CN203469743U - 地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置,包括埋设在基坑内的地埋管组和设置在基坑外的除尘装置,除尘装置包括一喷淋室,喷淋室设有进风口和出风口,进风口与出风口之间设有过滤器,过滤器内设有铝箔填料,喷淋室内设有喷淋装置,喷淋装置通过供水管连接地埋管组的出水口,地埋管组的入水口通过回水管及回水泵连接至喷淋室内。本实用新型利用安装在建筑基坑内的地埋管对水进行换热,换热降温后的水经过喷淋至铝膜填料中形成水膜,吸附空气中的粉尘并通过水与空气的热交换对空气降温,再次经过换热的水由回水管送至地埋管组中循环利用,从而达到了低能耗、降温除尘的良好效果。本实用新型可用于对施工现场降温除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置。
背景技术
在建筑工程室内装修施工时,由于作业时需要大量搬运水泥、沙石材料,又不可避免地打墙钻洞,同时对铁、木构件进行切割和烧焊,产生了大量的粉尘,往往对室内空气造成严重的污染;而在夏季期间,空气温度也相当的高。因此高温和空气污染会严重地影响了施工人员的健康。
随着社会的发展和对国家劳动者保护的要求,施工方需要对空气进行降温和除尘处理。按照传统的做法是选用空气除尘器和机制冷设备分别处理。但两种设备耗电量大、前期投资大、占地面积多、还不便维护管理,同时因空气除尘器中的空气滤网容易堵塞造成除尘效率低下,使用起来不方便。
实用新型内容
为了克服上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种低能耗、效果良好的地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置。
本实用新型所采用的技术方案是:
地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置,包括埋设在基坑内的地埋管组和设置在基坑外的除尘装置,所述除尘装置包括一喷淋室,所述喷淋室设有进风口和出风口,所述进风口与出风口之间设有过滤器,所述过滤器内设有铝箔填料,所述喷淋室内设有将水雾喷射至铝箔填料的喷淋装置,所述喷淋装置通过供水管连接地埋管组的出水口,所述地埋管组的入水口通过回水管及回水泵连接至喷淋室内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述过滤器包括平行设置的前过滤器和后过滤器,所述前过滤器与进风口相靠,所述后过滤器与出风口相靠。
作为上述技术方案的进一步改进,所述喷淋装置在前过滤器与后过滤器之间,包括与前过滤器相靠的前喷淋装置和与后过滤器相靠的后喷淋装置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述喷淋室的底部设有收集喷淋水的凹坑,所述过滤器位于凹坑上方,所述回水管伸至凹坑内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述凹坑上设有溢流口、补水口及排水口。
作为上述技术方案的进一步改进,所述喷淋室上设有回风口,所述回风口在进风口与过滤器之间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述地埋管组包括多根地埋管,所述各地埋管通过供水管并联连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述供水管上设有温度计。
作为上述技术方案的进一步改进,所述回水管上设有滤水器,所述滤水器位于回水泵的进水侧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述回水泵设有两台,两台回水泵通过回水管并联连接,任一回水泵的进水端设有测温计,出水端设有压力表。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用安装在建筑基坑内的地埋管对水进行换热,有效的利用了地热能源,换热降温后的水经过喷淋至铝膜填料中形成水膜,吸附从进风口送入的空气中的粉尘并通过水与空气的热交换达到对空气降温的效果,处理后的空气从出风口排出,而再次经过换热的水由回水管送至地埋管组中循环利用,因此省电省力,取得了低能耗的效果,而且同时达到降温除尘的良好效果。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置,包括埋设在基坑21内的地埋管组和设置在基坑21外的除尘装置。其中,地埋管组在基坑施工时水平埋设在结构底板下或与桩基钢筋笼子相绑后垂直埋设在桩内,施工完毕后不必取出。地埋管组是利用地热源对流过的水进行换热,降低流水的温度。为了获得更充分的降温效果,地埋管组由多根平行铺设的地埋管16组成,各地埋管16并联连接并在其出水口接有供水管4,在入水口接有回水管5。
除尘装置包括一喷淋室1,喷淋室1的前端和后端分别设有进风口2和出风口3,出风口3处安装抽风机22。靠近进风口2的位置还开设有回风口15。新风从进风口2进入喷淋室1,之后从出风口3排出,排出的风经过使用后一部分从回风口15重新进入喷淋室1。
为了对喷淋室1内的空气进行除尘降温,在进风口2与出风口3之间设置了过滤器,由前过滤器7和后过滤器8组成,两过滤器内填充有铝箔填料。前过滤器7和后过滤器8平行设置,其中,前过滤器7靠近进风口2,后过滤器8靠近出风口3。在前过滤器7与后过滤器8之间设置有前喷淋装置9和后喷淋装置10,两喷淋装置均与供水管4连接。经地埋管16换热降温后的水流入前喷淋装置9后,在喷淋头的喷射下形成水雾并附着在铝箔填料中,从而在铝箔填料表面形成一层水膜,水膜与经过的空气进行热交换并吸附空气中的粉尘和污染物后,与剩余的喷淋水流至喷淋室1底部的回水管5管口,并重新进入地埋管16中换热,进而不断循环。后喷淋装置10与后过滤器8的除尘换热原理与上述一致。由于经过两级的过滤器和喷淋装置,喷淋室1内的空气得到了充分降温和除尘效果。
优选的,喷淋室1的底部形成一个凹坑11,喷淋水全部进入该凹坑11内且回水管5从凹坑11底部伸入收集喷淋水。前过滤器7和后过滤器8均位于凹坑11外围的上方使得不会被凹坑11内的水浸泡。
凹坑11上设有溢流口12,溢流口12配设溢流管,用于在凹坑11水位过高时将水排出。凹坑11上还设有排水口14与配套的排水管。凹坑11上还有补水口13及配套的补水管,补水管上设有电动阀23,电动阀23与凹坑11内的浮球24电连接,当凹坑11内的水位较低时,液位触发浮球24从而控制电动阀23开启,外界的水源从补水管进入喷淋室1。
喷淋室1还开设有一检修孔25及清扫口26,用于内部设施的检修及清扫。
优选的,供水管4上设有温度计17,用于监控进入喷淋室1的水温。回水管5上配套设有两台回水泵6,这两台回水泵6并联连接,用于抽取凹坑11内的喷淋水并使其加压流入地埋管16后从喷淋装置以水雾的形态喷出。每台回水泵6的进水端设有测温计19和闸阀,出水端设有压力表20,因此这两台回水泵6可以一用一备,也可以同时启用。当供水管4上的温度计17监测到水温异常时,可以考虑调整回水泵6的开启数量和相应的阀门开度。
优选的,由于凹坑11内的喷淋水会带有粉尘等杂质,因此在回水管5上设置滤水器18,使滤水器18位于回水泵6的进水侧,过滤水中的杂质,保护后续设备的正常运行。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式,其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
Claims (10)
1.地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置,其特征在于:包括埋设在基坑内的地埋管组和设置在基坑外的除尘装置,所述除尘装置包括一喷淋室(1),所述喷淋室(1)设有进风口(2)和出风口(3),所述进风口(2)与出风口(3)之间设有过滤器,所述过滤器内设有铝箔填料,所述喷淋室(1)内设有将水雾喷射至铝箔填料的喷淋装置,所述喷淋装置通过供水管(4)连接地埋管组的出水口,所述地埋管组的入水口通过回水管(5)及回水泵(6)连接至喷淋室(1)内。
2.根据权利要求1所述的地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置,其特征在于:所述过滤器包括平行设置的前过滤器(7)和后过滤器(8),所述前过滤器(7)与进风口(2)相靠,所述后过滤器(8)与出风口(3)相靠。
3.根据权利要求2所述的地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置,其特征在于:所述喷淋装置在前过滤器(7)与后过滤器(8)之间,包括与前过滤器(7)相靠的前喷淋装置(9)和与后过滤器(8)相靠的后喷淋装置(10)。
4.根据权利要求1或2或3所述的地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置,其特征在于:所述喷淋室(1)的底部设有收集喷淋水的凹坑(11),所述过滤器位于凹坑(11)上方,所述回水管(5)伸至凹坑(11)内。
5.根据权利要求4所述的地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置,其特征在于:所述凹坑(11)上设有溢流口(12)、补水口(13)及排水口(14)。
6.根据权利要求1所述的地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置,其特征在于:所述喷淋室(1)上设有回风口(15),所述回风口(15)在进风口(2)与过滤器之间。
7.根据权利要求1所述的地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置,其特征在于:所述地埋管组包括多根地埋管(16),所述各地埋管(16)通过供水管(4)并联连接。
8.根据权利要求1或7所述的地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置,其特征在于:所述供水管(4)上设有温度计(17)。
9.根据权利要求1所述的地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置,其特征在于:所述回水管(5)上设有滤水器(18),所述滤水器(18)位于回水泵(6)的进水侧。
10.根据权利要求1或9所述的地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置,其特征在于:所述回水泵(6)设有两台,两台回水泵(6)通过回水管(5)并联连接,任一回水泵(6)的进水端设有测温计(19),出水端设有压力表(20)。
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CN201320548241.0U CN203469743U (zh) | 2013-09-04 | 2013-09-04 | 地埋管与喷淋室耦合运行的降温除尘装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105987438A (zh) * | 2015-03-20 | 2016-10-05 | 傅文杰 | 空气处理机 |
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- 2013-09-04 CN CN201320548241.0U patent/CN203469743U/zh not_active Expired - Lifetime
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