CN203452490U

CN203452490U - 具有自动上锁的插芯锁体

Info

Publication number: CN203452490U
Application number: CN201320440253.1U
Authority: CN
Inventors: 程飞
Original assignee: ZHEJIANG JIAWEI LOCK CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG JIAWEI LOCK CO Ltd
Priority date: 2013-07-22
Filing date: 2013-07-22
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-07-22

Abstract

一种具有自动上锁的插芯锁体，包括有锁盒组件、斜舌组件、离合组件、主锁栓组件、栓板限位块组件和斜舌连动组件；锁盒组件由锁盒、导向板、拨动板定位轴、离合片定位轴、限位块定位轴和斜舌支架组成；斜舌组件是由斜舌头、斜舌杆、斜舌挡片、斜舌弹簧、启动片支架、启动片和启动片扭簧组成，启动片通过启动片铆钉设于启动片支架上，所述启动片和启动片支架设有启动片扭簧，所述启动片支架设有与斜舌杆相配合的孔穿于斜舌杆上并受斜舌弹簧推力使其始终位于斜舌头根部。本实用新型斜舌与门框锁定后，使主锁栓组件自动弹出完成闭锁，有效的避免了主锁栓组件与门框的摩擦和碰撞，也免去了用钥匙和其它手动方式才能够闭锁的麻烦。

Description

具有自动上锁的插芯锁体

（一）技术领域

本实用新型涉及机械锁具技术领域，特别涉及一种具有自动上锁的插芯锁体。

（二）背景技术

目前，在锁具技术领域，用执手开门的锁具具有开门轻巧的优点，同时存在不能自动上锁的不足，为解决以上问题，人们提出了各种各样的插芯自动锁，但现有的插芯自动锁存在以下不足：1、这种锁体基本上是全新设计的，安装孔位和现有的锁体尺寸不同，与现有锁体不能互换；2、锁芯开启旋转角度大，手感重，锁芯使用寿命短或锁芯不能直接开门；3、门缝间隙要求高，主锁栓与门框有摩擦。

（三）实用新型内容

为了解决以上不足，本实用新型提供了一种对原有锁体改动小，工作可靠，在斜舌缩回锁体弹出时触发主锁栓弹出完成闭锁,钥匙旋转90度同时开启主锁栓和斜舌和执手快速开启的自动锁。

为此，本实用新型采取以下技术方案：

一种具有自动上锁的插芯锁体，包括有锁盒组件、斜舌组件、离合组件、主锁栓组件、栓板限位块组件和斜舌连动组件；所述锁盒组件由锁盒、导向板、拨动板定位轴、离合片定位轴、限位块定位轴和斜舌支架组成；所述斜舌组件是由斜舌头、斜舌杆、斜舌挡片、斜舌弹簧、启动片支架、启动片和启动片扭簧组成，所述启动片通过启动片铆钉设于启动片支架上，所述启动片和启动片支架设有启动片扭簧，所述启动片支架设有与斜舌杆相配合的孔穿于斜舌杆上并受斜舌弹簧推力使其始终位于斜舌头根部；所述离合组件是由离合片和离合铆钉组成，所述离合组件设于离合片定位轴上一端与启动片接触，离合铆钉的面与斜舌拨片接触；所述主锁栓组件由栓板、栓头、栓板定位轴组成，所述主锁栓组件与锁盒之间设有动力弹簧以保证主锁栓组件有弹出的力，所述栓板一端与栓板限位块上的缺口相配合；所述栓板限位块组件是由栓板限位块、栓板限位块扭簧组成，所述栓板限位块设于限位块定位轴上，所述栓板限位块设有对锁栓组件锁定和止退的缺口。所述栓板限位块扭簧设于栓板限位块下方，并产生对栓板限位块一个方向的扭力。所述斜舌连动组件是由斜舌拨片、锁栓拨动板、连接片、第一连接铆钉、第二连接铆钉组成，所述锁栓拨动板设于拨动板定位轴上一端与锁芯配合一端与栓板定位轴相配合，所述斜舌拨片通过拨头轴设于锁体内，所述斜舌拨片设有与离合组件向配合凸轮状面。所述连接片通过第一连接铆钉、第二连接铆钉与斜舌拨片、锁栓拨动板形成孔与轴的连接。

本实用新型的工作原理是：斜舌组件上设有一个启动片，当斜舌缩入弹出时启动片与栓板限位块形成钩状连接，并使栓板限位块以限位块定位轴为圆心旋转释放主锁栓组件，由于主锁栓组件动力弹簧的推力向外弹出，同时启动片与栓板限位块始终保持钩状连接使栓板限位块旋转到一定角度后栓板限位块的一端对主锁栓组件形成止退锁定完成自动上锁，钥匙和执手开锁时锁栓拨动板以拨动板定位轴为圆心斜舌拨片以拨头轴为圆心把斜舌组件和主锁栓组件拉回锁体内，同时斜舌拨片上凸轮状面推动离合组件以离合片定位轴为圆心旋转并推动启动片位移解除启动片与栓板限位块的钩状连接，同时板限位块受栓板限位块扭簧的作用主锁栓组件缩回锁体内行成锁定同斜舌组件也缩回锁体内，由于斜舌拨片上凸轮状面作用于离合组件斜舌组件弹出时启动片与限位块不能形成钩状连接完成钥匙90度开锁和执手快速开锁。

采用实用新型具有以下优点：1、斜舌与门框锁定后，使主锁栓组件自动弹出完成闭锁，有效的避免了主锁栓组件与门框的摩擦和碰撞，也免去了用钥匙和其它手动方式才能够闭锁的麻烦；2、与现有锁体可实现无条件互换；3、钥匙实现90度开启和执手开锁时虽然斜舌也缩回锁体，但不会触发主锁栓组件弹出，实用性强。

（四）附图说明

图1为本实用总装结构示意图；

图2为主锁栓组件结构示意图；

图3为栓板限位块结构示意图；

图4为启动片结构示意图；

图5为离合片结构示意图；

图6为斜舌拨片结构示意图；

图7为锁栓拨动板结构示意图；

图8为闭锁结构示意图。

（五）具体实施方式

参照图1-8，一种具有自动上锁的插芯锁体，包括有锁盒组件、斜舌组件、离合组件、主锁栓组件、栓板限位块组件、斜舌连动组件，所述锁盒组件由锁盒1、导向板23、拨动板定位轴22、离合片定位轴13、限位块定位轴6、斜舌支架24组成；所述斜舌组件是由斜舌头8、斜舌杆27、斜舌挡片26、斜舌弹簧25、启动片支架9、启动片11和启动片扭簧10组成，所述启动片11通过启动片铆钉28设于启动片支架9上，所述启动片11和启动片支架9设有启动片扭簧10，所述启动片支架9设有与斜舌杆27相配合的孔穿于斜舌杆27上并受斜舌弹簧25推力使其始终位于斜舌头8根部，所述离合组件是由离合片12和离合铆钉14组成，所述离合组件设于离合片定位轴13上C端与启动片11的F面接触,离合铆钉14的面与斜舌拨片16的H面接触。所述主锁栓组件由栓板20、栓头2、栓板定位轴19组成，所述主锁栓组件与锁盒1之间设有动力弹簧3以保证主锁栓组件有弹出的力，所述栓板20的A端与栓板限位块5上的D缺口相配合。所述栓板限位块组件是由栓板限位块5、栓板限位块扭簧7组成，所述栓板限位块设于限位块定位轴上，所述栓板限位块5设有对锁栓组件锁定缺口D和止退的缺口B。所述栓板限位块扭簧7设于栓板限位块5下方，并产生对栓板限位块5一个方向的扭力。所述斜舌连动组件是由斜舌拨片16、锁栓拨动板4、连接片18、连接铆钉17、连接铆钉21组成，所述锁栓拨动板4设于拨动板定位轴22上一端与锁芯配合I端与栓板定位轴19相配合，所述斜舌拨片16通过拨头轴15设于锁体内，所述斜舌拨片15设有与离合组件向配合凸轮状B面。所述连接片18通过连接铆钉21连接铆钉17与斜舌拨片16、锁栓拨动板4形成孔与轴的连接。

本实用新型的工作原理是：斜舌组件上设有一个启动片11，当斜舌缩入弹出时启动片11的E点与栓板限位块5的C点形成钩状连接，并使栓板限位块5以限位块定位轴6为圆心旋转释放主锁栓组件，由于主锁栓组件动力弹簧3的推力向外弹出，同时启动片11与栓板限位块5的E点和C点始终保持钩状连接使栓板限位块5旋转到一定角度后栓板限位块5的B点对主锁栓组件A点形成止退锁定完成自动上锁，钥匙和执手开锁时锁栓拨动板4以拨动板定位轴22为圆心斜舌拨片16以拨头轴15为圆心把斜舌组件和主锁栓组件拉回锁体内，同时斜舌拨片16上凸轮状H面推动离合组件以离合片定位轴13为圆心旋转并推动启动片11位移解除启动片11与栓板限位块5的E点和C点的钩状连接，同时板限位块5受栓板限位块扭簧7的作用在主锁栓组件缩回锁体内行成锁定同斜舌组件也缩回锁体内，由于斜舌拨片16上凸轮状H面作用于离合组件斜舌组件弹出时启动片11与限位块5的E点和C点不能形成钩状连接，完成钥匙90度开锁和执手快速开锁。

Claims

1.一种具有自动上锁的插芯锁体，包括有锁盒组件、斜舌组件、离合组件、主锁栓组件、栓板限位块组件和斜舌连动组件；其特征在于：

所述锁盒组件由锁盒、导向板、拨动板定位轴、离合片定位轴、限位块定位轴和斜舌支架组成；

所述斜舌组件是由斜舌头、斜舌杆、斜舌挡片、斜舌弹簧、启动片支架、启动片和启动片扭簧组成，所述启动片通过启动片铆钉设于启动片支架上，所述启动片和启动片支架设有启动片扭簧，所述启动片支架设有与斜舌杆相配合的孔穿于斜舌杆上并受斜舌弹簧推力使其始终位于斜舌头根部；

所述离合组件是由离合片和离合铆钉组成，所述离合组件设于离合片定位轴上一端与启动片接触，离合铆钉的面与斜舌拨片接触；

所述主锁栓组件由栓板、栓头、栓板定位轴组成，所述主锁栓组件与锁盒之间设有动力弹簧以保证主锁栓组件有弹出的力，所述栓板一端与栓板限位块上的缺口相配合；

所述栓板限位块组件是由栓板限位块、栓板限位块扭簧组成，所述栓板限位块设于限位块定位轴上，所述栓板限位块设有对锁栓组件锁定和止退的缺口。所述栓板限位块扭簧设于栓板限位块下方，并产生对栓板限位块一个方向的扭力。所述斜舌连动组件是由斜舌拨片、锁栓拨动板、连接片、第一连接铆钉、第二连接铆钉组成，所述锁栓拨动板设于拨动板定位轴上一端与锁芯配合一端与栓板定位轴相配合，所述斜舌拨片通过拨头轴设于锁体内，所述斜舌拨片设有与离合组件向配合凸轮状面。所述连接片通过第一连接铆钉、第二连接铆钉与斜舌拨片、锁栓拨动板形成孔与轴的连接。