CN203442187U - 带填料的锻钢闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种带填料的锻钢闸阀。其主要是解决现有技术所存在的阀门结构较为复杂，制造成本较高，启闭较为不便，使用寿命较短等的技术问题。本实用新型包括阀体(1)，阀体(1)上设有进出水口(2)，进出水口内端设有阀座(3)，阀体上端固定有阀盖(4)，阀体、阀盖内部设有阀杆(5)，阀杆下端连接有可封闭阀座的闸板(6)，阀杆上端螺纹连接有阀杆螺母(7)，阀杆螺母上端通过上螺母(8)连接有手轮(9)，阀盖上端通过无头铆钉(10)铰接有活节螺栓(12)，活节螺栓连接有填料压板(13)，填料压板压有填料压套(14)，填料压板下端面与填料压套的上表面分别设有相匹配的锥面，填料压套下端设有填料(15)。

Description

带填料的锻钢闸阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种带填料的锻钢闸阀。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，阀门依靠驱动或自动机构使其作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。但是现有的阀门结构较为复杂，制造成本较高，启闭较为不便，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型是提供一种带填料的锻钢闸阀，其主要是解决现有技术所存在的阀门结构较为复杂，制造成本较高，启闭较为不便，使用寿命较短等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的带填料的锻钢闸阀，包括阀体，所述的阀体上设有进出水口，进出水口内端设有阀座，阀体上端固定有阀盖，阀体、阀盖内部设有阀杆，阀杆下端连接有可封闭阀座的闸板，阀杆上端螺纹连接有阀杆螺母，阀杆螺母上端通过上螺母连接有手轮，阀盖上端通过无头铆钉铰接有活节螺栓，活节螺栓连接有填料压板，填料压板压有填料压套，填料压板下端面与填料压套的上表面分别设有相匹配的锥面，填料压套下端设有填料。

作为优选，所述的阀座内端倾斜设置，闸板上设有斜面。

因此，本实用新型的阀门结构较为简单、合理，制造成本较低，加工较为方便，启闭较为容易，使用寿命较高。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的带填料的锻钢闸阀，如图1，包括阀体1，阀体上设有进出水口2，进出水口内端设有阀座3，阀体上端固定有阀盖4，阀体、阀盖内部设有阀杆5，阀杆下端连接有可封闭阀座的闸板6，阀杆上端螺纹连接有阀杆螺母7，阀杆螺母上端通过上螺母8连接有手轮9，阀盖上端通过无头铆钉10铰接有活节螺栓12，活节螺栓连接有填料压板13，填料压板压有填料压套14，填料压板下端面与填料压套的上表面分别设有相匹配的锥面，填料压套下端设有填料15。阀座内端倾斜设置，闸板上设有斜面11。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (2)

1.一种带填料的锻钢闸阀，包括阀体(1)，其特征在于所述的阀体(1)上设有进出水口(2)，进出水口内端设有阀座(3)，阀体上端固定有阀盖(4)，阀体、阀盖内部设有阀杆(5)，阀杆下端连接有可封闭阀座的闸板(6)，阀杆上端螺纹连接有阀杆螺母(7)，阀杆螺母上端通过上螺母(8)连接有手轮(9)，阀盖上端通过无头铆钉(10)铰接有活节螺栓(12)，活节螺栓连接有填料压板(13)，填料压板压有填料压套(14)，填料压板下端面与填料压套的上表面分别设有相匹配的锥面，填料压套下端设有填料(15)。

2.根据权利要求1所述的带填料的锻钢闸阀，其特征在于所述的阀座(3)内端倾斜设置，闸板(6)上设有斜面(11)。

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