CN203454804U - 一种窑炉风冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉风冷系统，窑炉风冷系统包括风机、电机、变频器、压力传感器、热电偶和温度传感器，所述电机与风机连接，风机与变频器连接，变频器分别与压力传感器和温度传感器连接，热电偶与温度传感器连接，温度传感器与电机连接；所述热电偶和温度传感器设置在窑炉池壁冷却处。本实用新型只需要一台风机改变鼓风机电机的频率及调整冷却风用量，保证鼓风压力稳定及降低电能浪费；能大大降低能耗，节约电能；操作简单，采用全自动化操作；窑炉温度稳定，延长其使用寿命。

Description

一种窑炉风冷系统

技术领域

本实用新型涉及熔块釉、玻璃生产设备领域，尤其涉及的是一种窑炉风冷系统。

背景技术

目前，在玻璃、熔块釉生产过程中，大部分窑炉池壁冷却都是利用鼓风机风冷冷却，窑炉冷却由N台风机单独并联风冷，由于窑炉不同部位需要的冷却风量不同，故风机的选型、匹配及安装较为麻烦，风量过大则浪费电能，风量小则达不到冷却效果。由于风机数量较多，不利于采用变频控制，造成较大的电能浪费现象，同时会影响窑炉的使用寿命。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种窑炉风冷系统，旨在解决窑炉内风机类型多，选型、匹配及安装麻烦，浪费电能，影响窑炉使用寿命的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种窑炉风冷系统，其中，窑炉风冷系统包括风机、电机、变频器、压力传感器、热电偶和温度传感器，所述电机与风机连接，风机与变频器连接，变频器分别与压力传感器和温度传感器连接，热电偶与温度传感器连接，温度传感器与电机连接；所述热电偶和温度传感器设置在窑炉池壁冷却处。

所述的窑炉风冷系统，其中，所述窑炉风冷系统还包括控制面板。

所述的窑炉风冷系统，其中，所述控制面板包括变频按钮、工频按钮和手动按钮。

型的有益效果：本实用新型通过提供一种窑炉风冷系统，本实用新型只需要一台风机改变鼓风机电机的频率及调整冷却风用量，保证鼓风压力稳定及降低电能浪费；能大大降低能耗，节约电能；操作简单，采用全自动化操作；窑炉温度稳定，延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型中窑炉风冷系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，是本实用新型中窑炉风冷系统的结构示意图。所述窑炉风冷系统包括风机1、电机2、变频器3、压力传感器4、热电偶5和温度传感器6，所述电机2与风机1连接，电机2与变频器3连接，变频器3分别与压力传感器4和温度传感器6连接，热电偶5与温度传感器6连接，温度传感器6与电机2连接；所述热电偶5和温度传感器6设置在窑炉池壁冷却处：本窑炉风冷系统利用变频器3根据压力传感器4反馈的信号调整电机2的转速来控制风机1的风量，当冷却风量需求量增加时，变频器3频率自动上升，电机2转速加快，鼓风量上升；反之则电机2转速下降，鼓风量下降；本窑炉风冷系统同时根据温度设定要求控制鼓风量，当温度传感器6检测到温度高于热电偶5设定值时，变频器3频率自动上升，电机2转速加快，风量增加，反之则电机2转速下降，风量降低。

为了使本窑炉风冷系统实现自动控制，所述窑炉风冷系统还包括控制面板。所述控制面板包括变频按钮、工频按钮和手动按钮。

电机2通过变频器3，压力传感器4、热电偶5等实现PID闭环控制。本实用新型设有变频/工频两种运作模式，当变频器3故障时，可切换为工频运行模式或者手动控制模式。在变频运行模式中，电机2运行频率可以随冷却风量需求量而改变频率大小，从而维持风量随时满足窑炉要求而不浪费电能，稳定了窑炉的温度，延长了窑炉的使用寿命。

本实用新型只需要一台风机改变鼓风机电机的频率及调整冷却风用量，保证鼓风压力稳定及降低电能浪费；能大大降低能耗，节约电能；操作简单，采用全自动化操作；窑炉温度稳定，延长其使用寿命。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种窑炉风冷系统，其特征在于，窑炉风冷系统包括风机、电机、变频器、压力传感器、热电偶和温度传感器，所述电机与风机连接，风机与变频器连接，变频器分别与压力传感器和温度传感器连接，热电偶与温度传感器连接，温度传感器与电机连接；所述热电偶和温度传感器设置在窑炉池壁冷却处。

2.根据权利要求1所述的窑炉风冷系统，其特征在于，所述窑炉风冷系统还包括控制面板。

3.根据权利要求2所述的窑炉风冷系统，其特征在于，所述控制面板包括变频按钮、工频按钮和手动按钮。

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