CN203446249U - 一种颗粒机切碎刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种颗粒机切碎刀，包括刀片；与所述刀片刀尖相反的一端固接有与刀片宽度相同的安装板，安装板垂直于刀片使刀片与安装板连接后呈L形，安装板中部开有通孔。该切碎刀整个呈L形，安装板与旋转轴之间通过螺钉相连，能保证连接稳固性的同时还能提升使用灵活性，能迅速单独地更换片钝化或损坏的刀片，无需更换整个旋转轴，有效降低了成本，同时提升了颗粒机的工作效率。

Description

一种颗粒机切碎刀
技术领域
本实用新型涉及一种农具，具体涉及一种切碎刀，尤其涉及一种颗粒机切碎刀。
背景技术
颗粒机是一种农用碎料机械，其主要用于农作物的切碎，使得农作物呈现颗粒状，便于后续农作物的再加工。为了加快颗粒机的切碎效率，其切碎刀一般有若干把，并呈螺旋形固接在一根旋转轴承上，该旋转轴承由电机带动，随着旋转轴的旋转，切碎刀能快速高效地将农作物切碎。为了保证切碎刀与旋转轴之间连接的稳固性，传统连接方式一般是通过焊接将刀片固定在旋转轴上，虽能有效提升连接的稳固性，但若刀片钝化或损害是，由于焊接固定而导致刀片无法跟换和维护，需重新跟换整个旋转轴和刀片，成本较高的同时还影响了颗粒机的工作效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、安装方便、成本低廉、灵活性高、经久耐用的颗粒机切碎刀。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
一种颗粒机切碎刀，包括刀片；与所述刀片刀尖相反的一端固接有与刀片宽度相同的安装板，安装板垂直于刀片使刀片与安装板连接后呈L形，安装板中部开有通孔。
所述安装板为中空的半圆柱形。
所述刀片长为80～140mm，宽为20～40mm，厚度为2～4mm。
所述刀片的刀尖弧度半径为25mm，刀尖长度为40mm。
所述安装板高度为25～40mm。
所述通孔直径为8～10mm。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的颗粒机切碎刀，其在刀片一端焊接固定有一段中空的半圆柱形安装板，使整个切碎刀呈L形，安装板与旋转轴之间通过螺钉相连，能保证连接稳固性的同时还能提升使用灵活性，能迅速单独地更换片钝化或损坏的刀片，无需更换整个旋转轴，有效降低了成本，同时提升了颗粒机的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视图；
图中：1-刀片，2-安装板，3-通孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
如图1、3所示，本实用新型提供的颗粒机切碎刀，包括刀片1；与所述刀片1刀尖相反的一端固接有与刀片1宽度相同的安装板2，安装板2垂直于刀片1使刀片1与安装板2连接后呈L形，安装板2中部开有通孔3。
如图2所示，为了便于与旋转轴相匹配，所述安装板2为中空的半圆柱形。
所述刀片1长为80～140mm，宽为20～40mm，厚度为2～4mm。
所述刀片1的刀尖弧度半径为25mm，刀尖长度为40mm。
所述安装板2高度为25～40mm。
所述通孔3直径为8～10mm。
实施例：旋转轴为圆柱形，表面开有若干螺旋布置的沉孔，将本实用新型提供的颗粒机切碎刀上的安装板2内壁与旋转轴紧靠，调整位置使其中部的通孔3与旋转轴上的沉孔对齐，再通过螺钉将安装板2连接在旋转轴上。若其中一个或几个刀片损坏时，只需将对应安装板2上的螺钉松开并卸下刀片1即可进行更换，缩短了更换周期和成本。

Claims (6)

1.一种颗粒机切碎刀，包括刀片（1），其特征在于：与所述刀片（1）刀尖相反的一端固接有与刀片（1）宽度相同的安装板（2），安装板（2）垂直于刀片（1）使刀片（1）与安装板（2）连接后呈L形，安装板（2）中部开有通孔（3）。
2.根据权利要求1所述的颗粒机切碎刀，其特征在于：所述安装板（2）为中空的半圆柱形。
3.根据权利要求1所述的颗粒机切碎刀，其特征在于：所述刀片（1）长为80～140mm，宽为20～40mm，厚度为2～4mm。
4.根据权利要求3所述的颗粒机切碎刀，其特征在于：所述刀片（1）的刀尖弧度半径为25mm，刀尖长度为40mm。
5.根据权利要求1所述的颗粒机切碎刀，其特征在于：所述安装板（2）高度为25～40mm。
6.根据权利要求1所述的颗粒机切碎刀，其特征在于：所述通孔（3）直径为8～10mm。
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