CN2034689U

CN2034689U - 热水热量计量仪

Info

Publication number: CN2034689U
Application number: CN 88217351
Authority: CN
Inventors: 周志新
Original assignee: SHANGHAI DAHUA INSTRUMENT AND METER PLANT
Current assignee: SHANGHAI DAHUA INSTRUMENT AND METER PLANT
Priority date: 1988-07-23
Filing date: 1988-07-23
Publication date: 1989-03-22

Abstract

一种热水热量计量仪，属热量计量仪表，其特征是直接接收涡轮流量计的电脉冲讯号，由流量修正系数修正后，对流量计算，并进行热量积算。对烟道温度，热水压力进行测量，并能送出水压控制讯号。广泛用于热水锅炉，热力网等系统的监测与控制。

Description

本实用新型涉及一种流动介质热量测量仪表。具体说，是在热消耗体的入口和出口处，测量介质温度差，并与测量介质流速的涡轮流量计相结合，最后显示介质热量消耗值的一种热水热量计量仪。

现有热水热量计量仪表，接收流量的电流讯号，而涡轮流量计输出的是流量的频率讯号，使用时要在仪表与涡轮流量计之间配有一只流量指示积算仪，（如XSF－40型）将涡轮流量计输出的代表流量的频率讯号，转换为0～10mA或4～20mA的电流讯号，作为热水热量计量仪的流量讯号，进行积算。但要附加仪表，同时不能对烟道温度，热水压力进行测量，和送出相应控制。

已有专利CN85200021，虽也可以测量热水热量，但只适用于和孔板、差压变送器配套，仪表只接收差压变送器送出的电流讯号，其流量系数固化在程序内，修改困难。

本实用新型的目的，是提供一种能直接接收涡轮流量计输出的频率讯号，不需配用流量指示积算仪，流量系数修改灵活，并能对烟道温度、热水压力进行扫描测量和显示，能控制热水压力的热水热量计量仪。

为完成上述发明目的所采取的技术方案：

本实用新型的流量输入端和涡轮流量计输出端相接，对流量脉冲讯号进行计数，并引入流量系数，由微处理机完成修正，并对热量积算。

锅炉的出水温度、回水温度、烟道温度及热水压力四个电阻，与仪表电子选择开关输入端相接，由一个共用温度压力变送器转变为电压讯号，经模－数转换后，通过接口，由微处理机运算。动态扫描显示器，显示所测参数，并由继电器送出水压控制信号。

以下将结合附图，对本实用新型作进一步详细描述。

图1，本实用新型的结构框图；

图2，放大、整形电路1，及定时／计数CTC电路2的电路图；

图3，电子选择开关电路3，温度、压力变送器4的电路图；

图4，流量系数设定7的电路图；

图5，频率f－流量计算程序；

图6，设定系数Kf采样程序；

图7，系统应用框图；

根据图1所示，由涡轮流量计输出的流量频率讯号f；通过放大、整形器1，由定时／计数器2计数，并按流量系数设定7的设定值，由微处理机修正流量值。锅炉烟道温度，出水温度、回水温度热电阻Rt₁～Rt₃及热水压力电阻Rt₄与仪表电子选择开关3输入端相接，通过共用温度、压力变送电路4，进入模－数转换器5，转变为数字量，由微处理机进行热量计算和积算。并根据显示状态选择6的要求，动态扫描显示10显示参数值，并由打印驱动9打印输出。按水压设定8的要求，水压控制11送出水压控制讯号。

图2为图1中的放大、整形电路1，及定时／计数电路2的电路图。频率讯号f，经电容C₁，电位器W₁后，由电阻R₁，电容C₂滤波，二极管D₁、D₂限幅，运算放大器M₁放大，并经电阻R₅～R₈，晶体管T₁，将电平转换为晶体管逻辑电平，经二级反相器U₁、U₂整形后送微型计算机Z－80芯片CTC计数／定时器。CTC“2”和“3”通道串联计数，CTC“1”通道在定时中断请求下，仪表转入频率f－流量计算程序。程序框图见图5。

图3为图1中的电子选择开关电路3，温度压力变送电路4，模－数转换器5的电路图。

电子选择开关电路3由锁存器U₃，驱动器U₄，集成模拟开关M₄、M₅及电阻R₂₆～R₂₉组成。变送器4由精密基准电压源〔电阻R₁₆，电容C₄、基准源M₂〕恒流源〔运算放大器M₃，场效应管T₂、三极管T₃、电阻R₉～R₁₅，电位器W₂，二极管D₄〕和差动放大器〔运放M₆、电阻R₂₁～R₂₄，电容C₅〕三部份组成。

微型计算机的开关控制讯号，在时钟脉冲CP作用下，送入锁存器U₃，并锁存，经电平转换U₄，控制集成模拟开关M₄、M₅。当现场温度、压力变化引起接在M₅输入端的Rt₁～Rt₄阻值变化，由恒流源产生的5mA电流，在电阻上的压降输入M₄〔M₅导通次序受驱动器U₄控制〕由差动运放M₆，经模拟开关M₇及电阻R₃₀～R₃₂，电容C₆组成的T型滤波器，进入由模－数转换电路M₈，电压变换源M₉组成的模－数转换电路。

动态扫描显示10，由锁存器、驱动电路和发光二极管组成。水压设定8，由拨动开关，缓冲器及一些电阻组成。水压控制11，由继电器组成。打印驱动，选用CYD15－1微型打印机。

图4为图1中的流量系数设定7，由缓冲器U₅、U₆，开关K₁、K₂和集成电阻组成。

仪表“系数”显示满足：

Kf＝1000ξ／36

Kf取整数，调整范围为1～65436。

ξ为流量系数，由流量计提供。

设定系数Kf采样程序，如图6所示。

显示状态选择6，由二只五挡琴键开关，缓冲器和一些电阻组成，用于各种参数显示。微机电路采用Z－80系列芯片，并配置完整运算子程序。本仪表程序存放在二片电可编程序只读存储器内（EPROM）共8K容量。利用地址总线低八位，经译码电路进行片选。配有二个八D锁存器，构成二个显示输出接口。热量或流量的累积计算，由CTC“1”通道发出定时积分中断请求。程序运行到此，把运算结果从RAM中取出，并和原有的剩余数相加。然后判别是否达到输出一个跳字脉冲，若不够就返回主程序，若达到则送出一个累积信号，并把余数放回缓冲单元。

采用本实用新型，可以省去流量指示积算仪，三只温度表，一只压力表。达到降低成本，操作简便，增加功能的效果。

Claims

1、一种测量流动介质热量的热水热量仪由变送电路、模-数转换、显示状态选择电路、动态扫描显示、打印驱动、微处理机所组成，其特征在于a：流量系数设定值的积算由涡轮流量计输出频率讯号接放大、整形器1的输入端，放大、整形器1的输出端接定时/计数电路2的输入端，并与微处理机相接；b：热水热量积算由锅炉的出水温度Rt₁、回水温度Rt₂、烟道温度热电阻Rt₃、热水压力电阻Rt₄与电子选择开关3的输入端相接，选择开关3的输出端接变送电路4，变送电路4输出端与A/D转换相接，并连接微处理机；c：水压控制11的输出端与水压泵控制端相连接。

2、据据权利要求1所述的热水热量计量仪，其特征在于放大、整形器1电路由电阻R₁～R₈、电容C₁～C₃、电位器W₁、二极管D₁～D₃、三极管T₁运算放大器M₁及二级反相器U₁和U₂组成。

3、根据权利要求1所述的热水热量计量仪，其特征在于，电子选择开关电路3由锁存器U₃、驱动器U₄、集成模拟开关M₄、M₅、电阻R₂₆～R₂₉组成。

4、根据权利要求1所述的热水热量计量仪，其特征在于，变送器4由电阻R₁₆、电容C₄、基准源M₂构成的精密基准电压源；由运算放大器M₃、场效应管T₂、三极管T₃、电阻R₉～R₁₅、电位器W₂、二极管D₄构成的恒流源；由运算放大器M₆电阻R₂₁～R₂₄、电容C₅构成的差动放大器三部份组成。