CN203476090U - 一种门体与饰条的装配构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种门体与饰条的装配构造。它解决了现有门体上饰条装配结构存在因支撑力差易挤压变形,降低其密封性,且饰条露出破坏门面美观感等问题。本门体与饰条的装配构造包括具有正面与背面的门体,饰条呈对称装配于门体的顶侧边与底侧边,门体正面的顶侧、底侧边延伸包边条,包边条的背侧下陷凹台,门体背面的顶部、底部内凹让位槽,饰条具有平直壁沿与竖直侧边,平直壁沿贴覆门体顶面或底面,且平直壁沿嵌装于凹台内,竖直侧边嵌装于让位槽内。本门体与饰条的装配构造因对饰条提供了抵靠支撑力,使其避免受闭合挤压而形变,优化密封防漏冷效果;同时由门体正面看不到饰条,使得整体设备的门面更加简洁美观大方。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种关于门体边沿装配机构的优化设计,特别是一种门体与饰条的装配构造。
背景技术
饰条采用聚氯乙烯等材料制成,根据软膜不同颜色的需要进行装饰效果的处理,耐候性强,永不变色,刮花后只需用细砂纸轻轻打磨就可光亮如新。
饰条通常用于汽车车身车窗装饰、各种箱包装饰、摩托车油箱及前挡板装饰、各种家电装饰;各种照明灯装饰边、家俱封边条,装饰条;洗衣机及电冰箱、空调出风口等电器装饰。
由其针对电冰箱等制冷设备,饰条起到门体边缘的保护作用,且通过高度吻合贴覆增加线条的美感,能够保持持久耐用而不变形;还有效起到密封作用,防止漏冷问题,减省能耗;又针对门体开关时碰撞的掉漆等损伤提供了有效保护。
在现有技术中,冰箱等门体结构饰条具体为,通过周圈拉伸或者包围门壳,另一种饰条无周圈拉伸结构,其饰条上端面置于门壳上端面之上,且门壳与饰条无定位卡扣配合。上述结构因采用饰条的自身张力与门壳进行贴合装配,故其贴合程度及牢固性均有待提升,在多次使用后,易造成饰条装配移位,进而影响使用;同时,上述装配形式由设备整体正面观察,明显使得饰条露出于门体与门框之间的空隙,由此造成饰条因支撑力差,易在闭合的挤压力下变形,进而降低其密封性,产生微量漏冷问题,再者饰条的露出影响整体门面的一体性与整洁性,破坏美观感。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过延伸包边并隐藏配合饰条边沿,形成一体整洁的门体正面,同时对饰条提供有效支撑力,避免其受挤压而形变,综合优化门面美观与密封效果的门体与饰条的装配构造。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种门体与饰条的装配构造,包括具有正面与背面的门体,所述饰条呈对称装配于门体的顶侧边与底侧边,其特征在于,所述门体正面的顶侧、底侧边延伸包边条,所述包边条的背侧下陷凹台,所述门体背面的顶部、底部内凹让位槽,所述饰条具有平直壁沿与竖直侧边,所述平直壁沿贴覆门体顶面或底面,且平直壁沿嵌装于上述凹台内,所述竖直侧边嵌装于上述让位槽内。
本门体与饰条的装配构造中饰条截面呈直角形,通过半包式贴合形成饰条装配,由此饰 条与门体本体延伸的包边条组配完成整体对门体顶、底边沿的包装,饰条实现包边装饰、密封防漏冷及缓冲碰撞等功能,同时由门体正面看不到饰条,使得整体设备的门面更加简洁美观大方。
在上述的门体与饰条的装配构造中,所述门体顶侧边与底侧边的两端处呈对称设置卡扣环,所述饰条平直壁沿内面的两端处对应凸设卡爪,所述卡爪穿设入上述卡扣环中形成卡接定位固连。位于门体顶侧与底侧的对应饰条,均通过两端对称的两点进行固定装配,且饰条的卡爪具有微量弹性,由此可方便饰条的装配与拆卸维修。
在上述的门体与饰条的装配构造中,所述门体的顶部与底部具有空腔,所述凹台的承托板体沿平直向空腔内延伸,所述卡扣环呈对称设置于空腔内的两端处。
在上述的门体与饰条的装配构造中,所述饰条的平直壁沿与竖直侧边呈直角一体连接,所述竖直侧边外端的背侧凸伸密封部。在门体闭合的状态下,凸伸出的密封部能够与门框形成紧密贴合,进而针对制冷设备有效防止其漏冷问题,提升能源利用率,降低运行成本;并且密封部起到弹性缓冲闭合碰撞的作用。
在上述的门体与饰条的装配构造中,所述饰条平直壁沿的前端边沿贴设于门体包边条的背侧。饰条平直壁沿与门体包边条的密贴接触,使得在闭合门体的挤压受力下,饰条能够提供强度适当的支撑力,保障门体与门框的有效闭合。
在上述的门体与饰条的装配构造中,所述饰条竖直侧边的内面与门体让位槽的侧壁之间具有缓冲空隙。在门体进行闭合时,缓冲空隙能够提供密封部进行撞击所需弹性让位的缓冲空间,利于增强弹性力度,确保闭合平稳与闭合后的密封性。
与现有技术相比,本门体与饰条的装配构造巧妙设计饰条的半包式贴合,并配合门体正面边沿延伸填充与门框之间的间隙,使装配后饰条的外表面与门体上下面平齐。从而即实现饰条对门体包边装饰、密封防漏冷及缓冲碰撞等功能,且因对饰条提供了抵靠支撑力,使其避免受闭合挤压而形变,优化密封防漏冷效果;同时由门体正面看不到饰条,使得整体设备的门面更加简洁美观大方;再者饰条与门体采用卡接固定方式,进而方便装配、连接牢靠,提升安装效率,且便于拆卸维修或更换。
附图说明
图1是本门体与饰条的装配构造的立体分解局部示意图。
图2是本门体与饰条的装配构造的剖面装配局部示意图。
图中,1、门体;1a、包边条;1b、凹台;1c、卡扣环;2、饰条;2a、平直壁沿;2b、竖直侧边;2c、密封部;2d、卡爪。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,本门体与饰条的装配构造包括门体1,与呈对称装配于门体1的顶侧边与底侧边的饰条2。
饰条2具体为截面呈直角形的长条,其具有平直壁沿2a与竖直侧边2b,平直壁沿2a与竖直侧边2b由一边沿一体相接呈弯折垂直状。饰条2的竖直侧边2b外端的背侧凸伸密封部2c;其平直壁沿2a内面的两端处呈对称凸设卡爪2d。
门体1具有正面与背面,其正面的顶侧、底侧边各向上、向下竖直延伸包边条1a,该包边条1a的背侧下陷凹台1b。门体1的顶部与底部具有空腔,凹台1b的承托板体沿平直向空腔内延伸。门体1顶侧边与底侧边的两端处呈对称设置卡扣环1c,该卡扣环1c呈对称设置于空腔内的两端处。门体1背面的顶部、底部呈上下对称内凹设置让位槽。
装配状态下,饰条2的平直壁沿2a贴覆门体1顶面或底面,且平直壁沿2a呈搭放嵌装于凹台1b内,平直壁沿2a的前端边沿密贴门体1包边条1a的背侧,两者形成抵靠密贴接触,使得在闭合门体1的挤压受力下,饰条2能够提供强度适当的支撑力,保障门体1与门框的有效闭合。饰条2的竖直侧边2b的内面与门体1让位槽的侧壁之间具有缓冲空隙。该缓冲空隙能够提供在门体1闭合时,密封部2c进行撞击所需弹性让位的缓冲空间,利于增强弹性力度,确保闭合平稳与闭合后的密封性。
位于门体1顶侧与底侧的对应饰条2,均通过两端对称的两点进行固定装配,即其上的卡爪2d穿设入卡扣环1c中形成卡接定位固连,且饰条2的卡爪2d具有微量弹性,由此可方便饰条2的装配与拆卸维修。
在门体1闭合的状态下,凸伸出的密封部2c能够与门框形成紧密贴合,进而针对制冷设备有效防止其漏冷问题,提升能源利用率,降低运行成本;并且密封部2c能够起到弹性缓冲闭合碰撞的作用。由此通过半包式贴合形成饰条2装配,由此饰条2与门体1本体延伸的包边条1a组配完成整体对门体1顶、底边沿的包装,饰条2实现包边装饰、密封防漏冷及缓冲碰撞等功能,同时由门体1正面看不到饰条2,使得整体设备的门面更加简洁美观大方。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了门体1;包边条1a;凹台1b;卡扣环1c;饰条2;平直壁沿2a;竖直侧边2b;密封部2c;卡爪2d等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与 本发明精神相违背的。
Claims (6)
1.一种门体与饰条的装配构造,包括具有正面与背面的门体,所述饰条呈对称装配于门体的顶侧边与底侧边,其特征在于,所述门体正面的顶侧、底侧边延伸包边条,所述包边条的背侧下陷凹台,所述门体背面的顶部、底部内凹让位槽,所述饰条具有平直壁沿与竖直侧边,所述平直壁沿贴覆门体顶面或底面,且平直壁沿嵌装于上述凹台内,所述竖直侧边嵌装于上述让位槽内。
2.根据权利要求1所述的门体与饰条的装配构造,其特征在于,所述门体顶侧边与底侧边的两端处呈对称设置卡扣环,所述饰条平直壁沿内面的两端处对应凸设卡爪,所述卡爪穿设入上述卡扣环中形成卡接定位固连。
3.根据权利要求2所述的门体与饰条的装配构造,其特征在于,所述门体的顶部与底部具有空腔,所述凹台的承托板体沿平直向空腔内延伸,所述卡扣环呈对称设置于空腔内的两端处。
4.根据权利要求1所述的门体与饰条的装配构造,其特征在于,所述饰条的平直壁沿与竖直侧边呈直角一体连接,所述竖直侧边外端的背侧凸伸密封部。
5.根据权利要求1所述的门体与饰条的装配构造,其特征在于,所述饰条平直壁沿的前端边沿贴设于门体包边条的背侧。
6.根据权利要求1所述的门体与饰条的装配构造,其特征在于,所述饰条竖直侧边的内面与门体让位槽的侧壁之间具有缓冲空隙。
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CN201320420177.8U CN203476090U (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 一种门体与饰条的装配构造 |
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CN103485671A (zh) * | 2013-07-16 | 2014-01-01 | 澳柯玛股份有限公司 | 一种门体与饰条的装配构造 |
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