CN203464245U - 一种能有效消除满水现象的自除氧式旋膜除氧器 - Google Patents

Abstract

一种能有效消除满水现象的自除氧式旋膜除氧器，属于自除氧式旋膜除氧器技术领域，用于解决现有除氧器除氧效果不佳的技术问题。其技术方案是：除氧器增加了前导蒸汽阀，前导蒸汽阀安装在填料层的上部空间侧面壳体上，前导蒸汽阀的进汽管道从加热蒸汽调节阀前面的蒸汽管道引出，前导蒸汽阀的排汽管道连接到除氧器内的填料层的上部空间，除氧器内省略了淋水盘结构，减少了汽水流动的阻力。本实用新型通过调节前导蒸汽阀的开度来调节前导平衡蒸汽的压力，以保证除氧器内填料层上下压差在合适的范围，避免除氧器内部存水严重而满水。本实用新型结构简单实用、改装方便、除氧效果良好，在烧结余热回收双压余热锅炉的给水处理领域有推广价值。

Description

一种能有效消除满水现象的自除氧式旋膜除氧器

技术领域

本实用新型涉及一种双压余热锅炉使用的自除氧式旋膜除氧器，属于自除氧式旋膜除氧器技术领域。 

背景技术

目前，在烧结环冷机余热回收发电技术中，为了充分利用烟气的不同品质，实现烟气热能的梯级利用，多采用双压余热锅炉，锅炉给水溶解氧的处理一般采用自除氧式旋膜除氧器进行除氧。自除氧式旋膜除氧器的结构包括除氧器和低压汽包，除氧器直接安装在低压汽包上。运行中，将需要除氧的水通过除氧器的进水阀送入除氧器上部旋膜器组件，在旋膜器组件的作用下形成旋转水膜裙，并与加热蒸汽混合进行一次除氧，此时水中的大部分溶解氧被除去，然后通过淋水盘上设置的小孔向下流动，再经过淋水盘下设置的填料层进行深度除氧，除过氧的水由落水管直接进入低压汽包，水中逸出的不凝结汽体则通过自除氧器顶部的排汽阀排出。除氧所用的加热蒸汽全部通过低压汽包产生，并通过加热蒸汽调节阀直接送至除氧器下部的进汽室，加热蒸汽逆水流向上与水进行热和质的传递。 

这种自除氧式旋膜除氧器存在的问题是，由于除氧器所用的加热蒸汽从低压汽包引出后全部进入除氧器下部的进汽室，造成除氧器内填料层上下压差较大，压力不平衡，同时淋水盘上设置的小孔使得除氧器内上下通路的阻力更大，加热蒸汽上升阻力大，水向下流动的阻力也增大，造成了除氧器内部存水严重，汽水之间的传热传质不充分，除氧水的溶解氧严重超标。主要现象是，除氧器内填料层以上部分经常处于满水状态，加热蒸汽无法迅速上升加热给水，造成除氧器无法将给水加热到相应压力下的饱和温度，除氧效果恶化，尤其在锅炉负荷较大时，造成除氧器满水，除氧水的溶解氧超标问题更加严重。除氧器如果不能及时投入正常运行，就会在较短时间内造成锅炉严重腐蚀，如长期运行会造成锅炉报废的严重后果。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效消除满水现象的自除氧式旋膜除氧器，这种自除氧式旋膜除氧器能有效消除除氧器满水现象，改善自除氧式除氧器的除氧效果。 

本实用新型技术方案如下： 

一种能有效消除满水现象的自除氧式旋膜除氧器，除氧器包括壳体、排汽阀、旋膜器组件、填料层、进汽室、落水管、进水阀和加热蒸汽调节阀，除氧器安装在低压汽包上部，其改进之处是，除氧器增加了一个前导蒸汽阀，前导蒸汽阀安装在填料层的上部空间侧面壳体上，前导蒸汽阀的前后端分别连接进汽管道和排汽管道，前导蒸汽阀的进汽管道从加热蒸汽调节阀前面的蒸汽管道引出，前导蒸汽阀的排汽管道连接到除氧器内的填料层的上部空间。

上述能有效消除满水现象的自除氧式旋膜除氧器，所述除氧器内部省略了淋水盘结构，减少了汽水流动的阻力。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型在现有自除氧式旋膜除氧器的基础下增加了前导蒸汽阀，前导蒸汽阀的进汽管道从加热蒸汽调节阀前面的蒸汽管道引出，前导蒸汽阀的排汽管道连接到除氧器内的填料层的上部空间，通过调节前导蒸汽阀的开度来调节前导平衡蒸汽的压力，以保证除氧器内填料层上下压差在合适的范围，避免了除氧器在高负荷运行时形成水堵而满水的情况，除氧器内部省略了淋水盘结构，减少了汽水流动的阻力。本实用新型改善了除氧器的除氧效果，除氧水的溶解氧指标完全满足GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》的国家标准要求。本实用新型结构简单实用、改装方便、除氧效果良好，有效地避免了因除氧器处于满水状态不能正常运行对锅炉造成的损害和事故的发生，在烧结余热回收双压余热锅炉的给水处理领域有着广泛的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中标记如下：排汽阀1、除氧器2、旋膜器组件3、填料层4、进汽室5、落水管6、低压汽包7、加热蒸汽调节阀8、进水阀9、壳体10、前导蒸汽阀11。 

具体实施方式

本实用新型包括壳体10、排汽阀1、旋膜器组件3、填料层4、进汽室5、落水管6、进水阀9、加热蒸汽调节阀8和前导蒸汽阀11。 

图中显示，除氧器2安装在低压汽包7上部，减少了单独建设除氧器系统设备占地空间，节约了除氧器和低压锅炉给水系统的建设投资。 

图中显示，进水阀9位于旋膜器侧面壳体上，用于调节除氧器2的进水量，保持锅炉正常水位；落水管6从除氧器2底部接入低压汽包7内水空间的下部，将除氧合格的水送入低压汽包7；加热蒸汽调节阀8安装于进汽室侧面壳体上，用于调节加热蒸汽的流量；排汽阀1位于除氧器2的顶部，用于排出逸出的不凝结汽体。 

图中显示，本实用新型增加了一个前导蒸汽阀11，前导蒸汽阀11安装在填料层4的上部空间侧面壳体10上。前导蒸汽阀11的前后端分别连接进汽管道和排汽管道，前导蒸汽阀11的进汽管道从加热蒸汽调节阀8前面的蒸汽管道引出，前导蒸汽阀11的排汽管道连接到除氧器2内的填料层4的上部空间。前导蒸汽阀11将蒸汽引入到除氧器2内填料层4的上部空间，减小了除氧器2内填料层4上下压差，避免了除氧器2在高负荷运行时形成水堵而满水的情况，改善了除氧器2的除氧效果。 

图中显示，本实用新型在除氧器2内部省略了淋水盘结构，减少了汽水流动的阻力。 

本实用新型运行过程中，通过调整进水阀9的开度来调节进入除氧器2的水量，以保证低压汽包7的水位在正常运行范围之内；通过调整加热蒸汽调节阀8的开度调节进入除氧器2的加热蒸汽的流量，以保证除氧器2所需加热蒸汽的流量；通过调节前导蒸汽阀11的开度来调节前导平衡蒸汽的压力，以保证除氧器2内填料层4上下压差在合适的范围，避免除氧器2内部存水严重而满水。 

Claims (1)

1.一种能有效消除满水现象的自除氧式旋膜除氧器，除氧器（2）包括壳体（10）、排汽阀（1）、旋膜器组件（3）、填料层（4）、进汽室（5）、落水管（6）、进水阀（9）和加热蒸汽调节阀（8），除氧器（2）安装在低压汽包（7）上部，其特征在于：除氧器（2）增加了一个前导蒸汽阀（11），前导蒸汽阀（11）安装在填料层（4）的上部空间侧面壳体（10）上，前导蒸汽阀（11）的前后端分别连接进汽管道和排汽管道，前导蒸汽阀（11）的进汽管道从加热蒸汽调节阀（8）前面的蒸汽管道引出，前导蒸汽阀（11）的排汽管道连接到除氧器（2）内的填料层（4）的上部空间。