CN203448805U - 一种电火花线切割机用导轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电火花线切割机用导轮，包括导轮体和线槽，所述线槽呈“U”型，所述“U”型线槽的上设有高强度弹性耐磨层，同时在线槽内壁上设有钼丝线卡，所述钼丝线卡的端面为斜面。本实用新型结构简单、设计合理，提高了导轮的耐磨性，同时也提高了导轮的绝缘性，大大的提高了导轮的使用寿命，降低了生产成本；通过将“V”型槽替换成“U”型槽，防止钼丝的损坏，线卡的设置有效避免其在拉丝过程中脱离“U”型槽。

Description

一种电火花线切割机用导轮

技术领域

本实用新型涉及一种线切割机零部件领域，尤其涉及一种电火花线切割机用导轮。

背景技术

线切割机床主要由主机、高频电源和控制器三大部分组成。其中主机由床身、座标工作台、贮丝筒、线架、工作液箱及附件等组成。加工用的钼丝绕在贮丝筒上，工件置于工作台的夹具上，用压板螺钉固定。当控制台发出信号输出脉冲时，步进电机按信号旋转，经由变速齿轮、丝杠螺母副传动工作台，达到切割直线、圆弧等几何图形的目的。

线切割机在工作的时候，需要对电极丝进行冷却，工作液在对电极丝冷却的时候就影响到导轮的防水性，并且，电极丝在导轮上一直摩擦带动导轮旋转，这样也会导致导轮“V”型面快速磨损，长时间磨损之后导致了导轮的精度降低，影响产品的精度。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种电火花线切割机用导轮。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种电火花线切割机用导轮，包括导轮体和线槽，所述线槽呈“U”型，所述“U”型线槽的上设有高强度弹性耐磨层，同时在线槽内壁上设有钼丝线卡。

进一步地，所述高强度弹性耐磨层的厚度为0.5-1.5mm。

进一步地，所述高强度弹性耐磨层由CH-804弹性材料制成。

进一步地，所述钼丝线卡的端面为斜面。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，提高了导轮的耐磨性，同时也提高了导轮的绝缘性，大大的提高了导轮的使用寿命，降低了生产成本；通过将“V”型槽替换成“U”型槽，防止钼丝的损坏，线卡的设置有效避免其在拉丝过程中脱离“U”型槽。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中A部分放大图。

所述一种电火花线切割机用导轮，包括导轮体1和线槽2，所述线槽2呈“U”型，所述“U”型线槽2的上设有高强度弹性耐磨层3，同时在线槽2内壁上设有钼丝线卡4，所述钼丝线卡4的端面41为斜面。

所述高强度弹性耐磨层3的厚度为0.5-1.5mm，它由CH-804弹性材料制成。

综上，本实用新型结构简单、设计合理，提高了导轮的耐磨性，同时也提高了导轮的绝缘性，大大的提高了导轮的使用寿命，降低了生产成本；通过将“V”型线槽替换成“U”型线槽2，防止钼丝的损坏，线卡4的设置有效避免其在拉丝过程中脱离“U”型线槽2。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。                         

Claims (4)

1.一种电火花线切割机用导轮，包括导轮体（1）和线槽（2），其特征在于：所述线槽（2）呈“U”型，所述“U”型线槽（2）的上设有高强度弹性耐磨层（3），同时在线槽（2）内壁上设有钼丝线卡（4）。

2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机用导轮，其特征在于：所述高强度弹性耐磨层（3）的厚度为0.5-1.5mm。

3.根据权利要求2所述的一种电火花线切割机用导轮，其特征在于：所述高强度弹性耐磨层（3）由CH-804弹性材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机用导轮，其特征在于：所述钼丝线卡（4）的端面（41）为斜面。

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