CN203463143U - 一体化抽采装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域，具体的说，是涉及一种一体化抽采装置。一种一体化抽采装置，包括连抽直管，所述连抽直管的管壁上设有一排连抽接头，所述各连抽接头上端与通往各工作面的活茬支管连通，所述连抽直管与连抽汇集筒连通，所述连抽汇集筒上设有连抽管。本实用新型结构合理，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域，具体的说，是涉及一种一体化抽采装置。
背景技术
在煤矿生产过程中，瓦斯治理是关系安全生产的头等大事，为达到消突目的，杜绝突出的重大问题的发生，必须加大瓦斯治理力度，总的来说就是提高瓦斯治理技术。瓦斯抽放活茬装置是连接瓦斯抽放单孔与支管的重要部件，担负着将钻场内各个单孔瓦斯集流汇抽至支管内的任务。活茬装置的结构设置、总体布局的优劣的将直接影响整个瓦斯抽放系统抽放效果的好坏。原先使用的瓦斯抽放“韭型”活茬集流汇抽装置,在安装时非常笨重，需要几个人一起才能安装完成，而且还带有一定的危险性。而且“韭型”活茬集流汇抽装置吊挂时间长了之后容易受自重影响，自然下垂，既不利于排出装置里积水又影响巷道行人行车。
而且，在现有技术中使用的其他类型的抽放结构中，往往均为比较大型的机械装置，
需要靠连抽装置来进行工作面瓦斯的连续抽放，需要使用排水装置对工作面涌出的水进行排放，还需要使用排渣装置来进行排渣，众多大型机械装置的设置，一方面对生产现场的布局提出更高要求，既要很好的对这些设备进行布线，又不能影响工人作业，同时，诸多生产设备同时运行，需要更多的电能供应。
因此，在瓦斯抽放过程中，要想提高瓦斯抽放效率，必须设计出一套结构更适合汇抽瓦斯的活茬装置。该装置必须符合安装方便、安装速度快、材料省、美观大方，并且便于瓦斯流量测定等特点。
同时，最好能将瓦斯抽放过程中需要的连抽、排水、排渣等功能集成为一体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种一体化抽采装置，本装置安装非常方便，克服了现有技术中抽采装置整体比较笨重的缺点。
同时，本实用新型将多种机械设备集成在一起，是一种集成了矿井连抽、排水、排渣等多种功能的一体化抽采装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种一体化抽采装置，包括连抽直管，所述连抽直管的管壁上设有一排连抽接头，所述各连抽接头上端与通往各工作面的活茬支管连通，所述连抽直管与连抽汇集筒连通，所述连抽汇集筒上设有连抽管。
所述连抽直管设有两根且分布于所述连抽汇集筒的两侧，两根连抽直管分别通过各自的连接弯头与连抽汇集筒连通。
所述连抽直管为分段式结构，各段之间通过紧固件紧固。
所述连抽管上设有连抽控制阀，所述连抽汇集筒上还设有排空阀和排渣排水阀。
所述连抽接头上设有测流孔。
本实用新型的有益效果在于：
1.一体化抽采装置采用分段组装式结构，可增加、减少活茬组件，方便安装，可根据实际使用需要灵活布线；
2.能够合理分配每个连抽接头处的活茬支管负压，均匀控制好每个单孔负压，提高瓦斯抽放效率；
3.总体布局合理化、人性化，连抽直管两端分布，占用巷道空间小，便于瓦斯测流人员进行瓦斯测流及维修，并且做到美观大方，大幅度提高了瓦斯抽放的质量标准化建设；
4.每个活茬连抽接头上设有测流点并带有控制阀，控制阀设于外侧，便于开闭，有利于控制单孔抽放量及负压，确保不同浓度钻孔都能分配到适合负压。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例：参见图1。
一种一体化抽采装置，包括连抽直管6，所述连抽直管6的管壁上设有一排连抽接头8，所述各连抽接头8上端与通往各钻孔的活茬支管连通，所述连抽直管6与连抽汇集筒1连通，所述连抽汇集筒1上设有连抽管2。
所述连抽直管6设有两根且分布于所述连抽汇集筒1的两侧，两根连抽直管6分别通过各自的连接弯头7与连抽汇集筒1连通。
所述连抽直管6为分段式结构，各段之间通过紧固件紧固。
所述连抽管2上设有连抽控制阀3，所述连抽汇集筒1上还设有排空阀4和排渣排水阀5。
所述连抽接头8上设有测流孔9和控制阀。
本实用新型的使用原理简述如下：
抽采瓦斯原理：连抽接头8与通往各钻孔的活茬支管（图中未示出）连通，活茬支管将各钻孔的瓦斯通过连抽接头8输送进连抽直管6，可以根据各活茬支管的浓度通过各连抽接头8处的球阀进行负压调节，再由连抽直管6汇集到连抽汇集筒1，通过连抽汇集筒1上的连抽管2对瓦斯进行抽放，调节连抽管2的控制阀，将连抽汇集筒1内的瓦斯抽至抽放支管内，连抽汇集筒1在此可起到缓冲作用。
两根连抽直管6设置于连抽汇集筒1的两侧，分别通过各自的连接弯头7与连抽汇集筒1连通，并且连抽直管6为分段式结构，本实施例中各段通过法兰盘进行紧固，这样的结构设计，可以根据现场实际需要进行灵活布线。
除渣排水工作原理：先将连抽控制阀3关闭，再打开排空阀4和排渣排水阀5，进行瓦斯排空和除渣防水，待除渣排水完毕后即关闭排空阀4和排渣排水阀5，然后再次打开连抽控制阀3继续进入抽瓦斯阶段。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种一体化抽采装置，其特征在于：包括连抽直管，所述连抽直管的管壁上设有一排连抽接头，所述各连抽接头上端与通往各钻孔的活茬支管连通，所述连抽直管与连抽汇集筒连通，所述连抽汇集筒上设有连抽管。
2.根据权利要求1所述的一体化抽采装置，其特征在于：所述连抽直管设有两根且分布于所述连抽汇集筒的两侧，两根连抽直管分别通过各自的连接弯头与连抽汇集筒连通。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一体化抽采装置，其特征在于：所述连抽直管为分段式结构，各段之间通过紧固件紧固。
4.根据权利要求1所述的一体化抽采装置，其特征在于：所述连抽管上设有连抽控制阀，所述连抽汇集筒上还设有排空阀和排渣排水阀。
5.根据权利要求1所述的一体化抽采装置，其特征在于：所述连抽接头上设有测流孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320513233.2U CN203463143U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一体化抽采装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320513233.2U CN203463143U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一体化抽采装置 |
Publications (1)
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| CN203463143U true CN203463143U (zh) | 2014-03-05 |
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Family Applications (1)
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| CN201320513233.2U Expired - Fee Related CN203463143U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一体化抽采装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203463143U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106437826A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-02-22 | 中国矿业大学 | 一种钻孔负压划区分源自动调节的煤层瓦斯抽采方法 |
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2013
- 2013-08-22 CN CN201320513233.2U patent/CN203463143U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106437826A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-02-22 | 中国矿业大学 | 一种钻孔负压划区分源自动调节的煤层瓦斯抽采方法 |
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