CN203472367U - 除尘黑板擦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除尘黑板擦。该黑板擦包括擦体与基座,所述基座设有凹槽和腔室;其要点是所述基座端口周边设有端口向内的除尘片,擦体面高于除尘片的端口面;按压基座时,除尘片与擦体面同时触碰黑板,擦体面的位置发生改变,擦体面与除尘片的端口面同高,擦体与除尘片之间形成间隙,腔室敞开,粉尘通过间隙处的除尘片被止挡并储存在腔室内。该黑板擦所述擦体面至基座的底部之间设有弹性体,擦体壁设为光滑且具有斜度擦体表面;同时,所述黑板擦亦可设置磁性件,擦体壁设有与所述除尘片尖端配合的间隙管套,腔室内设止挡片,除尘片设置切断口,基座设置擦体的挡片等。其有效地解决了粉尘四处飞散的问题,有助于保护师生的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及文教用品,具体指一种除尘黑板擦。
背景技术
黑板擦、黑板是教学活动中必不可少的文教用品。现在黑板大多由高分子合金颗粒与环氧树脂经一次性压制而成,能与磁性物质相吸引。在教学过程中,一般的黑板擦擦粉笔字迹时,会造成粉尘四处飞扬的现象,影响教学,污染环境,危害师生身体健康。为了解决此类问题,人们也研制了不少除尘的黑板擦。如中国专利文献刊载的授权公告号CN201646175U,授权公告日2010.11.24,实用新型名称为“防尘黑板擦”;以及中国专利文献刊载的授权公告号CN202413199U,授权公告日2012.09.05,实用新型名称为“吸尘式黑板擦”。但皆因效果不明显、操作麻烦、价格昂贵等原因,而较难推广。此外,普通黑板擦在擦拭黑板时一般较为费力,且效果较差、速度较慢。这些问题至今还没得到较好地解决。
发明内容
为克服上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种方便擦拭的除尘黑板擦。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种除尘黑板擦,该黑板擦包括擦体与基座,所述基座设有凹槽,擦体设置在凹槽中,所述擦体壁和所述基座内壁之间形成储存粉尘的腔室;其特征在于所述基座端口周边设有端口向内的除尘片,擦体面高于除尘片的端口面;按压基座时,除尘片与擦体同时触碰黑板,擦体面的位置发生改变,擦体面与除尘片的端口面同高,擦体与除尘片之间形成间隙,腔室敞开,粉尘通过间隙处的除尘片被止挡并储存在腔室内。即该黑板擦按压在黑板上擦拭时,粉尘通过擦体与除尘片之间的间隙进入腔室内;当松开该黑板擦时,即取下该黑板擦后,擦体弹出除尘片的端口面,擦体面位置复原,擦体与除尘片两者相触碰,擦体与除尘片之间形成的间隙关闭,腔室闭合,粉尘储存于腔室内。
根据上述结构特征,亦可在黑板擦设有磁性件,基座端口周边设有端口向内的除尘片,擦体面高于除尘片的端口面;磁性件与黑板吸合时,除尘片与擦体同时触碰黑板,擦体面的位置发生改变,擦体面与除尘片的端口面同高,擦体与除尘片之间形成间隙,腔室敞开,粉尘通过间隙处的除尘片被止挡并储存在腔室内。即该黑板擦的磁性件与黑板吸合,该黑板擦在黑板上擦拭时,粉尘通过擦体与除尘片之间的间隙进入腔室内;当磁性件与黑板分开时,即取下该黑板擦后,擦体弹出除尘片的端口面,擦体面位置复原,擦体与除尘片两者相触碰,擦体与除尘片之间形成的间隙关闭,腔室闭合,粉尘储存于腔室内。
同时,在上述松开基座或基座从黑板上取下之前,即上述该两类黑板擦从黑板上取下之
前,先把该黑板擦的除尘片往内侧擦体处按压,使得仍在黑板上的该黑板擦的除尘片与擦体相触碰,除尘片与擦体之间的间隙闭合,腔室由敞开变为闭合,使得所有的粉尘都被止挡并密封在腔室中后,再将此该黑板擦从黑板上取下;当擦体壁设有与除尘片尖端配合的间隙管套时,在取下该黑板擦后,将其除尘片往内侧按压,使除尘片上的粉尘进入间隙管套内。
根据上述该黑板擦设置磁性件的结构,所述磁性件固定于所述基座上,或设置于所述擦体与所述基座之间,或嵌设于所述擦体内,或所述除尘片为磁性体。当在擦拭粉笔字迹时,需要将该黑板擦向黑板侧施加压力以增大摩擦力擦除字迹;设有磁性件,使得该黑板擦与黑板之间产生吸力,减小向黑板侧所施加的压力;同时,磁性件的磁力大小设计为在移动黑板擦时,恰好将其粉笔字迹擦除。上述磁性件的具体设计方案根据现有技术而设计,如:所述除尘片采用橡胶磁;上述结构四种磁性件的结构设置亦可根据需要选定,只要能达到本实用新型的除尘和储存粉尘的技术目即可。
所述擦体设置在所述基座的中部,所述腔室环绕在所述擦体的周围。上述擦体设置于基座中心的结构,为了使该黑板擦将擦拭下来的粉尘较容易地被止挡并储存在腔室内。所述擦体面至基座的底部之间设有弹性体,当该黑板擦在受力的情况下,擦体面的位置发生改变,从而使擦体面由原来比除尘片的端口面高变为与其同高。同时,上述设计方案中所述擦体亦可设为弹性体,或擦体与基座之间设有弹簧。所述弹性体结构的擦体采用海绵等弹性部件。
所述擦体壁设有斜度的擦体表面;所述斜度通过设置为弧度,或设有一定倾斜度的斜角实现。即所述擦体在擦拭时与黑板接触的擦体表面周端至所述擦体在取下该黑板擦时与除尘片相接触的擦体表面周端之间的擦体,设有斜度的擦体表面。所述擦体表面的斜度设为棱台侧面的斜度,或所述擦体表面的斜度为弧度设计。上述结构具体为:所述擦体与除尘片之间间隙处的部分擦体形状设为棱台,或所述擦体与除尘片之间间隙处的部分擦体周边为弧度设计。较好的,擦体与除尘片之间间隙处的部分擦体形状设为棱台,其间隙处为倾斜的平面,从而使所述除尘片与间隙处的擦体滑动比较容易,面与面之间亦可设为光滑连接。此设计使擦体在擦拭黑板期间与除尘片之间产生间隙,在将该黑板擦从黑板上取下前或取下后,亦可控制擦体与除尘片两者相触碰。
所述擦体壁设有间隙管套,所述间隙管套设有与除尘片尖端配合的缺口,除尘片与擦体面端相碰处至擦体壁的间隙管套之间的擦体表面设为光滑。所述缺口设计及擦体表面设为光滑用于进一步确保收集粉尘。当该黑板擦从黑板上取下期间,除尘片的端口处含有少量的粉尘,为了使其进入擦体壁的间隙管套内,促进除尘片与间隙处擦体的相对滑动,该部分的擦体表面设为光滑,因此粉尘不会因为滑动而掉落,使粉尘都被密封并储存。同时,上述擦体表面设为光滑的设计方案可以多种,如所述光滑材料用橡胶或薄膜(膜)来包裹,擦体面的端口设有如橡胶的柔性光滑材料,使其与除尘片之间进行紧密接触;由于有弹性的海绵与薄膜形状都可进行压缩,所以当在上部分擦体弹出时,其薄膜还是处于平直的状态的。上述结构或采用喷图光滑材料的方法,擦体表面的海绵设有较大的密度,擦体由擦体面贴、泡沫或塑料体、弹簧等结合而成,或在擦体面周端设有橡胶片。上述泡沫或塑料体根据现有技术将其表面设为光滑。
当该黑板擦取下之后,除尘片与间隙处的擦体表面相对滑动停止后,除尘片的端口恰好与擦体壁的间隙管套对接,除尘片的端口设有一定的斜度,除尘片端口处的粉尘由于重力的作用,进入腔室内;或在取下该黑板擦后,将其除尘片往内侧按压,使除尘片上的粉尘进入间隙管套内,之后便可清理。所述间隙管套的形状根据现有技术,有多种设计方案;如间隙管套设计为扇形间隙管或矩形间隙管套。其间隙管套的位置亦可设有多处;如设计在擦体壁的竖直的擦体表面上,或设计在倾斜的擦体表面上,以及设计在擦体不同面之间的边界线上。
所述除尘片为刮水片式橡胶片,所述除尘片为腔室的组成部分。除尘片为刮水片式设计,提高了除尘效果并方便擦拭;同时,为了使此除尘片能够更好地止挡粉尘,使粉尘进入腔室内;除尘片要求设计有合理的弯曲度或形状,且除尘片的端缘处较为薄,便于将粉尘止挡在腔室内的同时将粉尘储存在腔室内。除尘片的材料选取要求是弹性和硬度能够达到相应要求的材料,如:橡胶。对于除尘片与擦体之间的连接结构亦可根据实际情况的需要而设计,如除尘片环绕在擦体周围;除尘片的材料和结构形状亦可根据需要而选择。
所述腔室内设有防粉尘回落的止挡片,所述止挡片与除尘片连接。在除尘片的止挡作用下,粉尘进入了腔室,但由于粉尘在重力作用后,受到的空气阻力相对比较大,所以下落效果并不很明显。此时,粉尘在腔室内并不会马上掉落到底部,有少数粉尘又会重新回到除尘片的端口面,这样对之后的除尘会有一定的影响;所以在腔室内设有防止粉尘回落的止挡片,进一步提高除尘效果。较好的,所述粉尘止挡片连接于除尘片,在除尘片受力大小不同时,其止挡片与除尘片之间不会相碰,始终存在间隙,作为粉尘进入的通道。由于除尘片与止挡片之间是通过几处支柱点相连接的,因此当该黑板擦在擦拭粉笔字迹时,不会阻挡粉尘沿侧壁落到底端。根据不同设计情况,止挡片亦可与擦体连接,或与基座连接,以及止挡片亦可根据实际的需要而决定是否设置。
所述除尘片与基座之间设有切断口;所述擦体与所述基座之间可拆卸,所述擦面与擦体基体之间可拆卸,所述擦体设有擦体壁套。当该黑板擦使用一段时间之后,腔室内的粉尘达到一定程度时,则需要的清理。因除尘片与基座之间设有切断口,清理时,只需要先将该黑板擦的除尘片及擦体的一端都向内压缩,再将除尘片的端口向外翻,便可将其腔室内的粉尘清理出。所述黑板擦的使用部分不是整个擦体而是擦面,在长时间使用擦体之后,擦体的擦面会受到一定程度损伤,但该黑板擦的擦体基体却可继续使用,此时将整个该黑板擦丢弃,便造成资源的浪费;所以擦体与基座之间设为可拆卸,便解决了此问题。所述擦体与基座之间的拆卸方法有多样,如设有纽扣式的卡紧结构便可实现;以及所述擦体与基座之间根据现有技术进行连接固定,如采用粘合的方法连接固定。同理,所述擦体的擦面与擦体基体之间可拆卸,亦可根据现有技术进行设计。如擦体基体设为塑料或海绵等,可拆卸的擦面设为擦体面贴;在此条件下擦体面贴与弹簧结合,当在擦拭黑板时,便不会因为擦体受压后的形变而使间隙关闭,进一步确保了除尘片与擦体之间始终存在间隙。所述擦体设有擦体壁套,较好的,将其设置在上部分擦体。所述擦体壁套外壁设为光滑,亦可确保其间隙的存在,及擦面与擦体基体之间的光滑连接,促进擦体与除尘片之间的滑动。此外,在擦拭黑板的时,当擦体受到大小不同的压力时,由于擦体设有擦体壁套,擦体与除尘片之间会始终存在间隙,不会因为擦体的弹性形变而使间隙关闭。擦体面略高于所述擦体壁套端口面,所述擦体壁套端口设为柔性,擦面周端设有如橡胶之类的光滑材料,所述擦体壁套设在靠近擦体面的上部分擦体,使得擦面与擦体基体之间光滑连接,且不影响黑板擦的使用。根据上述擦体壁套的结构特征和原理,更加确保了该黑板擦的实用性,亦可避免资源的浪费。
所述基座设有擦体的挡片,或基座与擦体之间设有一个以上的固定块、限位支撑件。擦体壁的挡片有效地防止了擦体的变形,保证了腔室不受擦体的影响;同时,挡片的接触面比一般的擦体会更为光滑,也有利于粉笔下落到腔室的底部。此外,当用一个以上的固定块亦可实现相同的功能,即所述基座的前后侧与左右侧上擦体支撑结构并不一定要相同,亦可根据实际需要而设计。当擦体与基座之间设有弹簧时,擦体与基座之间亦可设置限位支撑件;即在擦拭时,限位支撑件使擦体无法再向基座压缩进基座底部,确保了擦体面能够与除尘片的端口面同时触碰到黑板;前后两侧除尘片与擦体之间设有一定的空间,用于容纳粉尘。所述基座周边设为圆滑,或设有手指条纹,或呈半椭球形设计,便于掌心握持该黑板擦,同时亦可采用如鼠标等同类半椭球形结构,以及半球形等结构。
综合上述特征,即该黑板擦所述擦体与基座之间连接方式多样。如:擦体与基座直接连接;擦体结合弹簧或磁性件与基座连接;所述擦体与所述基座之间可拆卸;所述擦体的擦面与擦体基体之间可拆卸;所述擦体设有擦体壁套。所述擦体与基座之间亦可由不同连接方式相互组合。根据上述结构特征,即其使用方法为:所述擦体分别通过按压基座或磁性件吸附在黑板,即当擦拭黑板时,所述擦体与所述除尘片同时触碰到黑板,擦体面的位置发生改变,擦体面与除尘片的端口面同高;此时,除尘片与擦体之间形成间隙,腔室敞开,粉尘通过擦体与除尘片之间的间隙进入腔室内;当松开基座或基座从黑板上取下时,即取下该黑板擦后,擦体弹出除尘片的端口面,擦体面位置复原,擦体与除尘片两者相触碰,擦体与除尘片之间形成的间隙关闭,腔室闭合,粉尘储存于腔室内;同时,上述在松开基座或基座从黑板上取下之前,即上述该两类黑板擦从黑板上取下之前,先把除尘片往内侧擦体处按压,使得仍在黑板上的除尘片与擦体相触碰,除尘片与擦体之间的间隙闭合,腔室由敞开变为闭合,将间隙处的粉尘止挡并密封在腔室中后,再将基座从黑板上取下;当擦体壁设有与除尘片尖端配合的间隙管套时,在取下基座后,将其除尘片往内侧按压,使除尘片上的粉尘进入间隙管套内。上述使用方法中擦体设置磁性件或未设置磁性件均能实现本实用新型的技术目的和技术效果,其磁性件的作用力与按压基座的目的相同。
与现有技术相比,本实用新型通过设置相应磁性件使该黑板擦自动吸附在黑板上,在擦拭黑板时无需再向黑板侧方向施加压力,只需推动黑板擦使其在黑板上滑动,便可将粉笔字擦拭干净。同时,在凹槽槽口的基座端口周边上所设置的类似于刮水片的除尘片,既可将擦除的粉尘止挡并将其储存在容器腔内,也不会阻碍该黑板擦在黑板上的滑动,除尘效果较好。本实用新型有效地解决了粉尘四处飞散的问题,有助于教学工作更好地开展,保护师生的身体健康。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一剖视结构示意图,图中作了框定,箭头为除尘片受力方向,虚线为除尘片受力形变后的状态。
图2是图1的框定部放大结构示意图。
图3是图1的擦体伸出除尘片状态结构示意图。
图4是图1的改进型结构示意图一,图中擦体表面的斜度位置进行了改进。
图5是图1的改进型结构示意图二,图中擦体表面的斜度为弧度设计。
图6是本实用新型的实施例二剖视结构示意图,图中擦体与基座之间设有磁性件。
图7是本实用新型的实施例三剖视结构示意图,即图6中的磁性件换为弹簧。
图8是图7的改进型结构示意图,图中擦体与基座之间增设了限位支撑件。
图9是本实用新型的实施例四剖视结构示意图,图中擦体增设了间隙管套。
图10是图9的擦体伸出除尘片端口状态结构示意图。
图11是图10的间隙管套处放大结构示意图。
图12是图11的改进型结构示意图。
图13是本实用新型的实施例五剖视结构示意图,图中作了框定。
图14是图13的框定部放大结构示意图。
图15是本实用新型的实施例六剖视结构示意图,图中擦体省略了挡片。
图16是本实用新型的实施例七剖视结构示意图,图中基座与擦体之间设有固定块。
图17是本实用新型的除尘片改进型结构示意图,图中除尘片增设了止挡片。
图18是本实用新型的擦体剖视结构示意图,图中除尘片设有切断口。
图19是本实用新型的擦体设置擦体面贴剖视结构示意图。
图20是本实用新型的擦体与擦体壁套拆分剖视结构示意图。
图中序号的名称为:1、基座,101、凹槽,2、擦体, 201、擦面,202、擦体基体,203、擦体壁套,3、磁性件,4、除尘片,5、止挡片,6、间隙管套,7、切断口,8、挡片,,9、固定块,10、限位支撑件。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型作进一步描述。
如图所示,该黑板擦包括:
基座1,该黑板擦的基体,其中部为空心的凹槽101。
擦体2,用于擦拭黑板上的粉笔字迹,设置在基座的凹槽的中部,并固定在基座的凹槽上,擦体面高于除尘片的端口面,擦体采用海绵类等材料制成,亦可根据实际需要而选择。
所述擦体面至基座的底部之间设有弹性体,为使所述擦体的弹性强度大于所述除尘片的弹性强度,所述擦体与基座底部之间亦可设有弹簧。为便于粉尘进入所述腔室内,所述擦体2与除尘片之间间隙处的擦体表面具有斜度。所述擦体壁亦可设有间隙管套6,所述间隙管套设有与除尘片尖端配合的缺口,除尘片与擦体面端相碰处至擦体壁的间隙管套之间的擦体表面设为光滑。所述擦体设为擦体基体201和可拆卸的擦体面贴202,所述擦体设有擦体壁套203,以防止擦体的形变导致其间隙的关闭。同时,为了擦体的正常使用不变形及腔室内粉尘的清理,擦体与基座之间亦可设置挡片8,基座与擦体之间设有一个以上的固定块9、限位支撑件10。当所述擦体通过按压基座1或磁性件3吸附在黑板,所述擦体与所述除尘片同时触碰到黑板,擦体面的位置发生改变,除尘片与擦体之间形成间隙,粉尘通过擦体与除尘片之间的间隙进入腔室内;当松开基座或基座从黑板上取下时,擦体弹出除尘片的端口面,擦体面位置复原,擦体与除尘片两者相触碰,除尘片密封住凹槽的外界进出口,即擦体与除尘片之间的间隙始终密封,粉尘始终被挡在腔室内。这样,粉尘就始终不会四处飞扬,且使得擦拭黑板变得更加快速、有效。
磁性件3,设置于擦体与基座之间,其与黑板之间产生吸力,能使该黑板擦在没有外力的作用下吸附在黑板上,减小向黑板侧所施加的压力;或设计磁性件与黑板之间的吸力恰好能够在移动该黑板擦时,将黑板上的字迹擦除。这样,就能更加轻松、快速地擦掉粉笔字。该黑板擦不用时,亦可直接吸附在黑板上,这样该黑板擦既不会丢失,也方便擦拭时寻找。
除尘片4,采用柔性材料制备,能在外力作用下自由变形,除尘片粘结在凹槽槽口的基座端口周边上,亦可采用嵌设的方法与基座一体成型,除尘片与基座的结合方法根据实际需要而设计。除尘片采用类似刮水片式橡胶片的设计,有合理的弯曲度或形状,且除尘片的端缘处较为薄,便于将粉尘止挡在腔室内的同时将粉尘储存在腔室内。本实施例中的除尘片采用耐磨的橡胶材料制备;除尘片结合擦体,在通过受磁性件的磁力作用或压力的作用下,实现腔室的敞开与闭合。除尘片上亦可进一步设有止挡片5,止挡片对腔室储存粉尘起到强化作用。除尘片与基座之间亦可设有切断口,当该黑板擦使用一段时间之后,腔室内的粉尘达到一定程度时,只需要先将该黑板擦的除尘片及擦体的一端都向内压缩,再将除尘片的端口向外翻,便可将其腔室内的粉尘清理出。
根据上述结构特点和使用特征,图1~图20的结构和实施例特征归纳如下:如图1、图2所示实施例一,基座内设有擦体,擦体壁设有挡片,或设有固定块,用于固定擦体;除尘片受力发生变化,封住或打开擦体与除尘片之间的间隙。即如图3所示实施例一中擦体形变复位后,除尘片与擦体之间的间隙密封。同时,上述结构中擦体与除尘片之间间隙处的擦体端角周面端角的倒角为斜边倒角,或如图4所示,实施例一的斜边倒角亦可为向内收缩移位后的斜边倒角;如图5所示,实施例一的斜边倒角亦可设置为弧形倒角。如图6所示实施例二,实施例一中擦体至基座之间亦可增加磁性件,使得擦拭更为方便;并根据上述实施例二的结构特征,如图7所示实施例三,实施例二中基座处磁性件的位置,亦可将弹簧替换磁性件,进一步提高擦体的弹变能力。如图8所示,作为图7的改进,在擦体与基座之间亦可增设限位支撑件,确保擦体在压缩时,擦体面与除尘片的端口面同时触碰到黑板。
如图9、图10所示实施例四,所述擦体壁设有间隙管套6,如图9所示的间隙管套槽口与除尘片不对接,擦体收缩在除尘片内;图10则相反。上述间隙管套为如图11所示的半圆弧形槽式结构,或如图12所示的矩形槽式结构,除尘片的端部伸入间隙管套内。同时,如图13、图14所示实施例五,实施例四的间隙管套亦可设置于斜边倒角处,其原理、使用方法与实施例四相同。根据上述图1~图14的结构和实施例特征,如图15所示实施例六,擦体与基座之间亦可省略所述挡片,设有一个固定块。如图16所示实施例七,设有两个固定块,所述磁性件亦可与基座连为一体,设置于基座上固定块对应的位置。如图17所示,所述除尘片亦可设置止挡片,防止粉尘回落到除尘片的端口,提高除尘效果,除尘片与止挡片之间通过几处支柱点所连接。如图18所示,所述除尘片设有切断口,从而便于通过切断口,清理腔室内的粉尘。如图19所示,上述实施例中擦体的擦面201与擦体之间可拆卸,即擦体的擦面201亦可设置擦体面贴,擦体面贴与擦体基体202粘合,从而避免擦体的浪费,便于擦体的重复使用,提高擦体的使用寿命。如图20所示,在擦体的外径上部分擦体增设擦体壁套203,从而进一步确保其擦体壁的光滑及擦拭黑板时,擦体受到不同大小的压力时,其间隙始终存在,并确保实现上述技术目的和技术效果。
本实用新型的技术手段,并非限制本实用新型的技术范围,本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型作显而易见的改进,如在该黑板擦的结构上设有湿式擦体或增设静电等现有同类黑板擦的结构,皆落入本实用新型的技术范围之内。
Claims (10)
1.一种除尘黑板擦,该黑板擦包括擦体(2)与基座(1),所述基座设有凹槽(101),擦体设置在凹槽中,所述擦体壁和所述基座内壁之间形成储存粉尘的腔室;其特征在于所述基座(1)端口周边设有端口向内的除尘片(4),擦体(2)面高于除尘片的端口面。
2.一种除尘黑板擦,该黑板擦包括擦体(2)与基座(1),所述基座设有凹槽(101),擦体设置在凹槽中,所述擦体壁和所述基座内壁之间形成储存粉尘的腔室;其特征在于所述黑板擦设有磁性件(3),基座(1)端口周边设有端口向内的除尘片(4),擦体(2)面高于除尘片的端口面。
3.根据权利要求2所述的除尘黑板擦,其特征在于所述磁性件(3)固定于所述基座(1),或设置于所述擦体(2)与所述基座之间,或嵌设于所述擦体内,或所述除尘片为磁性体。
4.根据权利要求1或2所述的除尘黑板擦,其特征在于所述擦体(2)设置在所述基座(1)的中部,所述腔室环绕在所述擦体的周围;所述擦体面至基座的底部之间设有弹性体。
5.根据权利要求1或2所述的除尘黑板擦,其特征在于所述擦体(2)壁设有斜度的擦体表面;所述擦体表面的斜度设为棱台侧面的斜度,或所述擦体表面的斜度为弧度设计。
6.根据权利要求1或2所述的除尘黑板擦,其特征在于所述擦体(2)壁设有间隙管套(6),所述间隙管套设有与除尘片(1)尖端配合的缺口,除尘片与擦体面端相碰处至擦体壁的间隙管套之间的擦体表面设为光滑。
7.根据权利要求1或2所述的除尘黑板擦,其特征在于所述除尘片(4)为刮水片式橡胶片,所述除尘片为腔室的组成部分;所述腔室内设有防止粉尘回落的止挡片(5),所述止挡片与除尘片连接。
8..根据权利要求1或2所述的除尘黑板擦,其特征在于所述除尘片(3)与基座(1)之间设有切断口(7);所述擦体与所述基座之间可拆卸,所述擦体的擦面(201)与擦体基体(202)之间可拆卸,所述擦体设有擦体壁套(203)。
9.根据权利要求1或2所述的除尘黑板擦,其特征在于所述基座(1)设有擦体(2)的挡片(8),或基座与擦体之间设有一个以上的固定块(9)、限位支撑件(10);所述基座周边设为圆滑,或设有手指条纹,或呈半椭球形设计。
10.根据权利要求1或2所述的除尘黑板擦,其特征在于所述擦体(2)分别通过按压基座(1)或磁性件(3)吸附在黑板,即当擦拭黑板时,所述擦体与所述除尘片(4)同时触碰到黑板,擦体面的位置发生改变,擦体面与除尘片的端口面同高;此时,除尘片与擦体之间形成间隙,腔室敞开,粉尘通过擦体与除尘片之间的间隙进入腔室内;当松开基座或基座从黑板上取下时,即取下该黑板擦后,擦体弹出除尘片的端口面,擦体面位置复原,擦体与除尘片两者相触碰,擦体与除尘片之间形成的间隙关闭,腔室闭合,粉尘储存于腔室内。
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