CN203449436U - 一种砌块成型机的模框限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种砌块成型机的模框限位装置，解决了现有的砌块成型机压头下压成型时容易将振动台压死，导致振动效果差等问题。一种砌块成型机的模框限位装置，包括位于所述砌块成型机振动台上方的限位横梁，所述限位横梁的两端分别通过一个安装座固定安装于砌块成型机的机架上，并且位于砌块成型机的模框与振动台之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砌块成型设备，特别是一种砌块成型机的模框限位装置。
背景技术
现有的砌块成型机，按照成型方式主要分为液压成型和振动成型等，对于振动成型的砌块成型机，主要由压头机构、模框、振动台等组成，现有的振动式砌块成型机，在压头下压成型时，容易把振动台压死，导致振动幅度不够，振动效果差。
实用新型内容
本实用新型提出一种砌块成型机的模框限位装置，解决了现有的砌块成型机压头下压成型时容易将振动台压死，导致振动效果差等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种砌块成型机的模框限位装置，包括位于所述砌块成型机振动台上方的限位横梁，所述限位横梁的两端分别通过一个安装座固定安装于砌块成型机的机架上，并且位于砌块成型机的模框与振动台之间。
进一步的，所述安装座包括固定座和活动座；所述固定座由第一基板和垂直连设于所述第一基板上表面的第一立板构成倒“T”形结构，所述活动座由第二基板和垂直连设于所述第二基板上表面的第二立板构成“L”型结构；所述第二基板叠置安装于所述第一基板上表面，并且所述第一立板与第二立板之间形成一个用于装入限位横梁的槽位。
再进一步的，还包括横梁固定螺栓，所述第一立板上开设有第一通孔；所述第二立板上开设有与所述第一通孔对应的第二通孔；所述限位横梁的两端分 别开设有与所述第一通孔相对应的连接通孔，所述横梁固定螺栓依次贯穿所述第一通孔、连接通孔和第二通孔后与一螺母配合紧固。
再进一步的，所述第一通孔、所述第二通孔和所述连接通孔的数量均为二个。
再进一步的，所述连接通孔为跑道形通孔或者长方形通孔。
再进一步的，还包括横梁限位螺栓，所述槽位底部的第一基板上开设有一个限位螺孔，所述横梁限位螺栓穿过所述限位螺孔，并且伸出所述第一基板上表面。
再进一步的，所述第二基板上开设有活动座固定通孔，一个螺栓穿过所述活动座固定通孔将所述第二基板固定于所述第一基板上。
再进一步的，所述活动座固定通孔为跑道形通孔。
通过以上描述可知，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型能够限制砌块成型机的压头下压的位置，砌块成型机的模框支撑在横梁上，避免把振动台压死，保证砌块成型机的振动台能够发挥最佳的振动成型效果。
2、本实用新型的限位横梁通过安装座固定安装在砌块成型机的机架上，安装座由固定座和活动座组成，方便限位横梁的安装，也可根据不同型号的限位横梁，调整活动座的第二立板与固定座的第一立板之间的距离。
3、本实用新型的限位横梁通过横梁固定螺栓紧固于安装座上，避免因振动台的振动导致限位横梁脱落。
4、本实用新型在槽位底部的第一基板上开设有一个限位螺孔，横梁限位螺栓穿过所述限位螺孔，伸出所述第一基板上表面，形成一个固定支撑的立柱，通过调整横梁限位螺栓伸出所述第一基板上表面的长度，可以调整限位横梁的高度。满足不同砌块压制的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的砌块成型机的结构示意图；
图2为本实用新型的砌块成型机的左视结构示意图；
图3为图2中a处的局部放大示意图；
图4为本实用新型的安装座的结构示意图；
图5为本实用新型的固定座的结构示意图；
图6为本实用新型的固定座和限位横梁的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2，一种砌块成型机，包括机架11和设置于机架11内的压头机构12、压头托架13、模框14、振动台16、脱模机构15、脱模油缸172、以及驱动所述压头机构12升降的压头油缸171，所述模框14与所述脱模机构15连接，所述振动台装于所述模框14下方的机架11上，所述机架11的左、右两侧分别设置有导向机构18，所述导向机构18包括导向柱181，所述压头机构12包括压头121和盖设于所述压头121顶部的压头吊板122，所述压头吊板122与所述压头121之间设有隔振橡胶123，所述压头托架13套设于所述导向柱181上，并可沿所述导向柱181上下移动，所述压头托架13与所述压头机构12连接。所述压头油缸171的缸体固定于所述机架11上，所述压头油缸171的活塞 杆连接于所述压头吊板122上。
参照图1和图2，所述脱模机构15包括两个，分别设于所述机架11的左、右两侧，每个脱模机构15均包括脱模架151，所述脱模架151套设于所述导向柱181上，可沿导向柱181上下移动，所述脱模架151与所述模框14连接，所述脱模油缸172的缸体通过脱模油缸座固定安装于所述机架11上，所述脱模油缸172的活塞杆与所述脱模架151连接。
参照图1-图3，上述砌块成型机还设有模框限位装置19，所述模框限位装置19包括位于所述振动台16上方的限位横梁191，所述限位横梁191的两端分别通过一个安装座2固定安装于机架11上，并且位于模框14与振动台16之间。所述限位横梁191通过横梁固定螺栓193安装于所述安装座2上。所述限位横梁191的数量为四根以上，分别等距间隔布置于振动台16上，所述振动台16包括振动基板161和振动头162，所述振动头162为T形板，并且所述振动头162间隔等距分布于所述振动基板161上，所述限位横梁191穿过所述相邻的两个振动头之间的间隙，并且所述限位横梁191的上表面比所述振动头162的上表面低3mm左右，这个距离可以微调，以消除误差。
参照图3-图6，所述安装座2包括固定座21和活动座22；所述固定座21由第一基板211和垂直连设于所述第一基板211上表面的第一立板212构成倒“T”形结构，所述活动座22由第二基板221和垂直连设于所述第二基板221上表面的第二立板222构成“L”型结构；所述第二基板221叠置安装于所述第一基板211上表面，并且所述第一立板212与第二立板222之间形成一个用于装入限位横梁191的槽位3。所述第一立板212上开设有第一通孔2121；所述第二立板222上开设有与所述第一通孔2121对应的第二通孔2221；所述限位横梁191的两端分别开设有与所述第一通孔2121或第二通孔2221相对应的连接通孔1911，所述横梁固定螺栓193依次贯穿所述第一通孔2121、连接通孔1911和第二通孔2221后与一螺母配合紧固。为了使得安装更加牢固可靠，所述第一通孔、所述第二通孔和所述连接通孔的数量均为二个。
参照图3-图6，所述连接通孔1911为跑道形通孔或者长方形通孔。所述槽位3底部的第一基板211上开设有一个限位螺孔2123，一个横梁限位螺栓194 穿过所述限位螺孔2123，并且伸出所述第一基板211上表面。通过调整横梁限位螺栓194伸出所述第一基板211上表面的部分的高度，即可控制限位横梁191上表面与振动头162上表面的距离。
参照图3-图6，所述第二基板221上开设有活动座固定通孔2211，一个螺栓穿过所述活动座固定通孔2211将所述第二基板221固定于所述第一基板211上。所述活动座固定通孔2211为跑道形通孔或者长方形通孔，这样在螺栓锁紧之前活动座22的位置可调，使得所述槽位3的宽度能够调整适应限位横梁191的宽度，保证将限位横梁191紧紧的固定在槽位3内，避免晃动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砌块成型机的模框限位装置，其特征在于：包括位于所述砌块成型机振动台上方的限位横梁，所述限位横梁的两端分别通过一个安装座固定安装于砌块成型机的机架上，并且位于砌块成型机的模框与振动台之间。
2.如权利要求1所述的一种砌块成型机的模框限位装置，其特征在于：所述安装座包括固定座和活动座；
所述固定座由第一基板和垂直连设于所述第一基板上表面的第一立板构成倒“T”形结构，所述活动座由第二基板和垂直连设于所述第二基板上表面的第二立板构成“L”型结构；
所述第二基板叠置安装于所述第一基板上表面，并且所述第一立板与第二立板之间形成一个用于装入限位横梁的槽位。
3.如权利要求2所述的一种砌块成型机的模框限位装置，其特征在于：还包括横梁固定螺栓，所述第一立板上开设有第一通孔；所述第二立板上开设有与所述第一通孔对应的第二通孔；所述限位横梁的两端分别开设有与所述第一通孔相对应的连接通孔，所述横梁固定螺栓依次贯穿所述第一通孔、连接通孔和第二通孔后与一螺母配合紧固。
4.如权利要求3所述的一种砌块成型机的模框限位装置，其特征在于：所述第一通孔、所述第二通孔和所述连接通孔的数量均为二个。
5.如权利要求3或4所述的一种砌块成型机的模框限位装置，其特征在于：所述连接通孔为跑道形通孔或者长方形通孔。
6.如权利要求5所述的一种砌块成型机的模框限位装置，其特征在于：还包括横梁限位螺栓，所述槽位底部的第一基板上开设有一个限位螺孔，所述横梁限位螺栓穿过所述限位螺孔，并且伸出所述第一基板上表面。
7.如权利要求2、3、4、6中任一项所述的一种砌块成型机的模框限位装置，其特征在于：所述第二基板上开设有活动座固定通孔，一个螺栓穿过所述活动座固定通孔将所述第二基板固定于所述第一基板上。
8.如权利要求7所述的一种砌块成型机的模框限位装置，其特征在于：所述活动座固定通孔为跑道形通孔。
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| CN106863547A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-20 | 福建群峰机械有限公司 | 一种制得500mm高的台振砌块成型机 |
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