CN203471891U - 一种素面覆膜板 - Google Patents
一种素面覆膜板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203471891U CN203471891U CN201320541469.7U CN201320541469U CN203471891U CN 203471891 U CN203471891 U CN 203471891U CN 201320541469 U CN201320541469 U CN 201320541469U CN 203471891 U CN203471891 U CN 203471891U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- bamboo
- board
- layers
- poplar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
一种素面覆膜板，其特征在于，包括不涂胶杨木单板层、竹帘层、涂胶杨木单板层和竹席面层，所述竹帘层为纵横交错竹帘层，所述涂胶杨木单板层为三层，每层涂胶杨木单板层之间各夹持一层所述竹帘层形成对称结构的芯层，所述不涂胶杨木单板层为两层，分别贴合在芯层两面，所述竹席面层贴合于不涂胶杨木单板层的外侧面。本实用新型的有益效果为：竹帘与杨木单板复合形成具有对称性层状结构的基材或板材，一方面具有竹胶合板的力学强度也具有木胶合板的柔韧性，另一方面板厚度误差小、板表面平整度高。同时，采用隔层涂胶的结构节约的胶料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造板领域，尤其涉及一种素面覆膜板。
背景技术
目前竹胶合板被广泛利用，竹胶合板是利用竹材加工余料--竹黄篾，经过中黄起篾、内黄帘吊、经纬纺织、席穴交错、高温高压（130℃，3～4Mpa）、热固胶合等工艺层压而成。竹胶合板特点：硬度为普通木材的100倍，抗拉强度是木材的1.5倍～2.0倍。具有防水防潮、防腐防碱等特点。但是竹胶合板因竹节的存在使其本身具有以下缺陷：厚度误差大、难控制主节缺陷、柔韧性差、表面平整度难以控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种利用杨木特性解决竹基板表面平整性差的素面覆膜板。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术手段为：
一种素面覆膜板，其特征在于，包括不涂胶杨木单板层、竹帘层、涂胶杨木单板层和竹席面层，所述竹帘层为纵横交错竹帘层，所述涂胶杨木单板层为三层，每层涂胶杨木单板层之间各夹持一层所述竹帘层形成对称结构的芯层，所述不涂胶杨木单板层为两层，分别贴合在芯层两面，所述竹席面层贴合于不涂胶杨木单板层的外侧面。
其中，所述竹帘层的纵向竹片为三根，横向竹片为两根。
其中，所述竹帘层的纵向竹片为五根，横向竹片为三根。
其中，所述竹帘层厚度为3-4mm，所述不涂胶杨木单板层1.8-2mm，所述涂胶杨木单板层的厚度为2-2.5mm。
本实用新型的有益效果为：竹帘与杨木单板复合形成具有对称性层状结构的基材或板材，一方面具有竹胶合板的力学强度也具有木胶合板的柔韧性，另一方面板厚度误差小、板表面平整度高。同时，采用隔层涂胶的结构节约的胶料成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：
1：不涂胶杨木单板层；2：竹帘层；3：涂胶杨木单板层；4：竹席面层。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请一并参阅图1，本实用新型一种素面覆膜板，包括不涂胶杨木单板层1、竹帘层2、涂胶杨木单板层3和竹席面层4，所述竹帘层2为纵横交错竹帘层，所述涂胶杨木单板层3为三层，每层涂胶杨木单板层3之间各夹持一层所述竹帘层2形成对称结构的芯层，所述不涂胶杨木单板层1为两层，分别贴合在芯层两面，所述竹席面层4贴合于不涂胶杨木单板层1的外侧面，所述竹席面层4为竹条纵横交错编织后经涂胶热压而成。实际生产时，备好竹席面层，杨木单板通过上下滚轮上胶机涂胶，胶水为酚醛树脂+淀粉，按产品规格要求铺装，进热压机热压，之后冷却出板，裁边后封边打包。竹帘与杨木单板复合形成具有对称性层状结构的基材或板材，一方面具有竹胶合板的力学强度也具有木胶合板的柔韧性，另一方面板厚度误差小、板表面平整度高。同时，采用隔层涂胶的结构节约的胶料成本。
在本实施例中，所述竹帘层有两种规格，一种规格为所述竹帘层的纵向竹片为三根，横向竹片为两根。另一种规格为所述竹帘层的纵向竹片为五根，横向竹片为三根。第二种规格的强度会大于第一种规格一般应用于强度要求较高的工程领域。
在本实施例中，所述竹帘层厚度为3-4mm，所述不涂胶杨木单板层1.8-2mm，所述涂胶杨木单板层的厚度为2-2.5mm。通过该尺寸设计，保证基板厚度在15-20mm之间，既满足基板强度要求，又减少基板厚度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种素面覆膜板，其特征在于，包括不涂胶杨木单板层、竹帘层、涂胶杨木单板层和竹席面层，所述竹帘层为纵横交错竹帘层，所述涂胶杨木单板层为三层，每层涂胶杨木单板层之间各夹持一层所述竹帘层形成对称结构的芯层，所述不涂胶杨木单板层为两层，分别贴合在芯层两面，所述竹席面层贴合于不涂胶杨木单板层的外侧面。
2.根据权利要求1所述的素面覆膜板，其特征在于，所述竹帘层的纵向竹片为三根，横向竹片为两根。
3.根据权利要求1所述的素面覆膜板，其特征在于，所述竹帘层的纵向竹片为五根，横向竹片为三根。
4.根据权利要求1所述的素面覆膜板，其特征在于，所述竹帘层厚度为3-4mm，所述不涂胶杨木单板层1.8-2mm，所述涂胶杨木单板层的厚度为2-2.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320541469.7U CN203471891U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 一种素面覆膜板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320541469.7U CN203471891U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 一种素面覆膜板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203471891U true CN203471891U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50220296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320541469.7U Expired - Fee Related CN203471891U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 一种素面覆膜板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203471891U (zh) |
-
2013
- 2013-09-02 CN CN201320541469.7U patent/CN203471891U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203471895U (zh) | 一种竹基杨木桉木复合基板及竹基杨木桉木复合桥梁板 | |
| CN203471887U (zh) | 一种竹基桉木复合基板及竹基桉木复合桥梁板 | |
| CN203471888U (zh) | 一种镜面桥梁板 | |
| CN203471892U (zh) | 一种镜面竹基桥梁板 | |
| CN203471891U (zh) | 一种素面覆膜板 | |
| CN104209994A (zh) | 一种木板刺口斩断纤维的细木工板及制作工艺 | |
| CN202753245U (zh) | 实木锯切复合板 | |
| CN104695820A (zh) | 复合门板 | |
| CN101307638A (zh) | 一种双层实木板及其制作方法 | |
| CN103963118A (zh) | 一种实木薄板及其拼板工艺 | |
| CN205343991U (zh) | 碳化竹木复合板 | |
| CN104552494A (zh) | 低碳环保防变形实木复合门边的制作方法 | |
| CN202763960U (zh) | 环保防水防变形多层胶合板 | |
| CN204136174U (zh) | 一种能够吸附有害气体的环保木工板 | |
| CN204054256U (zh) | 一种集装箱底板 | |
| CN204401963U (zh) | 实木复合地板 | |
| CN102677865A (zh) | 实木锯切复合地板及加工工艺 | |
| CN203666060U (zh) | 一种柔性装饰木皮 | |
| CN203185738U (zh) | 环保型方形复合平板 | |
| CN206344261U (zh) | 一种新型胶合板 | |
| CN102189569A (zh) | 实木门板材的加工制作方法 | |
| CN203901840U (zh) | 利用废弃建筑胶合板生产的复合板材 | |
| CN105799004A (zh) | 一种无甲醛重组集成材及其制造方法 | |
| CN203045914U (zh) | 一种竹木混合胶合板 | |
| CN206344262U (zh) | 一种环保型轻质胶合板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140312 Termination date: 20180902 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |