过该狭缝135′进入平衡通道中,由于狭缝135′的宽度较小,因此能够阻止制冷剂中颗粒较大的杂质进入平衡通道,避免这些杂质进入螺纹副、传动机构12′的齿轮副或者电机11′内部,造成阀动作不良,一定程度上增强了电子膨胀阀的工作稳定性。
然而,虽然上述狭缝135′的宽度比较小,但是为了保证平衡通道的流量要求,狭缝135′的宽度也不能设置得太小,因此,还是会有不少颗粒小于狭缝135′宽度的杂质会进入平衡通道,工作一段时间后沉积在螺纹等部件上,增加螺纹配合的阻力,影响电子膨胀阀的工作性能。
有鉴于此,亟待针对上述技术问题,对现有技术中的电子膨胀阀进一步优化设计,避免制冷剂中的杂质流经平衡通道进入阀杆内部。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种制冷系统及其电子膨胀阀,该膨胀阀通过在平衡通道入口处设置过滤部件,避免制冷剂中的杂质进入阀杆内部,保证电子膨胀阀的工作稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种电子膨胀阀,包括阀体和阀座,所述阀座两端连接有流通管,所述电子膨胀阀还包括连通所述流通管和阀体内部的平衡通道;所述阀杆上设有过滤部件,所述过滤部件位于所述平衡通道的底部。
优选地,所述过滤部件为过滤网。
优选地,所述过滤网为烧结网。
优选地,所述阀杆底部在所述平衡通道的底部设有安装槽,所述过滤部件安装于所述安装槽中,在所述安装槽的开口一侧还设有卡槽,所述卡槽内设有限制所述过滤部件轴向移动的卡环。
优选地,所述阀杆底部设有安装槽,所述过滤部件焊接于所述安装槽中。
本实用新型提供一种电子膨胀阀,其阀杆上设有过滤部件,过滤部件位于平衡通道的底部。
采用这种结构,工作过程中,过滤部件对即将流入平衡通道的制冷剂进行过滤,与现有技术中在阀杆底部设置狭缝的电子膨胀阀相比较,由于过滤部件的通流截面比狭缝的通流截面大许多,因此,在保证相同流量的前提下,可以将过滤部件的过滤孔的横截面设置的比狭缝的宽度小许多,因此能够防止颗粒更小的杂质进入螺纹副、齿轮副及电机内部,大大改善了过滤的效果,避免造成阀动作不良,从而保证电子膨胀阀的工作稳定性。
本实用新型还提供一种制冷系统,包括蒸发器、冷凝器和电子膨胀阀,所述电子膨胀阀连接于所述冷凝器和所述蒸发器之间,所述电子膨胀阀采用如上所述的结构。
由于上述电子膨胀阀具有如上所述的技术效果,因此,包括该电子膨胀阀的制冷系统也应当具有相同的技术效果,在此不再赘述。
附图说明
图1为现有技术中一种电子膨胀阀的结构示意图;
图2为本实用新型所提供电子膨胀阀的一种具体实施方式的结构示意图;
图3至图5分别为图2中的传动机构与丝杆的主视图、立体图和俯视图;
图6为图2中的过滤部件的一种安装结构示意图;
图7为图6中I处的局部放大图;
图8为图2中的过滤部件的另一种安装结构示意图。
其中,图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
阀体1′;电机11′;传动机构12′;阀杆组件13′;丝杆131′;螺母132′;阀杆133′;第一空腔134′;狭缝135′;第二空腔15′;第三空腔16′;
阀座2′;通流管3′;
图2至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
阀体1;电机11;传动机构12;流通孔121;阀杆组件13;丝杆131;螺母132;阀杆133;第一空腔134;过滤部件135;安装槽136;卡环137;卡槽138;第二空腔15;第三空腔16;
阀座2;通流管3;
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种制冷系统及其电子膨胀阀,该电子膨胀阀在平衡通道的底部设有过滤部件,能够对进入平衡通道的制冷剂进行过滤,避免制冷剂中的杂质流经平衡通道进入阀杆内部。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图2至图5,图2为本实用新型所提供电子膨胀阀的一种具体实施方式的结构示意图;图3至图5分别为图2中的传动机构与丝杆的主视图、立体图和俯视图。
在一种具体实施方式中,如图2所示,本实用新型提供一种电子膨胀阀,包括阀体1和阀座2,阀座2的两端连通有流通管3,阀体1内设有电机11、传动机构12、阀杆组件13,阀杆组件13包括丝杆131、与丝杆131螺纹配合的螺母132和连接于螺母132外部的阀杆133,如图3至图5所示,上述传动机构12可以为齿轮传动机构。上述电子膨胀阀还设有平衡通道,该平衡通道从下到上依次连通阀杆133底部的第一空腔134、螺母132与丝杆131形成的螺纹副的间隙、螺母132与传动机构12之间的第二空腔15、传动机构12的齿轮副和流通孔(如图5所示),传动机构12与电机11之间的第三空腔16。阀杆133上设有过滤部件135,过滤部件135位于所述平衡通道的底部。
采用这种结构,工作过程中,过滤部件135对即将流入平衡通道的制冷剂进行过滤,与现有技术中在阀杆133底部设置狭缝的电子膨胀阀相比较,由于过滤部件135的通流截面比狭缝的通流截面大许多,因此,在保证相同流量的前提下,可以将过滤部件135的过滤孔的横截面设置的比狭缝的宽度小许多,因此能够防止颗粒更小的杂质进入螺纹副、齿轮副及电机11内部,大大改善了过滤的效果,避免造成阀动作不良,从而保证电子膨胀阀的工作稳定性。
还可以进一步设置上述过滤部件135的具体结构形式和安装方式。
在一种具体方案中,上述过滤部件135为过滤网。
具体地,上述过滤网可以为烧结网,烧结网由不锈钢粉末烧结而成,适合在腐蚀性、高温或低温、机械强度较高的环境中做过滤部件。当然,上述过滤网并不仅限烧结网,例如,还可以将其设置为金属橡胶过滤网,这种过滤网采用不锈钢丝制成,且具有毛细疏松机构,适合于高低温、高压等环境下的液体过滤,且具有防止腐蚀的功能。当然,上述过滤网还可以设置为其他材料。
可以想到,上述过滤部件135并不仅限采用过滤网,还可以设置为过滤膜等其他过滤部件。
请参考图6和图7,图6为图2中的过滤部件135的一种安装结构示意图;图7为图6中I处的局部放大图。
在另一种具体实施方式中,如图6和图7所示,上述阀杆133底部在平衡通道的底部设有安装槽136,过滤部件135安装于安装槽136,在安装槽136的开口一侧还设有卡槽138,卡槽138内设有限制过滤部件135轴向移动的卡环137。
具体的方案中,如图7所示,上述安装槽136的开口向下、槽底向上,采用这种结构,安装过程中,首先将过滤部件135放置于安装槽136中,以使过滤部件135的顶壁与安装槽136的槽底贴合,然后将卡环137压缩使其进入卡槽138内,卡环137在自身弹力的作用下涨紧于卡槽138中,从而防止过滤部件135从开口处掉落。
可以想到,上述安装槽136的方向并不仅限于此,还可以为开口向上、槽底向下的结构,与之对应的,卡槽138设于安装槽136的上方,同样能够限制过滤部件135向上移动,起到定位的作用,保证过滤部件135的工作稳定性。
请参考图8,图8为图2中的过滤部件135的另一种安装结构示意图。
在另一种具体实施方式中,如图8所示,上述阀杆133底部设有安装槽136,过滤部件135焊接于安装槽136中。采用这种结构,能够简单、方便地实现过滤部件135的安装和定位,并且具有较好的抗冲击能力。
此外,本实用新型还提供一种制冷系统,包括蒸发器、冷凝器和电子膨胀阀,电子膨胀阀连接于冷凝器和蒸发器之间,电子膨胀阀采用如上所述的结构。
由于上述电子膨胀阀具有如上所述的技术效果,因此,包括该电子膨胀阀的制冷系统也应当具有相同的技术效果,在此不再赘述。
以上对本实用新型所提供的一种制冷系统及其电子膨胀阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电子膨胀阀,包括阀体(1)和阀座(2),所述阀座(2)两端连接有流通管(3),所述电子膨胀阀还包括连通所述流通管(3)和阀体(1)内部的平衡通道;其特征在于,所述阀杆(133)上设有过滤部件(135),所述过滤部件(135)位于所述平衡通道的底部。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述过滤部件(135)为过滤网。
3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述过滤网为烧结网。
4.根据权利要求1-3任一项所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀杆(133)底部在所述平衡通道的底部设有安装槽(136),所述过滤部件(135)安装于所述安装槽(136)中,在所述安装槽(136)的开口一侧还设有卡槽(138),所述卡槽(138)内设有限制所述过滤部件(135)轴向移动的卡环(137)。
5.根据权利要求1-3任一项所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述阀杆(133)底部设有安装槽(136),所述过滤部件(135)焊接于所述安装槽(136)中。
6.一种制冷系统,包括蒸发器、冷凝器和电子膨胀阀,所述电子膨胀阀连接于所述冷凝器和所述蒸发器之间;其特征在于,所述电子膨胀阀采用如权利要求1-5任一项所述的结构。
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CN201320618568.0U CN203478751U (zh) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | 一种制冷系统及其电子膨胀阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105546134A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-04 | 浙江绿洲制冷设备有限公司 | 电子膨胀阀 |
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2013
- 2013-09-30 CN CN201320618568.0U patent/CN203478751U/zh not_active Expired - Lifetime
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