CN203451262U - 活性炭纤维处理含油废水及活性炭纤维再生的一体化装置 - Google Patents
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Abstract
一种活性炭纤维处理含油废水及活性炭纤维再生的一体化装置。包括反应器和设置在反应器上的管口、电动搅拌机，在反应器内设置有多组交替排列的阳极和阴极组，阳极和阴极分别通过导线或极板引入反应器外接直流电源。所述的阳极是以包裹在钛基金属氧化物上的活性炭纤维毡为阳极，所述阴极为纯钛金属为阴极。技术特点：(1)可调节电极的组数，电极安装调换方便；(2)以网状钛基金属氧化物固定活性炭纤维毡作为阳极，不仅达到吸附—电化学结合处理含油废水的效果，同时实现活性炭纤维的原位再生；(3))装置抗负荷变动能力强，能够处理不同浓度的含油废水及再生不同饱和程度的活性炭纤维，无沉淀生成，减少了工艺流程和二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理装置领域，具体是一种活性炭纤维处理含油废水及活性炭纤维再生的一体化装置。
背景技术
含油废水来自石油工业中石油和油品的加工、提炼、储存及运输；机械制造加工过程中产生的冷却润滑液、轧钢水等；运输工业中机车废水、铁路机务段的洗油罐废水等，食品工业、纺织工业及其他制造业的废水中也都含有大量的油，对环境保护和生态平衡危害极大。
目前对含油废水处理的技术主要有物理法、化学法、物理化学法及微生物法等。
如较为受欢迎的膜分离的物理法虽然无二次污染，效率高，易操作，但膜装置费用高，膜的清洗也较麻烦；化学法存在二次污染，后期处理麻烦的缺点；生物法则耗时长，不易操作；吸附作为物理化学法中较为主要的方法，其中活性炭纤维较为常用，虽然处理效果较好，但是价格昂贵，再生困难，而且目前热再生是最为常用的再生技术，但其存在费用高，炭损失较大的缺点。
近年来，电化学催化氧化法以其电催化氧化系统以电子作为反应物，氧化性极强的羟基自由基作为催化剂，在常温、常压的条件下即可进行，处理的效果好、操作简便易实现自动化、环境友好等明显优点。
人们对电化学氧化技术处理难降解的有机物进行了广泛地研究，与化学氧化或光化学氧化方法相比，电化学氧化方法的竞争能力主要取决于电极材料和电解池的结构。
据研究，钛基金属氧化物涂层电极导电性好，催化性能优良，但单独用金属或金属氧化物作为电极使用时，此类方法的电流密度和电解质浓度高，造成水处理费用昂贵，实际应用受到很大的限制。
活性炭纤维(Activated carbon fiber，ACF)，是一种近年来才发展起来的
新型吸附材料，由于其特殊具备的导电性质，其在环境电化学中的作用已开始引起人们的重视。
目前活性炭纤维电极已经作为一种新型的氧化电极运用于废水处理之中，由于活性炭纤维具有导电、吸附性能，其作为电极对有机物具有很强的富集效果，能够显著提高电解速度，所以不仅仅在废水处理上引起了人们的广泛关注，同时在活性炭材料的再生方面提供了新的思路。
但是目前多数的活性炭材料再生都是取出放置于再生设备中进行再生，不利于实际操作。
而且用单一的方法来处理含油废水时存在多种缺陷：中国专利(ZL 01259205.6)公开了“一种含油废水的处理装置”。
该装置使用多种亲油性吸附过滤材料结合处理含油废水，虽然油的去除率达到99%，但是所用的吸附过滤性材料是亲油性的，处理一段时间后极易造成孔径的堵塞，需要不断的更换吸附过滤材料，工艺较为繁琐，后期处理较为麻烦；出现上述问题关键原因在于现有的技术中缺乏在同一种装置种即实现多种废水处理技术的结合，又可达到活性炭材料再生的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术缺乏同时实现多种废水处理技术的结合，又可达到活性炭纤维再生的技术缺陷，提供一种处理与再生一体化运行的活性炭纤维处理含油废水及活性炭纤维再生的一体化装置。
本实用新型是由下列技术方案实现的：
包括反应器和设置在反应器上的管口、电动搅拌机，在反应器内设置有多组交替排列的阳极和阴极组，阳极和阴极分别通过导线或极板引入反应器外接直流电源。
所述的阳极是以包裹在钛基金属氧化物上的活性炭纤维毡为阳极，所述阴极为纯钛金属为阴极。
所述的钛基金属氧化物和纯钛金属均为网状结构。
设置在反应器上的管口包括：位于反应器顶部的辅助再生液进水口、排气口、废水出水口和位于反应器底部的辅助再生液出水口和废水进水口。
本实用新型具备的有益技术效果是：
(1)可调节电极的组数，电极安装调换方便；
(2)以网状钛基金属氧化物固定活性炭纤维毡作为阳极，不仅达到吸附—电化学结合处理含油废水的效果，同时实现活性炭纤维的原位再生；
(3)装置不仅实现活性炭纤维的再生，同时也延长了活性炭纤维的再生周期，极大降低了成本，而且操作控制容易，便于工业化应用；
(4)装置抗负荷变动能力强，能够处理不同浓度的含油废水及再生不同饱和程度的活性炭纤维，无沉淀生成，减少了工艺流程和二次污染。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例结构示意图。
图中：1反应器、2再生液进水口、3排气口、4电动搅拌机、5废水出水口、6阳极、7阴极、8再生液出水口、9废水进水口。
具体实施方式
下面结合附图1和具体实施例发明本实用新型做进一步说明。
实施例1
一种活性炭纤维处理含油废水及其再生装置，包括反应器1和设置在反应器1上的管口、电动搅拌机4（搅拌器位于反应器底部，图中未标出），在反应器1内设置有多组交替排列的阳极6和阴极7组，阳极6和阴极7分别通过导线或者极板引入反应器外接直流电源。
实施例2
在上述实施例1的基础上，所述的阳极是以包裹在钛基金属氧化物上的活性炭纤维毡为阳极，所述阴极为纯钛金属为阴极。
并且钛基金属氧化物和纯钛金属均为网状结构。
实施例3
在上述实施例1或实施例2的基础上，设置在反应器上的管口包括：位于反应器1顶部的辅助再生液进水口2、排气口3、废水出水口5和位于反应器1底部的辅助再生液出水口8和废水进水口9。
通过特定管口位置的设置，使废水处理过程采取低位进、高位出，更利于其充分降解；辅助再生液采用高位进、低位出，更便于操作，提高工作效能。
Claims (4)
1.一种活性炭纤维处理含油废水及活性炭纤维再生的一体化装置，包括反应器和设置在反应器上的管口、电动搅拌机，其特征是：在反应器内设置有多组交替排列的阳极和阴极组，阳极和阴极分别通过导线或极板引入反应器外接直流电源。
2.根据权利要求1所述活性炭纤维处理含油废水及活性炭纤维再生的一体化装置，其特征是：所述的阳极是以包裹在钛基金属氧化物上的活性炭纤维毡为阳极，所述阴极为纯钛金属为阴极。
3.根据权利要求2所述活性炭纤维处理含油废水及活性炭纤维再生的一体化装置，其特征是：所述的钛基金属氧化物和纯钛金属均为网状结构。
4.根据权利要求1或2、3所述活性炭纤维处理含油废水及活性炭纤维再生的一体化装置，其特征是设置在反应器上的管口包括：位于反应器顶部的辅助再生液进水口、排气口、废水出水口和位于反应器底部的辅助再生液出水口和废水进水口。
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| CN203451262U true CN203451262U (zh) | 2014-02-26 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113526722A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-22 | 上海化工研究院有限公司 | 一种基于活性炭纤维吸附的青霉素生产废水处理方法 |
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2013
- 2013-09-11 CN CN201320562624.3U patent/CN203451262U/zh not_active Expired - Lifetime
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