CN203446158U - 导轨卡接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨卡接结构，包括卡接件，该卡接件一端开有安装卡槽，所述安装卡槽两侧的槽壁上相对地设置有与导轨平行的两个导轨卡槽，其中至少有一个导轨卡槽是组合卡槽，所述安装卡槽一侧的卡接件上设置有滑槽，该滑槽内安装有卡子，所述卡子在滑槽内的滑动方向与导轨长度方向相垂直，在安装时，所述导轨两边分别卡在两个导轨卡槽内，并通过所述卡子的滑动实现对导轨的松开或卡紧。本实用新型能实现与导轨的轻松卡接，且安装拆卸方便，便于维修，在保证卡接强度的同时能实现多次重复使用，使用寿命长，同时该卡接结构的卡子不易丢失。

Description

导轨卡接结构

技术领域

本实用新型涉及电气元件的安装领域，具体涉及一种用于将电器元件卡接在导轨上的导轨卡接结构。

背景技术

使用导轨是工业电气元器件的一种安装方式，安装支持此标准的电气元器件可方便地卡在导轨上而无需用螺丝固定，维护也很方便。常用导轨宽度是3.5cm的DIN导轨，目前很多的电气元器件都有采用了这种标准，如PLC、断路器、开关、接触器、安全栅、隔离器等，传统的卡接方式有：一、将元器件通过螺钉锁在导轨的孔上，采用这种方式，安装和拆卸都不方便，比较费时；二、元器件通过卡接件与导轨连接，卡接件一端为固定卡槽，另一端设置有卡扣或者卡勾，通过卡扣或卡勾元器件将元器件锁紧在导轨上，卡扣或卡勾与卡槽相互作用使卡接件具有卡紧力，采用这种方式，由于卡扣或卡勾强度不够，在安装过程中产生变形，而且在卡接好后容易产生松动和异响，如果卡扣或卡勾做的结实一些便能卡的更稳，但是增大了安装和拆卸的难度；还有通过簧片等卡接的方式，这些连接安装方式都不便于安装和拆卸，且容易变形或损坏，而且有的卡接件一旦从导轨上拆下来之后，就很难再装上，不利于元器件的维修和卡接件反复拆卸使用。

现有技术的缺点是：传统的卡接件，要么安装和拆卸麻烦，要么容易变形或损坏，拆卸安装一次后就很难再次使用，元器件的安装和维修不方便，不利于卡接件的重复使用，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能便于安装和拆卸的导轨卡接结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种导轨卡接结构，包括卡接件，该卡接件一端开有安装卡槽，所述安装卡槽两侧的槽壁上相对地设置有与导轨平行的两个导轨卡槽，其中至少有一个导轨卡槽是组合卡槽，在安装时，所述导轨两边分别卡在两个导轨卡槽内，并通过所述组合卡槽实现对导轨的松开或卡紧。

采用上述结构，一个导轨卡槽是组合卡槽，另一个为开设在安装卡槽槽壁上的固定卡槽，或者两个轨道卡槽都是组合卡槽，在安装时，所述导轨两边分别卡在两个导轨卡槽内，并通过组合卡槽中卡件的运动实现对导轨的松开或卡紧，该导轨卡接结构可单独生产，也可以与仪器仪表等元器件为连接为一体，作为一个整体生产使用，材料科采用常规的塑料等，塑料弹性较好而且刚度也满足要求，多次安装和拆卸后也能照常使用，且通过拨动组合卡槽中的卡件便可实现卡紧或松开，操作方便，便于安装和拆卸。

其中一个所述导轨卡槽为组合卡槽，另外一个为固定卡槽，所述安装卡槽一侧的卡接件上设置有滑槽，该滑槽内安装有卡子，所述卡子在滑槽内的滑动方向与导轨长度方向相垂直，在安装时，所述导轨两边分别卡在两个导轨卡槽内，并通过所述卡子的滑动实现对导轨的松开或卡紧。

采用上述结构，滑槽的底面高出安装卡槽的底面，滑槽和安装卡槽的方向时垂直的，安装时将固定卡槽卡在导轨一边上，安装卡槽正对导轨，卡子向固定卡槽方向滑动使组合卡槽卡在导轨另一边，在拆卸时，将卡子朝远离固定卡槽的方向拉动，即可松开导轨，将卡接件取下，安装和拆卸都很方便，且能多次重复使用，使用寿命较长。

所述滑槽槽底沿滑槽长度方向设置有主卡条，该主卡条的两侧壁上对称地开有至少一组弧形的凹槽，该凹槽垂直于主卡条长度方向，所述滑槽两内侧壁的上部设置有限位块，所述卡子包括条形的外框，所述外框的两侧边伸入限位块与滑槽底面之间，该外框内的前后端之间设置有两条平行的弹性副卡条，两条副卡条相对的侧壁上正对地设置有与所述凹槽相适应的的拱形凸起，所述副卡条的拱形凸起卡入主卡条的凹槽内。

采用上述结构，副卡条为弹性材料制成，具有一定塑性，卡子的前端从滑槽的后端插入滑槽内，其外框两侧边伸入限位块与滑槽底面之间，限制卡子的上下运动，两根副卡条的拱形凸起卡入主卡条的凹槽内，限制卡子在滑槽内的前后运动，进行定位，凹槽可以为多组，当拱形凸起卡入主卡条最前方的凹槽时，卡子前部与安装卡槽底面之间形成组合卡槽，实现对导轨的卡紧，将卡子向后拔出时，拱形凸起退出主卡条最前方的凹槽，实现对导轨的松开，设置多组的凹槽，当拱形凸起卡在主卡条后部的凹槽内，还可以防止卡子从滑槽中滑落，避免卡子丢失。

所述外框的两侧边框下部设置有第一凸条，该第一凸条卡入限位块与滑槽底面之间，所述外框的后端设置有限位挡件，所述限位挡件被限位块挡在滑槽后端外，该限位挡件上设置有卡孔。

外框的两侧边框下部的第一凸条伸入限位块与滑槽底面之间，限制卡子的上下运动，在组合卡槽对导轨夹紧时，限位挡件被滑槽后端的限位块挡在滑槽后端外，可以对卡子的前移距离进行限制，防止卡子向前卡入太多，不便于拔出，限位挡件上开设的卡孔，在拆卸时便于用一字头螺丝刀等工具插入卡孔，将卡子向滑槽后方撬出，使卡子脱离导轨。

所述凹槽为四组，所述主卡条同一侧上的相邻凹槽之间通过圆滑的弧面过度，所述限位块为三组，所述拱形凸起为两组，两条所述副卡条与外框的两侧边之间分别设置有加强筋，所述加强筋一端连接在两组拱形凸起之间的副卡条上，另一端连接在外框的的内侧壁上。

四组凹槽在主卡条上均匀分布，同一侧上的相邻凹槽之间通过圆滑的弧面过度，便于副卡条上拱形凸起在主卡条上来回滑动，减小其滑动阻力，副卡条可由塑料制成，具有一定的弹性变形度，设置加强筋使副卡条能更好的夹紧在主卡条上。

所述外框前端下部开有与主卡条宽度相适应的通槽，所述外框前端下部开设有倒角，该外框的前下端将导轨卡在卡接件的端面上。

外框和副卡条下端平齐，外框前端开设通槽便于主卡条穿过，外框前端下部开设倒角，便于导轨的卡接。

所述滑槽底面沿滑槽长度方向分布有限位孔，所述滑槽两内侧壁的上部设置有限位台，所述卡子包括条形的外框，所述的外框两侧边伸入限位台与滑槽底面之间，该外框内设置有连接外框前后部的弹性限位条，该弹性限位条下端设置有与限位孔相适应的凸台，该凸台伸出外框下端，所述凸台卡入限位孔内。

采用上述结构，卡子的前端从滑槽的后端插入滑槽内，其外框两侧边伸入限位块与滑槽底面之间，限制卡子的上下运动，弹性限位条下端可与外框下端平齐，设置多个限位孔，便于卡子在不同位置的锁紧，在凸台卡入凹槽槽底最前端的限位孔时，能实现对导轨的锁紧，且卡子向后退出松开导轨时，能通过凸台卡在后面的限位孔内，使卡子连接在滑槽上，防止其丢失。

所述弹性限位条呈波浪形，两端分别连接在外框前边和侧边上，所述凸台位于该弹性限位条的中部，该弹性限位条下端靠近凸台处与所述外框下端平齐，且该弹性限位条下端由凸台处至两端逐渐增高。

弹性限位条呈波浪形使其弹性和强度更好，该弹性限位条下端靠近凸台处与外框下端平齐，使卡子下端更平稳，便于推动卡子时凸台卡入限位孔内，凸台卡入限位孔的深度较浅，使卡子能在外力作用下前后移动，弹性限位条下端也可以稍微超出外框下端。

所述凸台为直径由下至上逐渐增大的圆台，且该凸台边缘倒圆角，该凸台伸出卡子下端的长度为1mm-2mm，所述限位孔为2-3个，所述限位台为相对设置的两组。

凸台采用上述就够，能使其从限位孔中移出时阻力较小，凸台伸入限位孔的的长度可为1mm-2mm，便于移出凸台，即便于卡子的横向移动。

所述外框前下端开有条形口，所述外框的前下端将导轨卡在卡接件的端面上，所述外框两侧边的下部设置有第二凸条，该第二凸条伸入限位台与滑槽底面之间，该外框后端开有撬孔，所述凸台至撬孔的距离大于所述前方的限位孔至滑槽后端的距离。

外框的两侧边框下部的第二凸条伸入限位台与滑槽底面之间，限制卡子的上下运动，凸台至撬孔的距离大于前方的限位孔至滑槽后端的距离，使撬孔露于卡接件和滑槽外，便于拆卸时使用螺丝刀撬开卡子。

本实用新型的有益效果是：能实现与导轨的轻松卡接，且安装拆卸方便，便于维修，在保证卡接强度的同时能实现多次重复使用，使用寿命长，同时该卡接结构的卡子不易丢失。

附图说明

图1本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图2中拆去卡子后的结构示意图；

图4为实施例1中卡子的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图6为图5的右视图；

图7为图6中拆去卡子后的结构示意图；

图8为实施例2中卡子的主视图；

图9为图8的右视图；

图10为图8的后视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1至图4所示，一种导轨卡接结构，包括卡接件1，该卡接件1一端开有安装卡槽2，所述安装卡槽2两侧的槽壁上相对地设置有与导轨平行的两个导轨卡槽3，上方的导轨卡槽3为组合卡槽，下方的导轨卡槽3为固定卡槽，所述安装卡槽2一侧的卡接件1上设置有滑槽4，该滑槽4内安装有卡子5，卡子5在滑槽4内的滑动方向与导轨长度方向相垂直，卡子5前部与安装卡槽2槽底之间形成组合卡槽，在安装时，所述导轨两边分别卡在两个导轨卡槽3内，并通过所述卡子5的滑动实现对导轨的松开或卡紧。

所述滑槽4槽底沿滑槽4长度方向设置有主卡条7，该主卡条7的两侧壁上对称地开有四组弧形的凹槽71，主卡条7同一侧的相邻凹槽71之间通过圆滑的弧面过度，该凹槽71垂直于主卡条7长度方向，所述滑槽4两内侧壁的上部相对地设置有三组限位块41，所述卡子5包括条形的外框501，所述外框501的两侧边伸入限位块41与滑槽4底面之间，该外框501内的前后端之间设置有两条平行的弹性副卡条502，两条副卡条502相对的侧壁上正对地设置有两组与所述凹槽71相适应的的拱形凸起503，副卡条502的拱形凸起503卡入主卡条7的凹槽71内。

所述外框501的两侧边框下部设置有第一凸条506，该第一凸条506卡入限位块41与滑槽4底面之间，所述外框501的后端设置有限位挡件508，所述限位挡件508被限位块41挡在滑槽4后端外，该限位挡件508上设置有卡孔507。

两条所述副卡条502与外框501的两侧边之间分别设置有加强筋505，所述加强筋505一端连接在两组拱形凸起503之间的副卡条502上，另一端连接在外框501的内侧壁上，所述外框501前端下部开有与主卡条7宽度相适应的通槽504，所述外框501前端下部开设有倒角，该外框501的前下端将导轨卡在卡接件1的端面上。

图1中虚线所示为导轨，该导轨卡接结构，在使用时，先将下面的固定卡槽卡在导轨一边上，再用力将卡接件1向导轨推进，至滑槽4前端靠近导轨边缘，然后将卡子5向前推入，使卡子5将导轨锁紧，在拆卸时，用一字型螺丝刀穿入卡孔507内，将卡子向后撬出即可将卡接件从导轨上取下，安装和拆卸十分方便。

本例中的卡接件1可以与电气元件如信号隔离器或隔离安全栅连接为一体，在具体的生产过程中可以一体成型，材料可以选择塑料。

实施例2

如图5至图10所示，一种导轨卡接结构，包括卡接件1，该卡接件1一端开有安装卡槽2，所述安装卡槽2两侧的槽壁上相对地设置有与导轨平行的两个导轨卡槽3，其中一个导轨卡槽3为组合卡槽，另外一个为固定卡槽，所述安装卡槽2一侧的卡接件1上设置有滑槽4，该滑槽4内安装有卡子5，卡子5在滑槽4内的滑动方向与导轨长度方向相垂直，卡子5前部与安装卡槽2槽底之间形成组合卡槽，在安装时，所述导轨两边分别卡在两个导轨卡槽3内，并通过所述卡子5的滑动实现对导轨的松开或卡紧。

所述滑槽4底面沿滑槽4长度方向分布有两个限位孔8，所述滑槽4两内侧壁的上部设置有两组相对设置的限位台43，所述卡子5包括条形的外框501，所述的外框501两侧边伸入限位台43与滑槽4底面之间，该外框501内设置有连接外框501前后部的波浪形弹性限位条509，两端分别连接在外框501前边和侧边上，该弹性限位条509下端设置有与限位孔8相适应的凸台510，所述凸台510位于该弹性限位条509的中部，该弹性限位条509下端靠近凸台510处与所述外框501下端平齐，该凸台510伸出外框501下端，并卡入限位孔8内。

所述凸台510为直径由下至上逐渐增大的圆台，且该凸台510边缘倒圆角，该凸台510伸出卡子5下端的长度为1mm-2mm，所述外框501前下端开有条形口，所述外框501的前下端将导轨卡在卡接件1的端面上，所述外框501两侧边的下部设置有第二凸条511，该第二凸条511伸入限位台43与滑槽4底面之间，该外框501后端开有撬孔512，所述凸台510至撬孔512的距离大于所述前方的限位孔8至滑槽4后端的距离。

该导轨卡接结构，在使用时，先将下面的固定卡槽卡在导轨一边上，再用力将卡接件1向导轨推进，至滑槽4前端靠近导轨边缘，然后将卡子5向前推入，使卡子5将导轨锁紧，在拆卸时，用一字型螺丝刀穿入撬孔512内，将卡子向后撬出即可将卡接件从导轨上取下，安装和拆卸十分方便。

本例中的卡接件1可以与电气元件如信号隔离器或隔离安全栅连接为一体，在具体的生产过程中可以一体成型，材料可以选择塑料。

Claims (10)

1.一种导轨卡接结构，包括卡接件（1），该卡接件（1）一端开有安装卡槽（2），其特征在于：所述安装卡槽（2）两侧的槽壁上相对地设置有与导轨平行的两个导轨卡槽（3），其中至少有一个导轨卡槽（3）是组合卡槽，在安装时，所述导轨两边分别卡在两个导轨卡槽（3）内，并通过所述组合卡槽实现对导轨的松开或卡紧。 

2.根据权利要求1所述的导轨卡接结构，其特征在于：其中一个所述导轨卡槽（3）为组合卡槽，另外一个为固定卡槽，所述安装卡槽（2）一侧的卡接件（1）上设置有滑槽（4），该滑槽（4）内安装有卡子（5），所述卡子（5）在滑槽（4）内的滑动方向与导轨长度方向相垂直，所述卡子（5）前部与安装卡槽（2）槽底之间形成组合卡槽，在安装时，所述导轨两边分别卡在两个导轨卡槽（3）内，并通过所述卡子（5）的滑动实现对导轨的松开或卡紧。 

3.根据权利要求2所述的导轨卡接结构，其特征在于：所述滑槽（4）槽底沿滑槽（4）长度方向设置有主卡条（7），该主卡条（7）的两侧壁上对称地开有至少一组弧形的凹槽（71），该凹槽（71）垂直于主卡条（7）长度方向，所述滑槽（4）两内侧壁的上部设置有限位块（41），所述卡子（5）包括条形的外框（501），所述外框（501）的两侧边伸入限位块（41）与滑槽（4）底面之间，该外框（501）内的前后端之间设置有两条平行的弹性副卡条（502），两条副卡条（502）相对的侧壁上正对地设置有与所述凹槽（71）相适应的的拱形凸起（503），所述副卡条（502）的拱形凸起（503）卡入主卡条（7）的凹槽（71）内。 

4.根据权利要求3所述的导轨卡接结构，其特征在于：所述外框（501） 的两侧边框下部设置有第一凸条（506），该第一凸条（506）卡入限位块（41）与滑槽（4）底面之间，所述外框（501）的后端设置有限位挡件（508），所述限位挡件（508）被限位块（41）挡在滑槽（4）后端外，该限位挡件（508）上设置有卡孔（507）。 

5.根据权利要求4所述的导轨卡接结构，其特征在于：所述凹槽（71）为四组，所述主卡条（7）同一侧的相邻凹槽（71）之间通过圆滑的弧面过度，所述限位块（41）为三组，所述拱形凸起（503）为两组，两条所述副卡条（502）与外框（501）的两侧边之间分别设置有加强筋（505），所述加强筋（505）一端连接在两组拱形凸起（503）之间的副卡条（502）上，另一端连接在外框（501）的内侧壁上。 

6.根据权利要求5所述的导轨卡接结构，其特征在于：所述外框（501）前端下部开有与主卡条（7）宽度相适应的通槽（504），所述外框（501）前端下部开设有倒角，该外框（501）的前下端将导轨卡在卡接件（1）的端面上。 

7.根据权利要求2所述的导轨卡接结构，其特征在于：所述滑槽（4）底面沿滑槽（4）长度方向分布有限位孔（8），所述滑槽（4）两内侧壁的上部设置有限位台（43），所述卡子（5）包括条形的外框（501），所述的外框（501）两侧边伸入限位台（43）与滑槽（4）底面之间，该外框（501）内设置有连接外框（501）前后部的弹性限位条（509），该弹性限位条（509）下端设置有与限位孔（8）相适应的凸台（510），该凸台（510）伸出外框（501）下端，所述凸台（510）卡入限位孔（8）内。 

8.根据权利要求7所述的导轨卡接结构，其特征在于：所述弹性限位条（509）呈波浪形，两端分别连接在外框（501）前边和侧边上，所述凸台（510）位于该弹性限位条（509）的中部，该弹性限位条（509）下端靠近凸台（510）处与 所述外框（501）下端平齐。 

9.根据权利要求8所述的导轨卡接结构，其特征在于：所述凸台（510）为直径由下至上逐渐增大的圆台，且该凸台（510）边缘倒圆角，该凸台（510）伸出卡子（5）下端的长度为1mm-2mm，所述限位孔（8）为2-3个，所述限位台（43）为相对设置的两组。 

10.根据权利要求9所述的导轨卡接结构，其特征在于：所述外框（501）前下端开有条形口，所述外框（501）的前下端将导轨卡在卡接件（1）的端面上，所述外框（501）两侧边的下部设置有第二凸条（511），该第二凸条（511）伸入限位台（43）与滑槽（4）底面之间，该外框（501）后端开有撬孔（512），所述凸台（510）至撬孔（512）的距离大于前方的所述限位孔（8）至滑槽（4）后端的距离。 

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