CN203452577U - 一种新型多元化仪表门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多元化仪表门结构，包括滑动组件（1）、定位孔（2）、仪表门（3）、定位凸台（4）、左导轨（5）、T型槽（6）、右导轨（7）、磁铁（8）和导向凸台（9），集导轨式、插入式及旋转式设计于一体，节约箱体内部空间的同时，摒除箱体内所有可能造成人身伤害的角点，可以自由地对仪表门（3）结构进行操作、检修、维护。

Description

一种新型多元化仪表门结构

技术领域

本实用新型属于低压配电箱设备领域，尤其涉及一种新型多元化仪表门结构。

背景技术

以往配电箱的仪表门是在箱体的正前上方，利用箱体两边的安装挡板进行安装和操作，但是由于安装挡板的边角锐利，经常造成操作人员擦伤，仪表门依靠一个挡板而悬空后，整个仪表门结构是摇晃振动，另外当仪表门安装操作时，仪表门挡住了箱体内的其他元器件，给其他元器件的操作带来了困难，同时仪表门本身的跨度很大，使得仪表门整体的强度小，本身晃动，降低产品质量，另外，整个配电箱前方除仪表门，其余全是开放式的，整体很是不美观。

如图4所示，为传统型（除外门）配电箱的仪表门结构，在配电箱体的两边安装有安装挡板，安装挡板的主要作用就是为了安装仪表门，而仪表门通过铰链与一侧的安装挡板安装在一起，这时仪表门仅靠安装挡板的强度来支撑，整体晃动性较大，由于另一端安装挡板只有在仪表门关闭时才会被封堵，其余时间均裸露在外，其边角十分锐利，施工人员经常被安装挡板的边角划破手臂，施工安全隐患显著，仪表门关闭时，柜内元器件部分被仪表门遮挡，给元器件的安装操作及维护带来了许多不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节约箱体内部空、不会造成人身伤害的新型多元化仪表门结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型多元化仪表门结构，包括仪表门，还包括左导轨和右导轨，所述左导轨和右导轨分别与箱体连接，所述左导轨和右导轨上分别设有沿长度方向的T型槽，所述仪表门两侧边上均设有滑动组件和导向凸台，所述滑动组件和导向凸台均与T型槽相适配，所述仪表门通过滑动组件和导向凸台可沿T型槽滑动，所述左导轨和右导轨端部均设有导轨限位块。

所述仪表门上设有定位凸台，所述左导轨和右导轨端部均设有与定位凸台相适配的定位孔，当仪表门处于打开折叠状态时，定位凸台插入定位孔中。

所述左导轨和右导轨端部均设有用于吸引定位凸台的磁铁。

所述左导轨和右导轨的端部均设有与导向凸台相适配的限位槽口，当仪表门处于关闭状态时，导向凸台插入限位槽口。

所述滑动组件为滚轮。

本实用新型的优点在于：

1．导轨式设计，便于定位操作。

2．插入式设计，节约箱体内部空间；

3．旋转式设计，便于接线及操作。

4．检修方便，安全易维护，不会造成人身伤害。

5．可以广泛用于低压配电箱、JP柜、IC卡箱等配电领域。

集导轨式、插入式及旋转式设计于一体，节约箱体内部空间的同时，摒除箱体内所有可能造成人身伤害的角点，可以自由地对仪表门结构进行操作、检修、维护，达到需要时可以将其拉出来，不用时可以收起来。

附图说明

图1为本实用新型一种新型多元化仪表门结构的结构示意图；

图2为图1新型多元化仪表门结构仪表门打开状态的结构示意图；

图3为图1新型多元化仪表门结构的结构示意图；

图4为现有技术结构示意图；

上述图中的标记均为、1、滑动组件，2、定位孔，3、仪表门，4、定位凸台，5、左导轨，6、T型槽，7、右导轨，8、磁铁，9、导向凸台，10、限位槽口，11、元器件。

具体实施方式

图1为本实用新型一种新型多元化仪表门结构的结构示意图，包括仪表门3，还包括左导轨5和右导轨7，左导轨5和右导轨7分别与箱体连接，左导轨5和右导轨7上分别设有沿长度方向的T型槽6，仪表门3两侧边上均设有滑动组件1和导向凸台9，滑动组件1和导向凸台9均与T型槽6相适配，仪表门3通过滑动组件1和导向凸台9可沿T型槽6滑动，左导轨5和右导轨7端部均设有导轨限位块。

仪表门3上设有定位凸台4，左导轨5和右导轨7端部均设有与定位凸台4相适配的定位孔2，当仪表门3处于打开折叠状态时，定位凸台4插入定位孔2中。左导轨5和右导轨7端部均设有用于吸引定位凸台4的磁铁8。左导轨5和右导轨7的端部均设有与导向凸台9相适配的限位槽口10，当仪表门3处于关闭状态时，导向凸台9插入限位槽口10。滑动组件1为滚轮。

仪表门3处于左导轨5与右导轨7之间，左导轨5与右导轨7上有T型槽6，当仪表门3需要收起时，仪表门3上导向凸台9进入导轨的T型槽6内，并利用滑动组件1在导轨上的T型槽6在两导轨之间做直线插入式移动，当仪表门3完全插入到左导轨5与右导轨7内时，仪表门3上的定位凸台4插入导轨上的定位孔2内，并利用导轨上的磁铁8的吸引力将定位凸台4吸住，实现仪表门3的插入，插入后见图2所示，仪表门3插入后及抽出前状态。

当需要对仪表门3进行拉出操作时，将仪表门3通过滑动组件1及定位凸台4通过左导轨5和右导轨7向外拉出至导轨限位块处，这时的仪表门3上的导向凸台9脱离左、右导轨，仪表门3依靠滑动组件1为旋转轴在导轨间做旋转式操作，将仪表门3旋转至与导轨垂直状时，导向凸台9滑入导轨上的限位槽口10，如图1所示，方便施工，施工完成后重新将仪表门3旋转至水平状态，利用左导轨5和右导轨7将仪表门3插入导轨内，经过以上步骤可以轻松实现仪表门3的抽出、插入及旋转操作， 大大节省了箱体内部空间，便于施工及维护，提高了配电箱的灵活性，使得原先箱体内的锐利边角均被隐藏或消除，大大提高了柜体的安全性和产品的质量。

施工完成后的新型多元化仪表门结构如图3所示，可以清晰地看到，新型的多元化仪表门结构在配电箱内使用情况，仪表门3不仅可以自由进入配电箱体内，还可以配电箱体外进行旋转操作，且所占空间很小，对元器件11的安装操作的空间变得比较大，配电箱体的金属零部件的边角锐利处基本不见，大大提高产品质量的同时，带来了更多便捷的操作，提高配电箱的安全性能，本装置可以广泛用于低压配电箱、JP柜、IC卡箱等配电领域。

采用这样的结构后：

1．导轨式设计，便于定位操作；

2．插入式设计，节约箱体内部空间；

3．旋转式设计，便于接线及操作；

4．检修方便，安全易维护，不会造成人身伤害；

5．可以广泛用于低压配电箱、JP柜、IC卡箱等配电领域。

集导轨式、插入式及旋转式设计于一体，节约箱体内部空间的同时，摒除箱体内所有可能造成人身伤害的角点，可以自由地对仪表门3进行操作、检修、维护，达到需要时可以将其拉出来，不用时可以收起来。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型多元化仪表门结构，包括仪表门（3），其特征在于，还包括左导轨（5）和右导轨（7），所述左导轨（5）和右导轨（7）分别与箱体连接，所述左导轨（5）和右导轨（7）上分别设有沿长度方向的T型槽（6），所述仪表门（3）两侧边上均设有滑动组件（1）和导向凸台（9），所述滑动组件（1）和导向凸台（9）均与T型槽（6）相适配，所述仪表门（3）通过滑动组件（1）和导向凸台（9）可沿T型槽（6）滑动，所述左导轨（5）和右导轨（7）端部均设有导轨限位块。

2.如权利要求1所述的新型多元化仪表门结构，其特征在于，所述仪表门（3）上设有定位凸台（4），所述左导轨（5）和右导轨（7）端部均设有与定位凸台（4）相适配的定位孔（2），当仪表门（3）处于打开折叠状态时，定位凸台（4）插入定位孔（2）中。

3.如权利要求1或2所述的新型多元化仪表门结构，其特征在于，所述左导轨（5）和右导轨（7）端部均设有用于吸引定位凸台（4）的磁铁（8）。

4.如权利要求3所述的新型多元化仪表门结构，其特征在于，所述左导轨（5）和右导轨（7）的端部均设有与导向凸台（9）相适配的限位槽口（10），当仪表门（3）处于关闭状态时，导向凸台（9）插入限位槽口（10）。

5.如权利要求4所述的新型多元化仪表门结构，其特征在于，所述滑动组件（1）为滚轮。

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