CN203455124U - 罐体端盖脱离力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐体端盖脱离力检测装置，包括杠杆装置和罐体支撑装置。其中杠杆装置包括杠杆臂，与所述杠杆臂相连的连接装置，用于固定所述连接装置的地面固定装置以及罐体支撑装置，所述杠杆臂上设置有用来固定罐体的罐体固定装置，所述罐体的外壁与所述罐体固定装置的内壁相配合；罐体的内径与罐体支撑装置相配合。检测时，罐体穿过罐体支撑装置。该检测装置不仅是一个无损检测装置，而且该装置操作简单、安全，省时省力。

Description

罐体端盖脱离力检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种罐体端盖脱离力检测装置。

背景技术

目前，对于罐体端盖脱离力的检测常用带有破坏性的压缩空气检测法。运用这种方法进行检测时，需要将压缩空气充入密闭的罐体内，充气过程一直进行到吹脱端盖为止。然后根据压缩空气压力表的读数来计算罐体的端盖脱离力。由于这种检测方法检测的是端盖脱离前所能承受的最大压力，所以采用这种检测方法进行检测时，不仅被测罐体不能再使用，而且需要配备专门的压力装置及相应的压力防护系统以防操作过程可能产生的安全问题。且压缩空气检测法所述设备属于非标设备，没有成型的检测设备面市。而在某些情况下，需要对大批量的罐子进行无破损检测，检测后的罐子仍然能够进入流水线使用。因此，需要开发一种对罐体无损伤的罐体端盖脱离力检测装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种对罐体端盖脱离力进行无损检测的检测装置，可对罐体成品进行100%的检测，经该检测装置检测的罐体不仅可以重新使用，而且该装置操作简单、安全，省时省力。

本实用新型是通过下述的技术方案来实现的。

一种罐体端盖脱离力检测装置，包括杠杆装置和罐体支撑装置，其中杠杆装置包括杠杆臂，与所述杠杆臂相连的连接装置以及用于固定所述连接装置的地面固定装置，所述杠杆臂上设置有用来固定罐体的罐体固定装置，所述罐体的外壁与所述罐体固定装置的内壁相配合；罐体的内壁与罐体支撑装置外壁相配合，检测时，罐体的罐口朝下穿过罐体支撑装置固定于罐体固定装置。

进一步地，与所述杠杆臂相连的连接装置为弹力测量装置，地面固定装置为固定于地面的环形部件，挂钩的弯曲部与地面固定装置的环形部件相连。

进一步地，所述检测装置还包括用于检测脱离力的秤，所述罐体支撑装置置于所述秤上。

进一步地，与所述杠杆臂相连的连接装置为挂钩，地面固定装置为固定于地面的环形部件，挂钩的弯曲部与地面固定装置的环形部件相连。

进一步地，设置于所述杠杆臂上用来固定罐体的罐体固定装置为可调节式卡箍。

进一步地，所述卡箍与杠杆臂可拆卸式连接。

进一步地，所述罐体支撑装置包括与罐体内壁相配合的托底，底盘以及连接托底和底盘的连接部件。

进一步地，所述连接部件与托底以及底盘可拆卸式连接。

为保证实现彻底的无损检测，在检测装置与被测罐体接触之处还可以增加缓冲装置，如加缓冲垫片或垫圈，材质可以是橡胶、塑胶等；

本发明检测装置在检测罐的端盖脱离力时，同一个罐体在目标压力公斤数的设定下，用本发明装置重复测定罐的端盖脱离力，检测后，除端盖脱离力符合要求外，罐体、灌盖等各项感官指标、密封性也均符合国家标准或企业标准，罐仍可以正常使用，且该实验重现性好。

附图说明

图1本实用新型第一实施例检测装置分解结构示意图

图2本实用新型第一实施例检测装置使用状态示意图

图3本实用新型第二实施例检测装置使用状态示意图

图中：1-杠杆装置；11-杠杆臂；12-卡箍；13-挂钩；13’-弹力测量装置；14-长臂；15-短臂；16-凸块；17-孔；2-罐体支撑装置；21-托底；22-连接部件；23-底盘；3-地面固定装置；31-环形部件；4-秤；5-罐体；51-罐口；52-罐底；53-罐身

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，而不用来限制本实用新型的保护范围。

图1所示为本实用新型第一实施例检测装置的分解结构示意图，其中包括杠杆装置1、罐体支撑装置2、地面固定装置3和用于检测脱离力的秤4。

其中，杠杆装置包括杠杆臂11、用于固定罐体的卡箍12以及用于连接杠杆臂11和地面固定装置的挂钩13。杠杆臂11上设置有可调节式卡箍12。该卡箍12上开口处设置有凸块16，凸块上设置有供紧固件穿过的孔17，罐体5穿过卡箍12后，旋紧紧固件即可将罐体5固定。同时，卡箍12将杠杆臂分为长臂14和短臂15，长臂14的一端为自由端，另一端与卡箍12相连，短臂15的一端与卡箍12相连，另一端与挂钩13相连。地面固定装置3为固定于地面的环形部件31，挂钩13的弯曲部与地面固定装置3的环形部件31相连。卡箍凸块16与罐体5接触的连接处要光滑、平整，卡箍12内圈可以增加缓冲垫圈，以减少卡箍12对罐体5的磨损。

罐体支撑装置2包括托底21、底盘23以及连接托底21和底盘23的连接部件22。托底21直径稍小于罐身53的直径，托底21的外壁与罐身53的内壁相配合，其尺寸以罐体恰好穿过为最佳。托底21表面需要光滑，或在与罐底接触面处增加缓冲垫片或垫圈，以减少托底21对罐体5的冲击变形的作用。

用于检测脱离力的秤4置于罐体支撑装置2的正下方，以便保证秤4均匀受力。

如图2所示，检测时首先将罐体支撑装置2置于秤4正上方靠近中间位置。其次，将被测罐体5的罐口51朝下竖直套在托底21上，用卡箍螺栓固定拧紧。然后，调节秤4的度数，将数字设置为0。最后，在长臂14的自由端施加压力，参照秤4上所显示的公斤数，如果压力到达目标值而罐体没有明显变化，则认为罐体端盖的脱离力满足要求，该产品为合格产品。采用该装置对罐体进行检测时，由于不破坏罐体，因此生产厂可以采用此装置对成品进行100%的全检测，也可以进行抽检，从而满足不同阶段的检测要求，提高产品质量。

本实施例中，杠杆臂11可以与卡箍12活动连接，从而便于根据不同的罐体5尺寸更换相应的卡箍。

本实施例中的挂钩13也可以采用其它的结构形式，只要能与地面固定装置的形状相配合即可。

本实施例中，罐体支撑装置2的托底21、底盘23以及连接托底21和底盘23的连接部件22可以是一体成型的，最好是可拆卸式连接的，从而便于针对不用尺寸的罐体方便地更换托底21和连接杆22。

如图3所示，在第二种实施方式中，与杠杆臂11的短臂15的一端相连的连接部件为弹力测量装置13’，弹力测量装置的另一侧与地面固定装置相连。使用时在长臂14的自由端施力，参照弹力测量装置13’上所显示的数字，如果压力到达目标值而罐体没有明显变化，则认为罐体端盖的脱离力满足要求，即该产品为合格产品。而本实施例中的其它部件，可以进行与第一种实施方式相同或类似的改变。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型。比如在长臂自由端与地面之间设置一压力测力计，进而得知作用于端盖上的压力，所有这些改进和变型也应视为在本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种罐体端盖脱离力检测装置，其特征在于，包括杠杆装置和罐体支撑装置，其中杠杆装置包括杠杆臂，与所述杠杆臂相连的连接装置以及用于固定所述连接装置的地面固定装置，所述杠杆臂上设置有用来固定罐体的罐体固定装置，所述罐体的外壁与所述罐体固定装置的内壁相配合；罐体的内壁与罐体支撑装置外壁相配合，检测时，罐体的罐口朝下穿过罐体支撑装置固定于罐体固定装置。

2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，与所述杠杆臂相连的连接装置为弹力测量装置，地面固定装置为固定于地面的环形部件，挂钩的弯曲部与地面固定装置的环形部件相连。

3.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括用于检测脱离力的秤，所述罐体支撑装置置于所述秤上。

4.如权利要求1或3所述的检测装置，其特征在于，与所述杠杆臂相连的连接装置为挂钩，地面固定装置为固定于地面的环形部件，挂钩的弯曲部与地面固定装置的环形部件相连。

5.如权利要求1或2或3所述的检测装置，其特征在于，设置于所述杠杆臂上用来固定罐体的罐体固定装置为可调节式卡箍。

6.如权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述卡箍与杠杆臂可拆卸式连接。

7.如权利要求1、2或3任一项所述的检测装置，其特征在于，所述罐体支撑装置包括与罐体内壁相配合的托底，底盘以及连接托底和底盘的连接部件。

8.如权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述连接部件与托底以及底盘可拆卸式连接。

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