CN203448387U - 餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机 - Google Patents
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Abstract
餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机，包括进料传送带、粉碎机系统和出料传送带；所述进料传送带和出料传送带由电动机驱动；所述粉碎机系统包括粉碎电机、粉碎机仓和粉碎器，所述进料传送带的接近所述粉碎机系统的一端位于所述粉碎机仓的上方，所述出料传送带的接近所述粉碎机系统的一端位于所述粉碎机仓的下方；所述粉碎器位于所述粉碎机仓内。树枝、农贸市场残余垃圾，经过进料传送带的传送，进入到粉碎机仓的上方入口，在转动的过程中打碎残余垃圾，处理效率极高，而且不需要采用锋利的刀具，其装备简单，成本低，使用寿命长，适合于大规模处理残余垃圾的农贸市场等场合，可处理废弃植物，残枝落叶等，处理后的个体尺寸小于10毫米。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机。
背景技术
在农贸市场等食品销售场合，每天清场过后会参与大量的未加工食物的废弃物，例如碎肉和菜叶等产品，数量极其巨大，而且非常容易腐烂生蛆，每天处理这些垃圾需要耗费大量的人力物力，非常有必要采用一种处理能力强大，能够迅速将这些垃圾进行无害化处理或者资源化处理的机器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机，其能够方便迅速将大量的餐厨垃圾进行无害化和资源化处理，使餐厨垃圾成为能够进行下一步处理的有利资源。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机，包括进料传送带、粉碎机系统和出料传送带；所述进料传送带和出料传送带由电动机驱动；所述粉碎机系统包括粉碎电机、粉碎机仓和粉碎器，所述进料传送带的接近所述粉碎机系统的一端位于所述粉碎机仓的上方，所述出料传送带的接近所述粉碎机系统的一端位于所述粉碎机仓的下方；所述粉碎器位于所述粉碎机仓内；所述粉碎器包括转轴、圆壁、切刀轴和切刀，所述转轴连接于两个所述圆壁之间，所述粉碎电机驱动所述转轴转动，两个圆壁相互平行，所述切刀轴为多个，所述切刀轴连接于两个所述圆壁之间并均匀地分布在所述转轴的周围，每个所述切刀轴与所述转轴的距离相同；所述切刀为一端松散地套在所述切刀轴，另一端空置的金属片状体。
每根所述切刀轴设置有两个所述切刀和三个限位管，三个所述限位管分别套在所述切刀轴上，并由所述切刀分隔开；位于每根所述切刀轴上的两个所述切刀之间的限位管长度依次增加，每根所述切刀轴上的切刀的对应位置相互错开。
所述粉碎器由至少三个圆壁构成，所述转轴贯穿设置于多个所述圆壁的中心，相邻两个圆壁之间均设置有切刀轴和切刀，所述切刀的两端均设置有一个切刀孔，一端的切刀孔嵌套在所述切刀轴。
所述粉碎机仓内的下半圈还安装有过滤网，所述过滤网设置于所述粉碎器的下方；所述过滤网为带有孔洞的金属片。
所述进料传送带的远离所述粉碎机系统的一端较低，接近所述粉碎机系统的一端较高；所述出料传送带的接近所述粉碎机系统的一端较低，远离所述粉碎机系统的一端较高。
所述进料传送带和出料传送带为为表面带有贯穿左右的凸棱的传送带。
所述粉碎机仓的上部为铰接于所述粉碎机仓的上盖。
优选的，还包括设置于所述进料传送带前方的垃圾桶翻转系统，所述垃圾桶翻转系统包括液压缸、支架和翻转架，所述液压缸固定于所述支架，所述翻转架的顶端铰接于所述支架的顶端；所述液压缸的驱动杆连接于所述所述翻转架的中部。
优选的，还包括压缩系统，所述压缩系统包括液压缸、外框、压板和平移仓；所述外框为方形的金属板壳体，上下两方空置，所述压板水平地安装于所述外框内，所述液压缸驱动所述压板在所述外框内竖直往复移动；所述平移仓也为与所述外框尺寸相同的方形的金属板壳体，上端封闭，下方空置，所述平移仓由液压缸驱动水平往复移动。
所述出料传送带的远离所述粉碎机系统的一端设置在所述外框的上方。
树枝、农贸市场残余垃圾，例如菜叶、碎肉等富含营养物质的餐厨垃圾，经过进料传送带的传送，进入到粉碎机仓的上方入口，电动机带动所述粉碎器转动，所述切刀的自由端在离心力的作用下向径向伸展开，同时在转动的过程中打碎残余垃圾，处理效率极高，而且不需要采用锋利的刀具，其装备简单，成本低，使用寿命长，适合于大规模处理残余垃圾的农贸市场等场合，可处理废弃植物，残枝落叶等，处理后的个体尺寸小于10毫米。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的一个实施例的粉碎机系统的示意图。
图3是本实用新型的一个实施例的粉碎器的结构示意图。
其中：
垃圾桶翻转系统1、液压缸11、支架12、翻转架13、进料传送带2、粉碎机系统3、出料传送带4、压缩系统5、液压缸51、外框52、压板53、平移仓54；粉碎电机31、粉碎机仓32、粉碎器33、上盖34、转轴331、圆壁332、切刀轴333、切刀334、切刀孔3341、限位管335、过滤网336。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
参照图1，餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机，包括进料传送带2、粉碎机系统3和出料传送带4；所述进料传送带2和出料传送带4由电动机驱动；所述粉碎机系统3包括粉碎电机31、粉碎机仓32和粉碎器33，所述进料传送带2的接近所述粉碎机系统3的一端位于所述粉碎机仓32的上方，所述出料传送带4的接近所述粉碎机系统3的一端位于所述粉碎机仓32的下方；所述粉碎器33位于所述粉碎机仓32内；所述粉碎器33包括转轴331、圆壁332、切刀轴333和切刀334，所述转轴331连接于两个所述圆壁332之间，所述粉碎电机31驱动所述转轴331转动，两个圆壁332相互平行，所述切刀轴333为多个，所述切刀轴333连接于两个所述圆壁332之间并均匀地分布在所述转轴331的周围，每个所述切刀轴333与所述转轴331的距离相同；所述切刀334为一端松散地套在所述切刀轴333，另一端空置的金属片状体。
集市、农贸市场残余垃圾，例如菜叶、碎肉等富含营养物质的餐厨垃圾，经过进料传送带2的传送，进入到粉碎机仓32的上方入口，电动机带动所述粉碎器33转动，所述切刀334的自由端在离心力的作用下向径向伸展开，同时在转动的过程中打碎残余垃圾，处理效率极高，而且不需要采用锋利的刀具，其装备简单，成本低，使用寿命长，适合于大规模处理残余垃圾的农贸市场等场合。
参照图2和图3，每根所述切刀轴333设置有两个所述切刀334和三个限位管335，三个所述限位管335分别套在所述切刀轴333上，并由所述切刀334分隔开；位于每根所述切刀轴333上的两个所述切刀334之间的限位管335长度依次增加，每根所述切刀轴333上的切刀334的对应位置相互错开。
在垃圾粉碎过程中，切刀334的相互位置错开，使粉碎器33在旋转过程中能够覆盖全部粉碎机仓32的空间内，避免出现死角，从而增强垃圾粉碎效率。
参照图2和图3，所述粉碎器33由至少三个圆壁332构成，所述转轴331贯穿设置于多个所述圆壁332的中心，相邻两个圆壁332之间均设置有切刀轴333和切刀334，所述切刀334的两端均设置有一个切刀孔3341，一端的切刀孔3341嵌套在所述切刀轴333。
这样可以避免在粉碎机仓32内设置过长的切刀轴333，在高速旋转的时候破坏切刀轴333的强度，多个圆壁332能够使用较短的切刀轴333覆盖整个粉碎机仓32的空间，从而使粉碎器33的使用寿命更长，粉碎效果更佳。切刀孔3341一方面用于连接切刀334和切刀轴333，另一方面切刀334的自由端的切刀孔3341在粉碎时能够起到搅动的作用。
参照图2，所述粉碎机仓32内的下半圈还安装有过滤网336，所述过滤网336设置于所述粉碎器33的下方；所述过滤网336为带有孔洞的金属片。
粉碎后的垃圾经过过滤网336后，体积较小的粉碎垃圾就可以自动进入出料传送带4排走，体积较大的粉碎垃圾继续留在粉碎机仓32内，经过多轮粉碎器33的处理后成为体积较小的垃圾排走。
参照图1，所述进料传送带2的远离所述粉碎机系统3的一端较低，接近所述粉碎机系统3的一端较高；所述出料传送带4的接近所述粉碎机系统3的一端较低，远离所述粉碎机系统3的一端较高。
进入粉碎机仓32的垃圾由进料传送带2运输，排出粉碎机仓32的垃圾由出料传送带4运输，两个传送带均不是水平布置，这是为了适应多种不同垃圾处理场合的需要。
参照图1，所述进料传送带2和出料传送带为4为表面带有贯穿左右的凸棱的传送带。
粉碎之后的垃圾体积较小，在倾斜的传送带上运输时需要保证其不会掉落。
参照图1，所述粉碎机仓32的上部为铰接于所述粉碎机仓32的上盖34。
上盖34和粉碎机仓32一起将粉碎器33包容，垃圾在粉碎过程中甩荡在上盖34和粉碎机仓32形成的空间内。采用铰接的形式方便拆卸和清理粉碎机仓32。
如图1，本实施例还包括设置于所述进料传送带2前方的垃圾桶翻转系统1，所述垃圾桶翻转系统1包括液压缸11、支架12和翻转架13，所述液压缸11固定于所述支架12，所述翻转架13的顶端铰接于所述支架12的顶端；所述液压缸11的驱动杆连接于所述所述翻转架13的中部。
市场残余的垃圾装在垃圾桶之后，将垃圾桶放在翻转架13上，液压缸11驱动所述翻转架13绕支架12旋转，将垃圾桶内的垃圾倾倒在进料传送带2上，实现自动化垃圾处理。
如图1，本实施例还包括压缩系统5，所述压缩系统5包括液压缸51、52、外框52、压板53和平移仓54；所述外框52为方形的金属板壳体，上下两方空置，所述压板53水平地安装于所述外框52内，所述液压缸51驱动所述压板53在所述外框52内竖直往复移动；所述平移仓54也为与所述外框52尺寸相同的方形的金属板壳体，上端封闭，下方空置，所述平移仓54由液压缸52驱动水平往复移动。
出料传送带4输送过来的粉碎后的垃圾被送到所述外框52的上方，掉落在外框52内，积累到一定数量时，压板53向上运动，将这些垃圾在压板53和平移仓54的上端封闭处之间压缩体积，然后平移仓54水平移动，就将压缩后的粉碎垃圾水平地挪走，掉落到另一个垃圾桶里压缩装箱运走，从而减少了垃圾体积。
所述出料传送带4的远离所述粉碎机系统3的一端设置在所述外框52的上方。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机，其特征在于：包括进料传送带、粉碎机系统和出料传送带；所述进料传送带和出料传送带由电动机驱动；所述粉碎机系统包括粉碎电机、粉碎机仓和粉碎器，所述进料传送带的接近所述粉碎机系统的一端位于所述粉碎机仓的上方，所述出料传送带的接近所述粉碎机系统的一端位于所述粉碎机仓的下方；所述粉碎器位于所述粉碎机仓内；所述粉碎器包括转轴、圆壁、切刀轴和切刀，所述转轴连接于两个所述圆壁之间，所述粉碎电机驱动所述转轴转动，两个圆壁相互平行，所述切刀轴为多个，所述切刀轴连接于两个所述圆壁之间并均匀地分布在所述转轴的周围，每个所述切刀轴与所述转轴的距离相同；所述切刀为一端松散地套在所述切刀轴，另一端空置的金属片状体。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机，其特征在于：每根所述切刀轴设置有两个所述切刀和三个限位管，三个所述限位管分别套在所述切刀轴上，并由所述切刀分隔开；位于每根所述切刀轴上的两个所述切刀之间的限位管长度依次增加，每根所述切刀轴上的切刀的对应位置相互错开。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机，其特征在于：所述粉碎器由至少三个圆壁构成，所述转轴贯穿设置于多个所述圆壁的中心，相邻两个圆壁之间均设置有切刀轴和切刀，所述切刀的两端均设置有一个切刀孔，一端的切刀孔嵌套在所述切刀轴。
4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机，其特征在于：所述粉碎机仓内的下半圈还安装有过滤网，所述过滤网设置于所述粉碎器的下方；所述过滤网为带有孔洞的金属片。
5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机，其特征在于：所述进料传送带的远离所述粉碎机系统的一端较低，接近所述粉碎机系统的一端较高；所述出料传送带的接近所述粉碎机系统的一端较低，远离所述粉碎机系统的一端较高。
6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机，其特征在于：所述进料传送带和出料传送带为为表面带有贯穿左右的凸棱的传送带。
7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机，其特征在于：所述粉碎机仓的上部为铰接于所述粉碎机仓的上盖。
8.根据权利要求1所述的餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机，其特征在于：还包括设置于所述进料传送带前方的垃圾桶翻转系统，所述垃圾桶翻转系统包括液压缸、支架和翻转架，所述液压缸固定于所述支架，所述翻转架的顶端铰接于所述支架的顶端；所述液压缸的驱动杆连接于所述所述翻转架的中部。
9.根据权利要求1所述的餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机，其特征在于：还包括压缩系统，所述压缩系统包括液压缸、外框、压板和平移仓；所述外框为方形的金属板壳体，上下两方空置，所述压板水平地安装于所述外框内，所述液压缸驱动所述压板在所述外框内竖直往复移动；所述平移仓也为与所述外框尺寸相同的方形的金属板壳体，上端封闭，下方空置，所述平移仓由液压缸驱动水平往复移动。
10.根据权利要求9所述的餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机，其特征在于：所述出料传送带的远离所述粉碎机系统的一端设置在所述外框的上方。
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| CN103599917B (zh) * | 2013-09-17 | 2015-08-26 | 广州市护康园节能科技有限公司 | 餐厨垃圾及废弃植物资源化处理机 |
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