CN203478665U - 具有废热回收与节能机制的压缩循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，此压缩循环系统包括连通的一压缩机、一冷凝器、一膨胀阀组件、一冷媒循环回路及一废热回收装置，压缩机具有连通的至少一压缩室及一马达冷却腔；蒸发器组件包含一第一蒸发器及一第二蒸发器；冷媒循环回路将第一蒸发器流出的冷媒用以导入压缩室，第二蒸发器流出的冷媒用以导入马达冷却腔室并冷却马达；废热回收装置包含一废热引流管，废热引流管依序连通第一导热腔及第二导热腔，用以加热第一蒸发器及一第二蒸发器。藉此，回收废热，以达到节能及环保的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩循环系统，尤其涉及一种具有废热回收与节能机制的压缩循环系统。
背景技术
热泵、空调机等压缩循环系统，其是利用一冷媒依序流经一压缩机、一冷凝器、一膨胀阀及一蒸发器，最后冷媒再流回压缩机，从而形成一冷媒循环回路，以达到冷媒产生加热或冷凝的功效，解决的问题一般的业界可回收10～35°，高于这个温度，压缩机会有散热不足及线圈烧毁之虞。
然而，现代能源不足及用电成本遽增，导致压缩循环系统的运作成本增加；另外，厂房内通常有工艺后产生的废热液或废热气，若将废热液或废热气直接排入环境中，都会造成环境的温度遽升，影响环境的平衡。因此，上述两种情况是产业界所亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的一目的，在于提供一种具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其是利用废热依序加热第一蒸发器及第二蒸发器，并利用第二蒸发器流出的冷媒冷却马达，从而回收废热并降低压缩循环系统运作成本，以达到节能及环保的功效。
为达上述目的，本实用新型提供一种具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其包括：
一压缩机，具有相互连通的至少一压缩室及一马达冷却腔；
一冷凝器；
一膨胀阀组件，包含一第一膨胀阀及一第二膨胀阀；
一蒸发器组件，包含一第一蒸发器及一第二蒸发器，该第一蒸发器具有一第一导热腔，该第二蒸发器具有一第二导热腔；
一冷媒循环回路，包含一第一冷媒管、一第二冷媒管及一第三冷媒管，该第一冷媒管依序连通该压缩室、该冷凝器、该第二冷媒管及该第三冷媒管，该第二冷媒管依序连通该第一膨胀阀、该第一蒸发器及该压缩室，该第三冷媒管依序连通该第二膨胀阀、该第二蒸发器及该马达冷却腔；以及
一废热回收装置，包含一废热引流管，该废热引流管依序连通该第一导热腔及该第二导热腔。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中更包括一感温器，该感温器安置于该马达冷却腔用以感测温度变化并产生一输出信号。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中该第一膨胀阀安装有一第一接收单元，该第二膨胀阀安装有一第二接收单元，该第一接收单元接收该输出信号后，令该第一膨胀阀控制该第二冷媒管的流量，该第二接收单元接收该输出信号后，令该第二膨胀阀控制该第三冷媒管的流量。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中更包括一控制阀，该控制阀连接在该第一冷媒管、该第二冷媒管及该第三冷媒管的交接处，该控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管及该第三冷媒管的流量。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中更包括一第一控制阀及一第二控制阀，该第一控制阀连接在该第二冷媒管及该第一膨胀阀之间，该第二控制阀连接在该第三冷媒管及该第二膨胀阀之间，该第一控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管的流量，该第二控制阀接收该输出信号后，控制该第三冷媒管的流量。
为达上述目的，本实用新型还提供一种具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其包括：
一压缩机，具有相互连通的至少一压缩室及一马达冷却腔；
一冷凝器；
一膨胀阀组件，包含一第一膨胀阀及一第二膨胀阀；
一蒸发器，具有一壳体，该壳体内设有相互隔离的一第一蒸发室及一第二蒸发室，该壳体又设有环绕该第一蒸发室的一第一导热腔及环绕该第二蒸发室的一第二导热腔；
一冷媒循环回路，包含一第一冷媒管、一第二冷媒管及一第三冷媒管，该第一冷媒管依序连通该压缩室、该冷凝器、该第二冷媒管及该第三冷媒管，该第二冷媒管依序连通该第一膨胀阀、该第一蒸发室及该压缩室，该第三冷媒管依序连通该第二膨胀阀、该第二蒸发室及该马达冷却腔；以及
一废热回收装置，包含一废热引流管，该废热引流管依序连通该第一导热腔及该第二导热腔。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中更包括一感温器，该感温器安置于该马达冷却腔用以感测温度变化并产生一输出信号。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中该第一膨胀阀安装有一第一接收单元，该第二膨胀阀安装有一第二接收单元，该第一接收单元接收该输出信号后，令该第一膨胀阀控制该第二冷媒管的流量，该第二接收单元接收该输出信号后，令该第二膨胀阀控制该第三冷媒管的流量。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中更包括一控制阀，该控制阀连接在该第一冷媒管、该第二冷媒管及该第三冷媒管的交接处，该控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管及该第三冷媒管的流量。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中更包括一第一控制阀及一第二控制阀，该第一控制阀连接在该第二冷媒管及该第一膨胀阀之间，该第二控制阀连接在该第三冷媒管及该第二膨胀阀之间，该第一控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管的流量，该第二控制阀接收该输出信号后，控制该第三冷媒管的流量。
为达上述目的，本实用新型还提供一种具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中包括：
一压缩机，具有相互连通的至少一压缩室及一马达冷却腔；
一冷凝器；
一膨胀阀组件，包含一第一膨胀阀及一第二膨胀阀；
一蒸发器组件，包含一第一蒸发器及一第二蒸发器，该第一蒸发器具有一第一导热腔，该第二蒸发器具有一第二导热腔；
一冷媒循环回路，包含一第一冷媒管、一第二冷媒管及一第三冷媒管，该第一冷媒管依序连通该压缩室、该冷凝器、该第二冷媒管及该第三冷媒管，该第二冷媒管依序连通该第一膨胀阀、该第一蒸发器及该压缩室，该第三冷媒管依序连通该第二膨胀阀、该第二蒸发器及该马达冷却腔；
一第一废热回收装置，包含一第一废热引流管，该第一废热引流管连通该第一导热腔；以及
一第二废热回收装置，包含一第二废热引流管，该第二废热引流管连通该第二导热腔。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中更包括一感温器，该感温器安置于该马达冷却腔用以感测温度变化并产生一输出信号。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中该第一膨胀阀安装有一第一接收单元，该第二膨胀阀安装有一第二接收单元，该第一接收单元接收该输出信号后，令该第一膨胀阀控制该第二冷媒管的流量，该第二接收单元接收该输出信号后，令该第二膨胀阀控制该第三冷媒管的流量。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中更包括一控制阀，该控制阀连接在该第一冷媒管、该第二冷媒管及该第三冷媒管的交接处，该控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管及该第三冷媒管的流量。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中更包括一第一控制阀及一第二控制阀，该第一控制阀连接在该第二冷媒管及该第一膨胀阀之间，该第二控制阀连接在该第三冷媒管及该第二膨胀阀之间，该第一控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管的流量，该第二控制阀接收该输出信号后，控制该第三冷媒管的流量。
为达上述目的，本实用新型还提供一种具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其包括：
一压缩机，具有相互连通的至少一压缩室及一马达冷却腔；
一冷凝器；
一膨胀阀组件，包含一第一膨胀阀及一第二膨胀阀；
一蒸发器，具有一壳体，该壳体内设有相互隔离的一第一蒸发室及一第二蒸发室，该壳体又设有环绕该第一蒸发室的一第一导热腔及环绕该第二蒸发室的一第二导热腔；
一冷媒循环回路，包含一第一冷媒管、一第二冷媒管及一第三冷媒管，该第一冷媒管依序连通该压缩室、该冷凝器、该第二冷媒管及该第三冷媒管，该第二冷媒管依序连通该第一膨胀阀、该第一蒸发室及该压缩室，该第三冷媒管依序连通该第二膨胀阀、该第二蒸发室及该马达冷却腔；
一第一废热回收装置，包含一第一废热引流管，该第一废热引流管连通该第一导热腔；以及
一第二废热回收装置，包含一第二废热引流管，该第二废热引流管连通该第二导热腔。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中更包括一感温器，该感温器安置于该马达冷却腔用以感测温度变化并产生一输出信号。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中该第一膨胀阀安装有一第一接收单元，该第二膨胀阀安装有一第二接收单元，该第一接收单元接收该输出信号后，令该第一膨胀阀控制该第二冷媒管的流量，该第二接收单元接收该输出信号后，令该第二膨胀阀控制该第三冷媒管的流量。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中更包括一控制阀，该控制阀连接在该第一冷媒管、一第二冷媒管及一第三冷媒管的交接处，该控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管及该第三冷媒管的流量。
上述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其中更包括一第一控制阀及一第二控制阀，该第一控制阀连接在该第二冷媒管及该第一膨胀阀之间，该第二控制阀连接在该第三冷媒管及该第二膨胀阀之间，该第一控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管的流量，该第二控制阀接收该输出信号后，控制该第三冷媒管的流量。
本实用新型还具有以下功效：
第一、本实用新型压缩循环系统的蒸发器无须利用其他能源达到加热功效，从而回收废热并降低压缩循环系统运作成本，以达到节能及环保的功效。
第二、废热回收装置利用分段式加热蒸发器，而产生不同温度的冷媒，让温度较低的冷媒能够对马达冷却，较高温且气化的冷媒由压缩室中间压喷入，进而提高压缩机的压缩效率与容积效率与容积效率，使压缩循环系统具有节能及环保的优点。
第三、第一蒸发器由废热端吸热而不由第二冷媒管吸热，除了第二冷媒管过冷度提高，对热泵系统制热效益不大外，更可避免第二冷媒管经过第一蒸发器，以大幅降低冷媒管损，进而提高热泵系统制热效益效率。
第四、本实用新型压缩循环系统具有感测马达冷却腔的温控系统，而能够调整第二冷媒管及第三冷媒管的流量，以有效降低马达温度并平衡压缩效能，以达到压缩循环系统具有良好地运作效率。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1本实用新型压缩循环系统第一实施例的示意图；
图2本实用新型压缩循环系统第二实施例的示意图；
图3本实用新型压缩循环系统第三实施例的示意图；
图4本实用新型压缩循环系统第四实施例的示意图；
图5本实用新型压缩循环系统第五实施例的示意图；
图6本实用新型压缩循环系统第六实施例的示意图。
其中，附图标记
10…压缩循环系统
1…压缩机
11…压缩室
12…马达冷却腔
2…冷凝器
3…膨胀阀组件
31…第一膨胀阀
311…第一接收单元
32…第二膨胀阀
321…第二接收单元
4…蒸发器组件
41…第一蒸发器
411…第一导热腔
42…第二蒸发器
421…第二导热腔
4’…蒸发器
40’…壳体
41’…第一蒸发室
411’…第一导热腔
42’…第二蒸发室
421’…第二导热腔
5…冷媒循环回路
51…第一冷媒管
52…第二冷媒管
53…第三冷媒管
6…废热回收装置
62…废热引流管
7…感温器
8…控制阀
81…第一控制阀
82…第二控制阀
91…第一废热回收装置
911…第一废热引流管
92…第二废热回收装置
921…第二废热引流管
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，从而配合附图说明如下，然而所附的附图仅作为说明用途，并非用于局限本实用新型。
请参考图1至图3所示，本实用新型提供一种具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，此压缩循环系统10主要包括一压缩机1、一冷凝器2、一膨胀阀组件3、一蒸发器组件4、一冷媒循环回路5及一废热回收装置6。
请参考图1所示，本实用新型压缩循环系统10第一实施例，进一步说明如下。
压缩机1具有相互连通的一或多个压缩室11及一马达冷却腔12，此压缩室11内部进行冷媒压缩，马达冷却腔12对应压缩机1内的马达配置并用以提供马达散热。其中，压缩机1的最佳实施例为非开放式压缩机，详细说明如下，压缩机1可为单段压缩机，即压缩机1具有一压缩室11，或者压缩机1可为双段压缩机，即压缩机1具有二压缩室11，但不以此为限制。
膨胀阀组件3包含一第一膨胀阀31及一第二膨胀阀32；其中，第一膨胀阀31安装有一第一接收单元311，第二膨胀阀32安装有一第二接收单元321。
蒸发器组件4包含一第一蒸发器41及一第二蒸发器42，第一蒸发器41具有一第一导热腔411，第二蒸发器42具有一第二导热腔421。其中，第一导热腔411用以导热至第一蒸发器41，第二导热腔421用以导热至第二蒸发器42。
冷媒循环回路5用以导引冷媒，此冷媒循环回路5包含一第一冷媒管51、一第二冷媒管52及一第三冷媒管53，第一冷媒管51依序连通压缩室11、冷凝器2、第二冷媒管52及第三冷媒管53，第二冷媒管52依序连通第一膨胀阀31、第一蒸发器41及压缩室11，第三冷媒管53依序连通第二膨胀阀32、第二蒸发器42及马达冷却腔12。
废热回收装置6包含一废热引流管62，废热引流管62用以导引废热液或废热气，此废热引流管62依序连通第一导热腔411及第二导热腔421。
本实用新型压缩循环系统10更包括一感温器7，感温器7安置于马达冷却腔12用以感测温度变化并产生一输出信号，第一接收单元311接收输出信号后，从而令第一膨胀阀31控制第二冷媒管52的流量，第二接收单元321接收输出信号后，从而令第二膨胀阀32控制第三冷媒管53的流量。
本实用新型压缩循环系统10的组合，其是利用压缩机1具有相互连通的压缩室11及马达冷却腔12；膨胀阀组件3包含第一膨胀阀31及第二膨胀阀32；蒸发器组件4包含第一蒸发器41及第二蒸发器42，第一蒸发器41具有第一导热腔411，第二蒸发器42具有第二导热腔421；冷媒循环回路5包含第一冷媒管51、第二冷媒管52及第三冷媒管53，第一冷媒管51依序连通压缩室11、冷凝器2、第二冷媒管52及第三冷媒管53，第二冷媒管52依序连通第一膨胀阀31、第一蒸发器41及压缩室11，第三冷媒管53依序连通第二膨胀阀32、第二蒸发器42及马达冷却腔12；废热回收装置6包含废热引流管62，废热引流管62依序连通第一导热腔411及第二导热腔421。
本实用新型压缩循环系统10的使用状态，首先，自压缩室11流出高温高压的气态冷媒进入冷凝器2后，被冷凝器2散热形成中温高压的液态冷媒；再者，低中温高压的液态冷媒被第二冷媒管52及第三冷媒管53分流，分别流入第一膨胀阀31及第二膨胀阀32内。
其一，第二冷媒管52依序连通第一膨胀阀31、第一蒸发器41及压缩室11；其二，第三冷媒管53依序连通第二膨胀阀32、第二蒸发器42及马达冷却腔12；又，废热引流管62依序连通第一导热腔411及第二导热腔421。
因此，第一膨胀阀31将低温高压的液态冷媒转变成中温低压的冷媒，再通过第一蒸发器41将中温低压的冷媒加热形成中温中压的过热气态冷媒，最后中温中压的气态冷媒进入压缩室11进行压缩；同时，第二膨胀阀32将低温高压的液态冷媒转变成低温低压的冷媒，再通过第二蒸发器42将低温低压的冷媒加热形成低温低压的气态冷媒，此低温低压的气态冷媒进入马达冷却腔12冷却马达，最后冷却马达后的冷媒再进入压缩室11进行压缩，而形成一循环回路。
其中，废热回收装置6可将废热液或废热气依序导引流入第一蒸发器41及第二蒸发器42，第一导热腔411用以导热至第一蒸发器41，第二导热腔421用以导热至第二蒸发器42，使本实用新型压缩循环系统10的蒸发器组件4无须利用第二冷媒管52等其他能源达到加热功效，从而回收废热并降低压缩循环系统运作成本，以达到节能及环保的功效。
另外，废热回收装置6利用分段式加热第一蒸发器41及第二蒸发器42，使废热液或废热气（约30°～60°）的热量第一次传到至第一蒸发器41后，而形成温度较低的废热液或废热气（约20°～40°），最后温度较低的废热液或废热气的热量再传导致第二蒸发器42，致使第二蒸发器42流出的冷媒温度低于第一蒸发器41流出的冷媒温度，而产生不同温度的冷媒，让第二蒸发器42流出温度较低的冷媒，能够流入马达冷却腔12冷却马达，因较高温且气化的冷媒由压缩室11中间压喷入，进而提高压缩机1的压缩效率与容积效率与容积效率，使本实用新型压缩循环系统10仍可在高废热温度下有低温冷媒冷却马达也具有提高压缩效率与容积效率的中间气喷射机构，同时大幅降低第二冷媒管52的无效压降，从而提高机组运转效率，使压缩循环系统10具有节能及环保的优点。
又，第一蒸发器41流出的冷媒温度较高，第二蒸发器42流出的冷媒温度较低，因压缩循环系统10的最佳实施例为一热泵系统，使本实用新型压缩循环系统10能够维持第一蒸发器41流出的冷媒流量高于第二蒸发器42流出的冷媒流量，再进入压缩室11内，以提高压缩循环系统10的压缩效率。
同时，第一蒸发器41由废热端吸热而不由第二冷媒管52吸热，除了第二冷媒管52过冷度提高，对热泵系统制热效益不大外，更可避免第二冷媒管52经过第一蒸发器52，以大幅降低冷媒管损，进而提高热泵系统制热效益效率。
然而，上述维持第一蒸发器41流出的冷媒流量高于第二蒸发器42流出的冷媒流量，而提高压缩循环系统10的压缩效率，但是第二蒸发器42流出的冷媒流量若过低，则无法对马达降温，故，解决方式如下。
本实用新型压缩循环系统10更包括感温器7，感温器7安置于马达冷却腔12用以感测温度变化并产生一输出信号，第一接收单元311接收输出信号后，从而令第一膨胀阀31控制第二冷媒管52的流量，第二接收单元321接收输出信号后，从而令第二膨胀阀32控制第三冷媒管53的流量，使本实用新型压缩循环系统10具有感测马达冷却腔12的温控系统，而能够调整第二冷媒管52及第三冷媒管53的流量，以有效降低马达温度并平衡压缩效能，以达到压缩循环系统10具有良好地运作效率。请参考图2所示，本实用新型压缩循环系统10第二实施例，进一步说明如下。
第二实施例与第一实施例不同之处在于，第一膨胀阀31未安装有一第一接收单元，第二膨胀阀32未安装有一第二接收单元。
但，第二实施例的压缩循环系统10更包括一控制阀8，控制阀8连接在第一冷媒管51、一第二冷媒管52及一第三冷媒管53的交接处，控制阀8接收输出信号后，从而控制第二冷媒管52及第三冷媒管53的流量。藉此，使本实用新型压缩循环系统10具有感测马达冷却腔12的温控系统，而能够调整第二冷媒管52及第三冷媒管53的流量，以有效降低马达温度并平衡压缩效能，以达到压缩循环系统10具有良好地运作效率。
请参考图3所示，本实用新型压缩循环系统10第三实施例，进一步说明如下。
第三实施例与第一实施例不同之处在于，第一膨胀阀31未安装有一第一接收单元，第二膨胀阀32未安装有一第二接收单元。
但，第三实施例的压缩循环系统10更包括一第一控制阀81及一第二控制阀82，第一控制阀81连接在第二冷媒管52及第一膨胀阀31之间，第二控制阀82连接在第三冷媒管53及第二膨胀阀32之间，第一控制阀81接收输出信号后，从而控制第二冷媒管52的流量，第二控制阀82接收输出信号后，从而控制第三冷媒管53的流量。藉此，使本实用新型压缩循环系统10具有感测马达冷却腔12的温控系统，而能够调整第二冷媒管52及第三冷媒管53的流量，以有效降低马达温度并平衡压缩效能，以达到压缩循环系统10具有良好地运作效率。
请参考图4所示，本实用新型压缩循环系统10第四实施例，进一步说明如下。
第四实施例与第一实施例不同之处在于，压缩循环系统10的蒸发器组件替换为蒸发器4’。
蒸发器4’具有一壳体40’，壳体40’内设有相互隔离的一第一蒸发室41’及一第二蒸发室42’，壳体40’又设有环绕第一蒸发室41’的一第一导热腔411’及环绕第二蒸发室42’的一第二导热腔421’；并，第二冷媒管52依序连通第一膨胀阀31、第一蒸发室41’及压缩室11，第三冷媒管53依序连通第二膨胀阀32、该第二蒸发室42’及马达冷却腔12，废热引流管62依序连通第一导热腔411’及第二导热腔421’。
因此，第四实施例与第一实施例不同之处仅在于，第一实施例分离的两蒸发器在第四实施例改为自一壳体40’分隔的第一蒸发室41’及第二蒸发室42’。
藉此，废热回收装置6可将废热液或废热气依序导引流入第一导热腔411’及第二导热腔421’，第一导热腔411’用以导热至第一蒸发室41’，第二导热腔421’用以导热至第二蒸发室42’，使本实用新型压缩循环系统10的蒸发器4’无须利用其他能源达到加热功效，从而回收废热并降低压缩循环系统运作成本，以达到节能及环保的功效。
请参考图5所示，本实用新型压缩循环系统10第五实施例，进一步说明如下。
第五实施例与第一实施例不同之处在于，废热回收装置的数量为二，详细说明如下。
本实用新型压缩循环系统10包括一第一废热回收装置91及一第二废热回收装置92，第一废热回收装置91包含一第一废热引流管911，第一废热引流管911连通第一导热腔411；第二废热回收装置92包含一第二废热引流管921，第二废热引流管921连通第二导热腔421，并第二废热引流管921内部废热液的温度小于第一废热引流管911内部废热液的温度。藉此，以达到相同于上述的功能及功效。
请参考图6所示，本实用新型压缩循环系统10第六实施例，进一步说明如下。
第六实施例与第四实施例不同之处在于，废热回收装置的数量为二，详细说明如下。
本实用新型压缩循环系统10包括一第一废热回收装置91及一第二废热回收装置92，第一废热回收装置91包含一第一废热引流管911，第一废热引流管911连通第一导热腔411’；第二废热回收装置92包含一第二废热引流管921，第二废热引流管921连通第二导热腔421’，并第二废热引流管921内部废热液的温度小于第一废热引流管911内部废热液的温度。藉此，以达到相同于上述的功能及功效。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (20)
1.一种具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，包括：
一压缩机，具有相互连通的至少一压缩室及一马达冷却腔；
一冷凝器；
一膨胀阀组件，包含一第一膨胀阀及一第二膨胀阀；
一蒸发器组件，包含一第一蒸发器及一第二蒸发器，该第一蒸发器具有一第一导热腔，该第二蒸发器具有一第二导热腔；
一冷媒循环回路，包含一第一冷媒管、一第二冷媒管及一第三冷媒管，该第一冷媒管依序连通该压缩室、该冷凝器、该第二冷媒管及该第三冷媒管，该第二冷媒管依序连通该第一膨胀阀、该第一蒸发器及该压缩室，该第三冷媒管依序连通该第二膨胀阀、该第二蒸发器及该马达冷却腔；以及
一废热回收装置，包含一废热引流管，该废热引流管依序连通该第一导热腔及该第二导热腔。
2.根据权利要求1所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，更包括一感温器，该感温器安置于该马达冷却腔用以感测温度变化并产生一输出信号。
3.根据权利要求2所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，该第一膨胀阀安装有一第一接收单元，该第二膨胀阀安装有一第二接收单元，该第一接收单元接收该输出信号后，令该第一膨胀阀控制该第二冷媒管的流量，该第二接收单元接收该输出信号后，令该第二膨胀阀控制该第三冷媒管的流量。
4.根据权利要求2所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，更包括一控制阀，该控制阀连接在该第一冷媒管、该第二冷媒管及该第三冷媒管的交接处，该控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管及该第三冷媒管的流量。
5.根据权利要求2所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，更包括一第一控制阀及一第二控制阀，该第一控制阀连接在该第二冷媒管及该第一膨胀阀之间，该第二控制阀连接在该第三冷媒管及该第二膨胀阀之间，该第一控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管的流量，该第二控制阀接收该输出信号后，控制该第三冷媒管的流量。
6.一种具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，包括：
一压缩机，具有相互连通的至少一压缩室及一马达冷却腔；
一冷凝器；
一膨胀阀组件，包含一第一膨胀阀及一第二膨胀阀；
一蒸发器，具有一壳体，该壳体内设有相互隔离的一第一蒸发室及一第二蒸发室，该壳体又设有环绕该第一蒸发室的一第一导热腔及环绕该第二蒸发室的一第二导热腔；
一冷媒循环回路，包含一第一冷媒管、一第二冷媒管及一第三冷媒管，该第一冷媒管依序连通该压缩室、该冷凝器、该第二冷媒管及该第三冷媒管，该第二冷媒管依序连通该第一膨胀阀、该第一蒸发室及该压缩室，该第三冷媒管依序连通该第二膨胀阀、该第二蒸发室及该马达冷却腔；以及
一废热回收装置，包含一废热引流管，该废热引流管依序连通该第一导热腔及该第二导热腔。
7.根据权利要求6所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，更包括一感温器，该感温器安置于该马达冷却腔用以感测温度变化并产生一输出信号。
8.根据权利要求7所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，该第一膨胀阀安装有一第一接收单元，该第二膨胀阀安装有一第二接收单元，该第一接收单元接收该输出信号后，令该第一膨胀阀控制该第二冷媒管的流量，该第二接收单元接收该输出信号后，令该第二膨胀阀控制该第三冷媒管的流量。
9.根据权利要求7所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，更包括一控制阀，该控制阀连接在该第一冷媒管、该第二冷媒管及该第三冷媒管的交接处，该控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管及该第三冷媒管的流量。
10.根据权利要求7所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，更包括一第一控制阀及一第二控制阀，该第一控制阀连接在该第二冷媒管及该第一膨胀阀之间，该第二控制阀连接在该第三冷媒管及该第二膨胀阀之间，该第一控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管的流量，该第二控制阀接收该输出信号后，控制该第三冷媒管的流量。
11.一种具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，包括：
一压缩机，具有相互连通的至少一压缩室及一马达冷却腔；
一冷凝器；
一膨胀阀组件，包含一第一膨胀阀及一第二膨胀阀；
一蒸发器组件，包含一第一蒸发器及一第二蒸发器，该第一蒸发器具有一第一导热腔，该第二蒸发器具有一第二导热腔；
一冷媒循环回路，包含一第一冷媒管、一第二冷媒管及一第三冷媒管，该第一冷媒管依序连通该压缩室、该冷凝器、该第二冷媒管及该第三冷媒管，该第二冷媒管依序连通该第一膨胀阀、该第一蒸发器及该压缩室，该第三冷媒管依序连通该第二膨胀阀、该第二蒸发器及该马达冷却腔；
一第一废热回收装置，包含一第一废热引流管，该第一废热引流管连通该第一导热腔；以及
一第二废热回收装置，包含一第二废热引流管，该第二废热引流管连通该第二导热腔。
12.根据权利要求11所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，更包括一感温器，该感温器安置于该马达冷却腔用以感测温度变化并产生一输出信号。
13.根据权利要求12所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，该第一膨胀阀安装有一第一接收单元，该第二膨胀阀安装有一第二接收单元，该第一接收单元接收该输出信号后，令该第一膨胀阀控制该第二冷媒管的流量，该第二接收单元接收该输出信号后，令该第二膨胀阀控制该第三冷媒管的流量。
14.根据权利要求12所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，更包括一控制阀，该控制阀连接在该第一冷媒管、该第二冷媒管及该第三冷媒管的交接处，该控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管及该第三冷媒管的流量。
15.根据权利要求12所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，更包括一第一控制阀及一第二控制阀，该第一控制阀连接在该第二冷媒管及该第一膨胀阀之间，该第二控制阀连接在该第三冷媒管及该第二膨胀阀之间，该第一控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管的流量，该第二控制阀接收该输出信号后，控制该第三冷媒管的流量。
16.一种具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，包括：
一压缩机，具有相互连通的至少一压缩室及一马达冷却腔；
一冷凝器；
一膨胀阀组件，包含一第一膨胀阀及一第二膨胀阀；
一蒸发器，具有一壳体，该壳体内设有相互隔离的一第一蒸发室及一第二蒸发室，该壳体又设有环绕该第一蒸发室的一第一导热腔及环绕该第二蒸发室的一第二导热腔；
一冷媒循环回路，包含一第一冷媒管、一第二冷媒管及一第三冷媒管，该第一冷媒管依序连通该压缩室、该冷凝器、该第二冷媒管及该第三冷媒管，该第二冷媒管依序连通该第一膨胀阀、该第一蒸发室及该压缩室，该第三冷媒管依序连通该第二膨胀阀、该第二蒸发室及该马达冷却腔；
一第一废热回收装置，包含一第一废热引流管，该第一废热引流管连通该第一导热腔；以及
一第二废热回收装置，包含一第二废热引流管，该第二废热引流管连通该第二导热腔。
17.根据权利要求16所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，更包括一感温器，该感温器安置于该马达冷却腔用以感测温度变化并产生一输出信号。
18.根据权利要求17所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，该第一膨胀阀安装有一第一接收单元，该第二膨胀阀安装有一第二接收单元，该第一接收单元接收该输出信号后，令该第一膨胀阀控制该第二冷媒管的流量，该第二接收单元接收该输出信号后，令该第二膨胀阀控制该第三冷媒管的流量。
19.根据权利要求17所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，更包括一控制阀，该控制阀连接在该第一冷媒管、一第二冷媒管及一第三冷媒管的交接处，该控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管及该第三冷媒管的流量。
20.根据权利要求17所述的具有废热回收与节能机制的压缩循环系统，其特征在于，更包括一第一控制阀及一第二控制阀，该第一控制阀连接在该第二冷媒管及该第一膨胀阀之间，该第二控制阀连接在该第三冷媒管及该第二膨胀阀之间，该第一控制阀接收该输出信号后，控制该第二冷媒管的流量，该第二控制阀接收该输出信号后，控制该第三冷媒管的流量。
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