CN203446924U - 一种围边与床框的组装体

Info

一种围边与床框的组装体，围边的内周长等于床框的外周长，其中，组装体为多层结构，从外侧向内侧依次为围边、中间层，以及床框，所述中间层设置在围边与床框之间且粘合在所述围边内侧，所述中间层和所述床框通过自功螺丝固定在一起。本实用新型的多层结构有效提高围边安装在床框上的牢固性。

一种围边与床框的组装体

技术领域

本实用新型涉及一种围边与床框的组装体。

背景技术

一般床框设有围边，用于避免使用者磕碰到坚硬的床框而受伤，尤其对于电动床，床体设有较多电气设备，需要设置围边将床体的电气设备遮挡起来，从而对电气设备提供一定的保护及提高整体美观。

但是现有的围边是直接粘附在床框或通过螺丝固定在床框上的，前一种方式存在一种缺陷，即操作者在粘附围边时必须小心翼翼，而且一旦围边损坏无法进行更换。后一种方式中，由于围边通常是由硬度较低的弹性材料制成，使用螺丝固定时容易滑牙，一旦滑牙则围边就会掉落，牢固性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种围边与床框的组装体，其克服上述缺陷，能更牢固地安装到床框上。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种围边与床框的组装体，其中，围边的内周长等于床框的外周长，且组装体为多层结构，从外侧向内侧依次为围边、中间层，以及床框，中间层设置在围边与床框之间且粘合在该围边内侧，中间层和床框通过螺丝固定在一起。

进一步，围边的截面为L型，其中L型截面的直角支撑中间层，这种L型截面承受部分中间层自重产生的分离力，避免中间层由于自重从围边内侧脱落。

进一步，中间层为木板层。

进一步，所述螺丝为伞头自攻螺丝。

由于本实用新型线卡采用了上述技术方案，即本实用新型的围边与床框的组装体是一种多层结构，避免了围边直接与床框固接，使用自功螺丝把硬度更高的中间层与通常是金属的床框固定连接在一起，加强了围边安装的牢固性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型围边的示意图；

图2为如图1所示的围边与中间层粘合后的示意图；

图3示出了如图2所示的围边与中间层粘合后与床框一起用螺丝固定连接的完整步骤示意图；

图4为图3中用螺丝固定处的局部放大图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种实施例的围边1为弹性材料通过例如热熔胶胶合或通过钉接而成，组装完成的围边1具有与床框相似的形状，且其内周长等于床框外周长。该围边1能有效避免使用者磕碰到床框而受伤。

如图2所示，该围边1的内侧粘附一层中间层2。其中围边1的截面为L型，中间层2的一端依靠在围边L型截面的直角处，这种L型截面一定程度地分担了中间层自重产生地分离力，减少了由于中间层2的自重使其从围边1内侧脱落的几率。可选的，围边的截面具有U型开口，中间层镶嵌在U型开口中。

在一种实施例中，中间层2可以是木板层。

如图3、图4所示，胶合在一起的围边和中间层通过例如自攻螺丝的螺丝5与床框4固定连接在一起，为了美观起见，自攻螺丝5从床框4向中间层2旋拧。

另外螺丝5为多个，分别布置在床框四周，有效地将胶合在一起的围边和中间层牢固的固定在床框4周围。

值得注意的是，为了便于安装，操作者可以首先将床底朝上布置，即如图3所示。

由于本实用新型采用了上述技术方案，即本围边1与床框4的组装体是一种多层结构，避免了低硬度的围边1直接与床框4固接而造成围边1的滑牙脱落，并且使用螺丝5把硬度更高的中间层与通常是金属的床框4固定连接在一起，加强了围边1安装的牢固性。

本实施例仅作为非限制性实例加以说明，本领域技术人员在本实施例的基础上，能够想到合理的变形实现同样的作用。

1.一种围边与床框的组装体，所述围边的内周长等于所述床框的外周长，其特征在于，所述组装体为多层结构，从外侧向内侧依次为所述围边、中间层，以及所述床框，所述中间层设置在所述围边与所述床框之间且粘合在所述围边内侧，所述中间层和所述床框通过螺丝固定在一起。

2.根据权利要求1所述的组装体，其特征在于，所述围边的截面为L型，其中L型截面的直角支撑所述中间层。

3.根据权利要求1或2所述的组装体，其特征在于，所述中间层为木板层。

4.根据权利要求3所述的组装体，其特征在于，所述螺丝为伞头自攻螺丝。