CN203447574U - 输液泵 - Google Patents

Abstract

一种输液泵包括壳体、驱动模块、活塞、压力传感模块及控制模块。壳体包括收容部及导向部，收容部用于收容输液袋，侧壁上开设有出液口。驱动模块设于导向部远离收容部的一端，驱动模块的气囊可沿导向部往复运动。活塞设于壳体内，且与气囊连接。压力传感模块设于活塞远离驱动模块的侧壁上，获取输液袋与活塞之间的压力值。控制模块与驱动模块及压力传感模块通信连接，控制模块接收压力传感模块测量的输液袋与活塞之间的压力值，并根据该压力值控制驱动模块。当压力值大于预设的压力值时，控制模块控制气泵停止工作；当压力值小于等于预设的压力值时，控制模块控制气泵正常工作。

Description

输液泵

技术领域

本实用新型涉及一种输液装置，特别涉及一种输液泵。

背景技术

输液泵是一种能够准确控制输液滴数或输液流速，保证药物能够速度均匀，药量准确并且安全地进入病人体内发挥作用的一种仪器。同时，输液泵还能提高临床给药操作的效率和灵活性，降低护理工作量。输液泵通过作用于输液导管达到控制输液速度的目的。输液泵大多采用指压式蠕动结构来达到更高的输液压力。指压式蠕动结构由电机、传动机构、蠕动轴、蠕动凸轮、挤压泵片、压板组成。工作时由微处理芯片控制电机转动，通过传动机构带动蠕动轴旋转，蠕动轴再带动蠕动凸轮转动，使得挤压泵片在凸轮的挤压下有规律的上下运动。挤压泵片交替挤压安置在压板和挤压泵片之间的输液管，进而将药液向前推进。

但是，蠕动泵对输液管进行反复挤压，输液管损伤大，造成管路回弹性能下降，影响输液精度。长时间工作时，甚至会有把输液管挤破裂的风险。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种无需对输液管进行反复挤压的输液泵。

一种输液泵，包括：

壳体，呈中空筒状结构，所述壳体包括收容部及导向部，所述收容部用于收容输液袋，所述收容部的侧壁上开设有出液口，所述输液管可从所述出液口穿出；

驱动模块，相对于所述收容部设有所述壳体的一端，所述驱动模块的驱动端收容于所述导向部内，且可沿所述导向部往复运动，所述驱动模块包括：

电源；

气泵，与所述电源电连接；及

气囊，与所述气泵连通，一端固定设于所述导向部远离所述收容部的一端，所述气泵对所述气囊充气或抽气，所述气囊伸长或缩短；

活塞，设于所述壳体内，且与所述气囊的伸缩端固定连接，所述气囊带动所述活塞沿所述导向部前进或后退，所述活塞可运动到所述收容部内，挤压所述输液袋；

压力传感模块，设于所述活塞靠近所述驱动模块的侧壁上，用于获取所述输液袋与所述活塞之间的压力值；及

控制模块，与所述驱动模块及所述压力传感模块通信连接，所述控制模块接收所述压力传感模块测量的输液袋与活塞之间的压力值，并根据该压力值控制所述驱动模块的工作状态；

其中，所述驱动模块驱动所述活塞移动，所述活塞挤压所述输液袋，所述压力传感模块获取所述输液袋与所述活塞之间的压力值，当所述压力值大于预设的压力值时，所述控制模块控制所述气泵停止工作；当所述压力值小于等于所述预设的压力值时，所述控制模块控制所述气泵正常工作。

在其中一个实施例中，所述气囊的伸长量大于所述收容部的长度。

在其中一个实施例中，所述活塞的宽度小于所述收容部的宽度。

在其中一个实施例中，所述控制模块为微处理器或控制电路。

在其中一个实施例中，所述气囊与所述活塞为面接触，所述气囊与所述活塞的接触面的面积与所述活塞的横截面的面积相等。

在其中一个实施例中，所述气囊为风琴式气囊。

在其中一个实施例中，还包括位移检测模块，所述位移检测模块包括位移滑块及位移感应杆，所述位移滑块可滑动设于所述位移感应杆上，所述收容部的侧壁上开设有长槽，所述位移感应杆设于所述收容部的外侧且横置于所述长槽的上方，所述位移滑块穿过所述长槽与所述活塞固定连接，所述活塞带动所述位移滑块沿所述位移感应杆滑动，所述位移检测模块可获得到所述活塞的位置信息。

在其中一个实施例中，所述位移检测模块为电阻式位移传感器、电容式位移传感器、光栅尺或光栅编码器。

在其中一个实施例中，还包括报警模块，所述报警模块与所述控制模块通信连接，所述位移检测模块与所述控制模块通讯连接，所述位移检测模块得到所述活塞的位置信息，并发送给所述控制模块，所述控制模块接收信息，当所述位移检测模块获取的活塞的位置信息为匀速运动的时候，所述控制模块控制所述驱动模块正常运行，当所述位移检测模块获取的活塞的位置信息为停止状态的时候，所述控制模块控制所述报警模块发出报警。

在其中一个实施例中，还包括单向阀，所述单向阀设于所述输液管上。

上述输液泵的整个输液过程为一次性将输液袋压缩的过程，不存在反复挤压管路，避免造成精度误差大、输液管破裂的风险。

附图说明

图1为一实施方式的输液泵的透视图；

图2为图1所示的输液泵的工作示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实施方式的输液泵100包括壳体110、驱动模块120、活塞130、压力传感模块140、位移检测模块150、报警模块160、控制模块170、单向阀180及止液夹190。

壳体110呈中空筒状结构。壳体110包括收容部111及导向部113。

收容部111用于收容输液袋10，收容部111的侧壁上开设有出液口115，输液管11可从出液口115穿出。收容部111的形状与输液袋10的形状相匹配。且收容部111的容积与输液袋10的体积相等。具体地，输液袋10采用一次性输液袋10，一次性输液袋10的形状、尺寸具有一定的规格。收容部111的侧壁上开设有长槽116。

导向部113远离收容部111的一端设有盖板117，盖板117封闭导向部113。

驱动模块120相对于收容部111设有壳体110的一端。驱动模块120的驱动端收容于导向部113内，且可沿导向部113往复运动。

活塞130设于壳体110内。活塞130与驱动模块120的驱动端连接。驱动模块120驱动活塞130沿导向部113往复滑动。活塞130可运动到收容部111内，挤压输液袋10。活塞130的宽度小于收容部111的宽度。则当活塞130在收容部111内滑动的时候，活塞130与收容部111不接触，保证活塞130受到较小的摩擦力。

具体在本实施方式中，驱动模块120包括电源（图未示）、气泵121、气囊123及气管125。

电源可以为100～240伏的交流电源，也可以为12伏的直流电源。电源可以为内置电源或外置电源。

气囊123收容于导向部113内。气囊123与气泵121连通。气泵121位于导向部113的外侧。气管125穿过盖板117，连通气囊123与气泵121。具体在本实施方式中，气囊123为风琴式气囊。气囊123一端固定设于导向部113远离收容部111的一端，即气囊123与盖板117固定连接。另一端与活塞130固定连接。

气囊123的可伸长量大于收容部111的长度。可以保证气囊123将输液袋全压缩。气囊123与活塞130为面接触，气囊123与活塞130的接触面的面积与活塞130的横截面的面积相等。当气囊123伸长或缩短，气囊123能够较好的带动活塞130运动。气囊123伸缩受气泵121控制，并且由于气泵121充气使气囊123能够逐渐伸缩，并且气囊123的伸缩量为无级变化，因此可以更为精确的控制活塞130运动。

当气泵121对气囊123充气或抽气，气囊123伸长或缩短，气囊123带动活塞130前进或后退。气囊123靠近活塞130，且与活塞130连接的一端为驱动端。

活塞130前进，挤压输液袋10，液体流出，直到输液完成。活塞130后退到初始位置，恢复收容部111的空间大小，以备下次使用。

压力传感模块140设于活塞靠近收容部111的侧壁上。用于获取输液袋10与活塞130之间的压力值。

可以理解，压力传感模块140可以为多个，均匀分布在活塞130的侧壁上。并且，压力传感模块140的精度为百分之一。则压力传感模块140可以较为精确的获取输液袋10与活塞130之间的压力值。压力传感模块140为压力传感器。

位移检测模块150包括位移滑块151及位移感应杆153。收容部的侧壁上开设有长槽116。位移感应杆153设于收容部111的外侧且横置于长槽116的上方。位移滑块151可滑动设于位移感应杆153上。位移滑块151穿过长槽116与活塞130固定连接，活塞130带动位移滑块151沿位移感应杆153滑动。由于收容部111的形状与输液袋10的形状相匹配，因此活塞130的初始位置为收容部111的一端。当驱动模块120驱动活塞130移动的时候，活塞130进入收容部111，并压缩输液袋10，使液体从输液管11流出。当活塞130前后移动时，位移检测模块150能检测出活塞130的位置，用来实时监测输液进度。

可以理解，位移检测模块150为电阻式位移传感器、电容式位移传感器、光栅尺或光栅编码器。位移检测模块150的精度为百分之一。则位移检测模块150可以较为精确的获取活塞130位置信息。

驱动模块120、压力传感模块140、报警模块160均与控制模块170通信连接。控制模块170接收压力传感模块140测量的输液袋10与活塞130之间的压力值。并根据该压力值控制驱动模块120的运动状态。

当活塞130往前移动挤压输液袋10时，输液袋10产生反作用力，该力作用在压力传感器上，压力传感模块140获取输液袋10与活塞130之间的压力值，实现了实时监测输液时的压力。当压力值大于预设的压力值时，控制模块170控制气泵121停止工作，活塞130停止运动。并且控制模块170制报警模块160发出警报。当压力值小于等于预设的压力值时，控制模块170控制气泵121正常工作，活塞130匀速直线运动。例如，如果管路被折弯、压住或病人血管有渗漏，则会压力过大，即可判断为堵塞，控制模块170控制驱动模块120停止推进，并控制报警模块160并发出报警。并且，当驱动模块120驱动活塞130移动的时候，活塞130进入收容部111，并压缩输液袋10，使液体从输液管11流出。

当活塞130前后移动时，位移检测模块150能检测出活塞130的位置，用来实时监测输液速度。当输液完毕或过程中发生异常停止时，位移检测模块150得到活塞130的位置信息，并发送给控制模块170。控制模块170接收信息，并控制报警模块160发出报警，保证整过输液过程更安全。报警模块160发出警报之后，医疗人员对输液泵进行干涉，以对输液过程进行调节。上述输液泵无需使用控制模块170直接调节输液过程的相关数据，以保证输液过程的安全性。

可以理解，控制模块170可以为控制操作电路或微处理器。

单向阀180设于输液管11上。单向阀180需要有一定的压力时，才会打开，保证了在静止状态时，液体不会自然流出。

止液夹190设于输液管11上。止液夹190可以及时停止输液过程，保证输液过程的安全性。

当输液结束的时候，报警模块160发出警报，医护人员可以对输液袋10进行更换或移除。具体在本实施方式中，收容部111的侧壁为可打开结构。通过驱动模块120将活塞130移动到活塞130的初始位置，并打开收容部111，将输液袋10放置在其内。

上述输液泵相较于传统的输液装置至少具有以下优点：

1、相较于传统的指压蠕动式输液泵而言，整个输液过程为一次性将输液袋压缩的过程，不存在反复挤压管路，避免造成精度误差大、输液管破裂的风险。

2、上述输液泵中的驱动模块为无级运动，可根据输液情况任意调节输液进程，使输液泵具有较高的输液精度，保证整个输液过程的安全性及医疗效果。

3、相较于传统的内置充气袋的输液泵而言，活塞运动由机器控制，不需要每次进行气泵的接头连接操作，降低操作的复杂性，避免由于连接不好而导致漏气，进而导致输液速率将严重偏离，疗效受影响。

4、输液袋不和外部气源接触，既隔绝了感染，有效防止外部气体混入造成气泡危险。

5、输液过程为匀速前进，输液速度没有周期性波动。驱动装置驱动活塞运动为连续直线运动，保证输液过程的连续性及精确度。

6、上述输液泵可多次重复使用，则一次性耗材成本较低，具有较高的市场竞争力，便于市场推广。

7、上述输液泵在输液过程不会对药液进行完全挤压，不会对药液或血液成份损坏。

8、在输液过程中，能实时监测活塞位置，使输液过程更安全。

9、在输液过程中，实时监测活塞与输液袋之间的压力，使输液过程更安全。

10、输液袋采用一次性输液袋，其可以被压缩，其外形、容积与收容部匹配，保证了活塞运动速度和液体输出速度的线性关系，保证了输液速度精度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种输液泵，其特征在于，包括：

壳体，呈中空筒状结构，所述壳体包括收容部及导向部，所述收容部用于收容输液袋，所述收容部的侧壁上开设有出液口，所述输液管可从所述出液口穿出；

驱动模块，相对于所述收容部设有所述壳体的一端，所述驱动模块的驱动端收容于所述导向部内，且可沿所述导向部往复运动，所述驱动模块包括：

电源；

气泵，与所述电源电连接；及

气囊，与所述气泵连通，一端固定设于所述导向部远离所述收容部的一端，所述气泵对所述气囊充气或抽气，所述气囊伸长或缩短；

活塞，设于所述壳体内，且与所述气囊的伸缩端固定连接，所述气囊带动所述活塞沿所述导向部前进或后退，所述活塞可运动到所述收容部内，挤压所述输液袋；

压力传感模块，设于所述活塞靠近所述驱动模块的侧壁上，用于获取所述输液袋与所述活塞之间的压力值；及

控制模块，与所述驱动模块及所述压力传感模块通信连接，所述控制模块接收所述压力传感模块测量的输液袋与活塞之间的压力值，并根据该压力值控制所述驱动模块的工作状态；

其中，所述驱动模块驱动所述活塞移动，所述活塞挤压所述输液袋，所述压力传感模块获取所述输液袋与所述活塞之间的压力值，当所述压力值大于预设的压力值时，所述控制模块控制所述气泵停止工作；当所述压力值小于等于所述预设的压力值时，所述控制模块控制所述气泵正常工作。

2.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述气囊的可伸长量大于所述收容部的长度。

3.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述活塞的宽度小于所述收容部的宽度。

4.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述控制模块为微处理器或控制电路。

5.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述气囊与所述活塞为面接触，所述气囊与所述活塞的接触面的面积与所述活塞的横截面的面积相等。

6.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述气囊为风琴式气囊。

7.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，还包括位移检测模块，所述位移检测模块包括位移滑块及位移感应杆，所述位移滑块可滑动设于所述位移感应杆上，所述收容部的侧壁上开设有长槽，所述位移感应杆设于所述收容部的外侧且横置于所述长槽的上方，所述位移滑块穿过所述长槽与所述活塞固定连接，所述活塞带动所述位移滑块沿所述位移感应杆滑动，所述位移检测模块可获得到所述活塞的位置信息。

8.根据权利要求7所述的输液泵，其特征在于，所述位移检测模块为电阻式位移传感器、电容式位移传感器、光栅尺或光栅编码器。

9.根据权利要求7所述的输液泵，其特征在于，还包括报警模块，所述报警模块与所述控制模块通信连接，所述位移检测模块与所述控制模块通讯连接，所述位移检测模块得到所述活塞的位置信息，并发送给所述控制模块，所述控制模块接收信息，当所述位移检测模块获取的活塞的位置信息为匀速运动的时候，所述控制模块控制所述驱动模块正常运行，当所述位移检测模块获取的活塞的位置信息为停止状态的时候，所述控制模块控制所述报警模块发出报警。

10.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，还包括单向阀，所述单向阀设于所述输液管上。

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