CN203476937U - 一种蓄电池状态指示器安装套的新型组合式结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种蓄电池状态指示器安装套的新型组合式结构,包括套筒主体,该套筒本体内设有用于与指示器透明光柱相紧配合的定模芯部;还包括橡胶密封体,该橡胶密封体具有一体设于所述套筒本体内侧壁的呈环状的橡胶密封芯,该橡胶密封芯靠近所述套筒本体的上端位置设置,并且该橡胶密封芯的顶部延伸至与指示器透明光柱镜面的底部相抵触位置。本新型组合式安装套通过两种材质结构的组合,克服了现有技术中存在密封性不佳问题,而且还能够避免外界杂质渗入安装套影响指示器使用及寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池状态指示器,具体是指一种蓄电池状态指示安装套的新型组合式结构。
背景技术
现有蓄电池状态指示器(俗称电眼),主要包括有透明光柱、尾部、小球和供该透明光柱上端部套接的安装套,该透明光柱与安装套相互过盈配合实现相互密封安装。由于目前安装套大多采用PP套件一体成型,其与透明光柱间的密封作用单一,密封性能不佳,使用过程中会发生漏气甚至酸液外漏问题。安装套与透明光柱间需要通过强制挤压方式安装,由于PP套件材质相对较硬,所述强制安装方式对安装套的尺寸精度要求较高,而且安装过程中由于挤压可能会发生磨损,也会影响安装套密封问题。安装套外侧壁上一体成型有若干圈螺纹片,同理,螺纹片与外壳密封安装中也同样会存在所述密封性不佳问题。再有,安装套与透明光柱间的密封结构位于透明光柱的镜面的下方一段距离位置处,虽然能够起到一定的防止酸液外漏问题,然而实际应用中,常常会发生气、液等杂质由透明光柱的镜面处渗透至指示器内,长此以往会影响指示器正常使用。
有鉴于此,本新型发明人针对现有蓄电池状态指示器安装套存在的问题进行了深入研究,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄电池状态指示器安装套的新型组合式结构,其通过两种材质结构的组合,克服了现有技术中存在密封性不佳问题,而且还能够避免外界杂质渗入安装套影响指示器正常使用。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种蓄电池状态指示器安装套的新型组合式结构,包括套筒主体,该套筒本体内设有用于与指示器透明光柱相紧配合的定模芯部;还包括一体设置的橡胶密封体,该橡胶密封体具有一体设于所述套筒本体内侧壁的呈环状的橡胶密封芯,该橡胶密封芯靠近所述套筒本体的上端位置设置,并且该橡胶密封芯的顶部延伸至与指示器透明光柱镜面的底部相抵触位置。
所述套筒本体上开设有至少一个灌胶口,所述橡胶密封体还具有一设于所述套筒本体外侧的呈环状的橡胶密封圈,该橡胶密封圈和所述橡胶密封芯二者间通过至少一段连接部成型于一体,该至少一段连接部对应贯穿在所述至少一个灌胶口内;所述套筒主体的外侧壁上形成有若干圈与所述橡胶密封圈相对应的螺纹片。
所述套筒本体上对应所述灌胶口所在圆周的两旁各形成有一加强台,该圆周所在位置构成一镶嵌槽,所述橡胶密封圈的内缘部分镶嵌在该镶嵌槽内。
所述橡胶密封圈的外缘部分呈往外端部降缩颈且该外端部轮廓呈弧形过渡的三角状结构。
所述定模芯部与所述套筒本体的内侧壁间形成一上端开口的容置腔,所述橡胶密封芯对应成型在该容置腔内,并且该橡胶密封芯的顶部凸出该容置腔的上开口。
所述橡胶密封芯的顶部端面呈圆弧状结构。
所述橡胶密封芯外侧面位置还一体成型有至少一个抱紧钩件,该抱紧钩件呈倒钩状并且相对所述橡胶密封芯呈向上延伸设置,所述套筒本体的顶端部形成有至少一个抱紧部,该抱紧部的周围形成有供所述抱紧钩件匹配抱紧容置的容置槽。
所述抱紧钩件的向上延伸部上开设有贯穿孔,所述抱紧部的内侧面一体成型有加强块,该加强块对应伸入所述贯穿孔内。
采用上述方案后,本新型相对于现有技术的有益效果在于:由套筒主体和橡胶密封体组合构成,套筒主体通常为PP材质,其作为整个组合式安装套的基础支撑体,套筒主体内设置的定模芯部作为组合式安装套内侧一次密封。橡胶密封体具有橡胶密封芯,其作为组合式安装套内侧二次密封,橡胶密封体为橡胶材质,其材质较PP柔软,能够弥补套筒主体密封作用的不足,使二次密封的密封性能更佳,防渗漏性优异。更关键的是,将橡胶密封芯靠近透明光柱镜面处设置,由橡胶密封芯对镜面处进行有效密封处理,有效防止了外界水、气等从镜面处往内渗透,从而确保状态显示器长时间正常使用,提高使用寿命。
附图说明
图1是本新型的立体图;
图2是本新型的分解图;
图3是本新型的剖视图。
标号说明
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案例作进一步详细的说明。
本新型涉及一种蓄电池状态指示器用的组合式安装套,如图1-3所示,包括有套筒本体1和橡胶密封体2。该套筒本体1和橡胶密封体2的材质颜色可以为相同颜色或者为不同颜色(即双色)。
套筒本体1较佳由PP材质制成,套筒本体1内设有与透明光柱3相紧配合的定模芯部11。橡胶密封体2由橡胶材质制成,橡胶密封体2具有一体设于套筒主体1内侧壁上的橡胶密封芯21,该橡胶密封芯21呈环状,通过灌胶注塑方式一体成型在套筒主体1内侧壁上,橡胶密封体2和套筒本体1间连接性良好。橡胶密封芯21靠近套筒本体1的上端位置设置,并且该橡胶密封芯21的顶部延伸至与透明光柱4镜面41的底部相抵触位置。
本案安装套新型组合式结构由套筒主体1和橡胶密封体2组合构成,套筒主体1为PP材质,其作为整个组合式安装套的基础支撑体,套筒主体1内设置的定模芯部11作为组合式安装套在内侧一次密封。橡胶密封体2的橡胶密封芯21和橡胶密封圈22分别作为组合式安装套内侧二次密封,橡胶密封体2为橡胶材质,其材质较PP柔软,能够弥补套筒主体1密封作用的不足,使二次密封的密封性能更佳,防渗漏性优异。更关键是,由橡胶密封芯21对镜面41处进行有效密封处理,有效防止了外界水、气等从镜面41处往内渗透,从而确保状态显示器长时间正常使用。
优选的,套筒本体1的同一圆周上开设由至少一个灌胶口12,给出较佳实施例为四个并且在同一圆周上呈两两相对设置。橡胶密封体2还具有设于套筒本体1外侧的橡胶密封圈22,该橡胶密封圈22呈环状,橡胶密封圈22和橡胶密封芯21二者间通过至少一段连接部23成型于一体,该至少一段连接部23分别对应贯穿在至少一个灌胶口12内,即橡胶密封体2借由灌胶口12的内外连通作用实现橡胶料内外一体注塑,从而使橡胶密封体2和套筒本体1相互不可拆连接,二者的连接性良好。对应较佳实施例灌胶口12设有四个,所述连接部23设置有四段并且呈两两相对设置,该相对对称结构设计进一步优化了橡胶密封体2在套筒本体1上一体组装的稳定性。
所述套筒主体1的外侧壁上形成有若干圈螺纹片15,该螺纹片15可以分布于橡胶密封圈22的任一侧或者两侧均可,各螺纹片15以及橡胶密封圈22呈等间距排列设置,共同构成套筒主体1与外部组装部相互组装的密封结构。另外,橡胶密封芯21靠近套筒本体1上端位置设置,对应所述橡胶密封圈22较佳设于第一圈,即位于各螺纹片15的上侧位置。同理,套筒主体1外侧设置的螺纹片15作为组合式安装套外侧一次密封。橡胶密封圈22作为组合式安装套外侧二次密封,橡胶密封体2为橡胶材质,其材质较PP柔软,能够弥补套筒主体1密封作用的不足,使二次密封的密封性能更佳,防渗漏性优异。
优选的,透明光柱3与定模芯部11配合的结构可以有多种结构形式,对应的定模芯部11也可以有多种结构。如图3所示给出一实施例中,定模芯部11上形成有环形凹槽111,指示器透明光柱4的外侧壁上形成有锥形台,该锥形台的尖部恰好紧配合地嵌设在所述环形凹槽111内。
优选的,所述定模芯部11包括上下连接的上支撑段和下密封段,下密封段的内侧面上凹设有所述密封凹槽121,上支撑段的顶面供透明光柱4的镜面41倚靠支撑。上支撑段内侧面呈下端缩径的斜面结构,该结构相比现有中部内凹的倒钩状结构,能够防止产品安装时被上支撑段的倒钩状结构拉住问题。
优选的,所述定模芯部11与套筒本体1的内侧壁间形成一上端开口的容置腔123,橡胶密封芯21对应成型在该容置腔123,橡胶密封芯21的上端部凸出容置腔123,用于和透明光柱4相互密封作用。容置腔123的设计是加强橡胶密封芯21结构稳定性,进而确保橡胶密封芯21起有效的密封作用。进一步,橡胶密封芯21的顶部211端面优选地呈圆弧状结构,则当透明光柱4压入安装套后,该顶部211通过产生变形起到优异的密封作用。顶部211的圆弧状结构设计使其有空间消料进行变形,也避免了橡胶密封芯21可能受力过大而与套筒本体1分离问题。
优选的,所述橡胶密封芯21外侧面位置还一体成型有至少一个抱紧钩件24,该抱紧钩件24呈倒钩状,相对橡胶密封芯21呈向上延伸设置。较佳的,该抱紧钩件24一体成型在连接段23的顶部,实施例中抱紧钩件24和连接段23共设有四组,在橡胶密封芯21的外侧呈均匀对称设置。套筒本体1的顶端部形成有至少一个抱紧部17,该抱紧部17的周围形成有容置槽18,抱紧钩件24匹配容置在容置槽18内,并且对抱紧部17的三面进行适配抱紧。以此借由抱紧钩件24作用,橡胶密封芯21及橡胶密封圈22同套筒本体1的粘合强度更好,结构更为紧密、贴合、可靠,防止橡胶密封芯21脱落或者翘起。抱紧钩件24的顶部表面与套筒本体1的顶部表面相齐平,安装套的外观呈现新颖、美观特点。
再有,所述抱紧钩件24的向上延伸部上还开设有贯穿孔241,抱紧部17的内侧面一体成型有加强块171,该加强块171对应适配伸入贯穿孔241内。通过加强块171与贯穿孔241间嵌套配合,使抱紧钩件24本身结构更加平稳牢固,而且加强块171的设计也便于制作中PP料进胶,使PP料与橡胶料粘合性更佳。
优选的,所述套筒本体1上对应灌胶口12所在圆周的两旁形成有加强台13(较佳厚为0.5MM),该圆周所在位置构成一镶嵌槽14,橡胶密封圈22的内缘部分恰好镶嵌在该镶嵌槽14内,以此来加强橡胶密封圈22的稳固性及良好安装。
优选的,所述橡胶密封圈22的形状不同于螺纹片15,该橡胶密封圈22的外缘部分呈往外端部降缩颈且该外端部轮廓为弧形过渡的三角状结构,该三角状结构主要是为了提供空间便于橡胶密封圈22组装时进行消料变形作用,当然与所述橡胶密封芯21略大尺寸结构设计,橡胶密封圈22从其外端部至套筒本体1外侧壁间的宽度可以略大于螺纹片15的宽度。
优选的,为了弥补灌胶口的开设而影响压杆时镜面的承受力,于套筒本体1的下端部还形成有一加长段16,该加长段16的厚度大于套筒本体1的厚度(不包括螺纹片15部分),并且该加长段16的厚度略小于套筒本体1加螺纹片15的厚度之和。借由加长段16的弹性弯曲变形作用,在压杆时由原来承受在镜面的力转而由加长段16来承受,故而减少了镜面的承受力。
以上所述仅为本新型的优选实施例,凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰,均应属于本新型权利要求的范围。
Claims (8)
1.一种蓄电池状态指示器安装套的新型组合式结构,其特征在于:包括套筒主体,该套筒本体内设有用于与指示器透明光柱相紧配合的定模芯部;还包括一体设置的橡胶密封体,该橡胶密封体具有一体设于所述套筒本体内侧壁的呈环状的橡胶密封芯,该橡胶密封芯靠近所述套筒本体的上端位置设置,并且该橡胶密封芯的顶部延伸至与指示器透明光柱镜面的底部相抵触位置。
2.如权利要求1所述的一种蓄电池状态指示器安装套的新型组合式结构,其特征在于:所述套筒本体上开设有至少一个灌胶口,所述橡胶密封体还具有一设于所述套筒本体外侧的呈环状的橡胶密封圈,该橡胶密封圈和所述橡胶密封芯二者间通过至少一段连接部成型于一体,该至少一段连接部对应贯穿在所述至少一个灌胶口内;所述套筒主体的外侧壁上形成有若干圈与所述橡胶密封圈相对应的螺纹片。
3.如权利要求2所述的一种蓄电池状态指示器安装套的新型组合式结构,其特征在于:所述套筒本体上对应所述灌胶口所在圆周的两旁各形成有一加强台,该圆周所在位置构成一镶嵌槽,所述橡胶密封圈的内缘部分镶嵌在该镶嵌槽内。
4.如权利要求2所述的一种蓄电池状态指示器安装套的新型组合式结构,其特征在于:所述橡胶密封圈的外缘部分呈往外端部降缩颈且该外端部轮廓呈弧形过渡的三角状结构。
5.如权利要求1所述的一种蓄电池状态指示器安装套的新型组合式结构,其特征在于:所述定模芯部与所述套筒本体的内侧壁间形成一上端开口的容置腔,所述橡胶密封芯对应成型在该容置腔内,并且该橡胶密封芯的顶部凸出该容置腔的上开口。
6.如权利要求1所述的一种蓄电池状态指示器安装套的新型组合式结构,其特征在于:所述橡胶密封芯的顶部端面呈圆弧状结构。
7.如权利要求1或2所述的一种蓄电池状态指示器安装套的新型组合式结构,其特征在于:所述橡胶密封芯外侧面位置还一体成型有至少一个抱紧钩件,该抱紧钩件呈倒钩状并且相对所述橡胶密封芯呈向上延伸设置,所述套筒本体的顶端部形成有至少一个抱紧部,该抱紧部的周围形成有供所述抱紧钩件匹配抱紧容置的容置槽。
8.如权利要求7所述的一种蓄电池状态指示器安装套的新型组合式结构,其特征在于:所述抱紧钩件的向上延伸部上开设有贯穿孔,所述抱紧部的内侧面一体成型有加强块,该加强块对应伸入所述贯穿孔内。
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