CN203448402U - 一体式轧机辊轴保护帽 - Google Patents

Abstract

一种一体式轧机辊轴保护帽，套设在轧机辊轴头部，它包括帽体，所述帽体为上小下大的中空结构，所述帽体内壁设置有与轧机辊轴相配合的多层阶梯结构，所述帽体顶部开设有安装孔。本实用新型通过将轧机辊轴保护帽一体成型，简化了处理空过导管内废钢的工序，减少处理时间，提高了轧机作业效率，同时更避免由于O型圈老化失效导致的轧机辊轴保护帽与轧机辊轴之间的限位自由度和同轴度下降。

Description

一体式轧机辊轴保护帽

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产辅助设备，具体地指一种一体式轧机辊轴保护帽。

背景技术

在生产线上轧制某些规格的产品时，根据轧制工艺要求轧机机架上需要安装空载保护帽及空过导管。空载保护帽是对轴头部位自身进行自密封，同时防止轧制时堆钢，轧件冲击破坏造成轧机轧辊轴头部位损伤。

如图1所示为现有技术的轧机辊轴保护帽，它包括帽盖1和帽筒3，帽筒3上端外壁和帽盖1下端内壁之间为过渡配合，帽筒3上端外壁上还设有用于放置O型圈2的环形槽32，另外帽筒3底部还设有用于放置O型圈的环形槽31，帽盖1顶部开有安装固定螺栓的安装孔11。由于现有的空载保护帽中O型圈2在长时间高温及潮湿的环境下老化失效，导致帽盖1和帽筒3产生间隙而出现松动现象，同轴度也随之大大降低；另外，如图2所示，现有技术的空载保护帽帽盖1经常受轧件堆钢破坏，帽盖1的外形发生冲击变形，A处即为变形区域，导致空载保护帽局部的重量和偏心距发生改变，高速转动时易产生不平衡现象。上述情况在空载高速旋转轧制中会降低轧机辊轴的使用寿命，还会导致精轧轧机振动，噪声变大，用测振仪测量振动速度平均值达到5.8mm/s。另外，如图3所示，生产工人每次处理堆钢时都需要先松螺栓拆除空载保护帽，再拆下空过导管6之后才能处理空过导管内的废钢5，这样处理废钢5的过程较繁琐，耗时较长。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、拆卸方便的一体式轧机辊轴保护帽，降低空载高速旋转轧制时精轧轧机的振动和噪声，延长轧机辊轴的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种一体式轧机辊轴保护帽，套设在轧机辊轴头部，其特殊之处在于，它包括帽体，所述帽体为上小下大的中空结构，所述帽体内壁设置有与轧机辊轴相配合的多层阶梯结构，所述帽体顶部开设有安装孔。

作为优选方案，所述帽体底部端面设置有环形定位凸台，所述环形定位凸台的外侧面与轧机辊轴上套设的密封环相配合，实现其在轧机辊轴上的安装定位，使得轧机辊轴保护帽与轧机辊轴之间的限位更精确稳固的同时还提高了轧机辊轴保护帽与轧机辊轴的同轴度。

进一步地，所述帽体底部外侧设置有环形防尘台，所述环形防尘台底部开设环形凹槽，所述环形凹槽内设有O型密封圈，用于防止灰尘水杂质进入轧机辊轴内。

进一步地，所述环形定位凸台的外侧面与帽体轴心线之间的倾角为45~60°。

更进一步地，所述所述帽体内壁设置有与轧机辊轴相配合的三层阶梯结构。

本实用新型的优点在于：通过将轧机辊轴保护帽一体成型，简化了处理空过导管内废钢的工序，减少处理时间，提高了轧机作业效率，同时更避免由于O型圈老化失效导致的轧机辊轴保护帽与轧机辊轴之间的限位自由度和同轴度下降；通过设置环形定位凸台实现其在轧机辊轴上的安装定位，使得轧机辊轴保护帽与轧机辊轴之间的限位更精确稳固的同时还提高了轧机辊轴保护帽与轧机辊轴的同轴度；通过在环形防尘台底部设置O型密封圈可防止灰尘水杂质进入轧机辊轴内。另外由于该一体式轧机辊轴保护帽的用材少、重量减少、外圆尺寸小，减小了因轧件堆钢冲击造成轧机辊轴保护帽形变所产生的偏心距和偏重，也从而减小由于轧机辊轴保护帽发生形变引起受力不平衡而产生的离心力，明显降低了在空载高速旋转轧制时精轧轧机的振动和噪声，使得精轧轧机运行更稳定且使用寿命更长。

附图说明

图1为现有技术的轧机辊轴保护帽的结构示意图。

图2为现有技术的轧机辊轴保护帽的发生形变后的结构示意图。

图3为现有技术的轧机辊轴保护帽的使用状态图。

图4为一种一体式轧机辊轴保护帽的结构示意图。

图5为一种一体式轧机辊轴保护帽的安装示意图。

图6为图4的R处的剖视放大结构示意图。

图7为一种一体式轧机辊轴保护帽的发生形变后的结构示意图。

图8为一种一体式轧机辊轴保护帽的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

图1~3所示的现有技术的轧机辊轴保护帽在背景技术中已经进行说明，这里不再赘述。

如图4~6所示，本实用新型所设计的一种一体式轧机辊轴保护帽，套设在轧机辊轴4头部，它包括帽体7，所述帽体7为上小下大的中空结构，所述帽体7内壁设置有与轧机辊轴4相配合的多层阶梯结构，所述帽体7顶部开设有安装孔71。另外，所述帽体7底部端面设置有环形定位凸台73，所述环形定位凸台73的外侧面与轧机辊轴4上套设的密封环8相配合。所述帽体7底部外侧设置有环形防尘台74，所述环形防尘台74底部开设环形凹槽72，所述环形凹槽72内设有O型密封圈2。其中，所述环形定位凸台73的外侧面与帽体7轴心线之间的倾角为45~60°。所述所述帽体7内壁设置有与轧机辊轴4相配合的三层阶梯结构。

如图7所示，本实用新型所设计的一种一体式轧机辊轴保护帽在受轧件堆钢破坏，该保护帽7外形发生冲击变形时，B处即为变形区域，与图2中现有技术的轧机辊轴保护帽的帽盖1发生冲击变形时的A处变形区域进行比较，本实用新型因轧件堆钢冲击造成形变而产生的偏心距和偏重相对现有技术而言有所降低。如图8所示，工作中，如生产堆钢需处理空过导管中的废钢5时，直接拆下空过导管即可处理其中废钢5。

Claims (6)

1.一种一体式轧机辊轴保护帽，套设在轧机辊轴（4）头部，其特征在于：它包括帽体（7），所述帽体（7）为上小下大的中空结构，所述帽体（7）内壁设置有与轧机辊轴（4）相配合的多层阶梯结构，所述帽体（7）顶部开设有安装孔（71）。

2.根据权利要求1所述的一体式轧机辊轴保护帽，其特征在于：所述帽体（7）底部端面设置有环形定位凸台（73），所述环形定位凸台（73）的外侧面与轧机辊轴（4）上套设的密封环（8）相配合。

3.根据权利要求1或2所述的一体式轧机辊轴保护帽，其特征在于：所述帽体（7）底部外侧设置有环形防尘台（74），所述环形防尘台（74）底部开设环形凹槽（72），所述环形凹槽（72）内设有O型密封圈（2）。

4.根据权利要求1或2所述的一体式轧机辊轴保护帽，其特征在于：所述所述环形定位凸台（73）的外侧面与帽体（7）轴心线之间的倾角为45~60°。

5.根据权利要求3所述的一体式轧机辊轴保护帽，其特征在于：所述所述环形定位凸台（73）的外侧面与帽体（7）轴心线之间的倾角为45~60°。

6.根据权利要求1或2所述的一体式轧机辊轴保护帽，其特征在于：所述所述帽体（7）内壁设置有与轧机辊轴（4）相配合的三层阶梯结构。

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