CN203442172U - 自力式程控阀 - Google Patents

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CN203442172U CN201320517982.2U CN201320517982U CN203442172U CN 203442172 U CN203442172 U CN 203442172U CN 201320517982 U CN201320517982 U CN 201320517982U CN 203442172 U CN203442172 U CN 203442172U
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彭凤祥
陈建生
邵建成
章泽辉
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Abstract

本实用新型公开了一种自力式程控阀,包括阀体、阀盖阀芯、电磁阀、进口接管组件和出口接管组件,阀芯活动安装在阀盖与阀体形成的中腔内;阀芯底部的环形凹槽内设置有压紧环和密封片,并用螺栓固定;进口接管组件一端与阀体的进口空腔连接,另一端通过电磁阀与中腔连接;出口接管组件一端与阀体的出口空腔连接,另一端通过电磁阀与中腔连接;所述阀芯内部承压面积大于阀芯位于进口空腔内的底面承压面积。程控阀的进口接管组件、出口接管组件和电磁阀形成的配合结构,使阀芯在介质自身的压力作用下就能够实现阀芯的开启和关闭,使程控阀零部件得以减少,简化了行程阀整体结构,降低了执行机构的能耗,进而降低了生产成本。

Description

自力式程控阀
技术领域
本实用新型涉及控制阀技术领域,具体涉及一种通过内部结构实现内压平衡的程控阀。
背景技术
常用的气(液)动程控截止阀主要由气(液压)缸部分、填料函支架部分、阀体阀芯部分组成,普通的气(液)动程控截止阀的带压仪表空气或液压油通过电磁阀的切换进入气(液)动执行机构的气(液压)缸下腔推动活塞向上(下)运动,活塞带动阀杆,阀杆提动(推压)阀芯使程控阀开启或者关闭。这些气(液)动程控截止阀的结构复杂,加工成本比较高,设备运行时需要外部能源。
实用新型内容
为了克服现有技术中的上述不足,本实用新型提供的自力式程控阀利用介质自身的压力驱动阀芯,不需要设置外部执行机构进行操作,简化了结构。
为了达到上述发明目的,本实用新型提供的自力式程控阀的技术方案为:包括阀体、阀盖、阀芯、电磁阀、进口接管组件和出口接管组件,所述阀盖与阀体通过螺钉固定在一起后形成一中腔;所述阀芯活动安装在中腔内后与衬套、阀盖一起隔离中腔形成一密封的上腔;阀芯底部的环形凹槽内部通过压紧环压紧有一密封片,密封片与阀体的密封面形成一密封程控阀的密封副。
进口接管组件一端与阀体的进口空腔连接,另一端通过电磁阀与上腔连接;出口接管组件一端与阀体的出口空腔连接,另一端通过电磁阀与上腔连接;所述阀芯内部承压面积大于阀芯位于进口空腔内的底面承压面积。
优选地,所述上腔外部还卡装有一衬套,阀芯上部位于衬套内部,且阀芯外表面与衬套内表面活动接触。
优选地,所述衬套外表面设置有一台阶,台阶与阀体上的凸缘相配合形成的卡装结构使衬套固定于中腔内。
优选地,所述电磁阀与阀盖顶面之间还设置有一电磁阀连接块。
该自力式程控阀的工作原理:电磁阀信号断开,本程控阀导通,进口接管组件处于关闭状态,出口接管组件处于开启状态,介质向上的力能够实现程控阀的开启;由于阀芯内部承压面积大于阀芯位于进口空腔内的底面面积,开启电磁阀使进口接管组件导通,关闭出口接管组件,让介质进入上腔中,使阀芯内部受到的压力大于其外底面的受压力,即可实现程控阀的关闭;程控阀导通时若出现倒流现象,部分介质进入上腔中,使阀芯内部受到的压力大于其外底面的受压力以实现阀芯的关闭。
本实用新型的有益效果为:该自力式程控阀的进口接管组件、出口接管组件和电磁阀组成的配合结构,使阀芯在介质自身的压力作用下就能够实现阀芯的开启和关闭,取代了现有技术中的程控阀的气(液压)缸部分、填料函支架部分等复杂驱动机构来实现阀芯的开启和关闭,使程控阀的零部件得以减少,简化了行程阀整体结构,降低了执行机构的能耗,从而降低了生产成本;程控阀多处设置的O形密封圈能够有效地避免上腔中的介质向中腔中泄露。
附图说明
图1为自力式程控阀的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图。
其中,1、阀体;2、进口空腔;3、压紧环;4、螺栓;5、密封片;6、阀芯;7、上腔;8、衬套;9、螺钉;10、阀盖;11、进口接管组件;12、电磁阀;13、电磁阀连接块;14、出口接管组件;15、O形密封圈;16、密封面;17、出口空腔;18、凸缘;19、台阶。
具体实施方式
如图1和图2所示,该自力式程控阀包括阀体1、阀盖10和阀芯6、电磁阀12、进口接管组件11和出口接管组件14,所述阀盖10与阀体1通过螺钉9固定在一起后形成一中腔;阀芯6活动安装在中腔内后与中腔形成一密封的上腔7;阀芯6底部的环形凹槽内部设置有密封片5,并通过螺栓4固定密封片5下部的压紧环3来实现密封片5的压紧,密封片5与阀体1的密封面16形成一密封程控阀的密封副;
进口接管组件11一端与阀体1的进口空腔2连接,另一端通过电磁阀12与上腔7连接;出口接管组件14一端与阀体1的出口空腔17连接,另一端通过电磁阀12与上腔7连接;所述阀芯6内部承压面积(此处的承压面积是阀芯6上表面的面积与阀芯6内底面面积之和)大于阀芯6位于进口空腔2内的底面承压面积(底面承压面积大小介于压紧环3内径所在面面积与压紧环3外径所在面面积之间)。
为了避免上腔7内部的介质与进口空腔2和出口空腔17相通,在上腔7外部还卡装有一衬套8,阀芯6上部位于衬套8内部,且阀芯6外表面与衬套8内表面活动接触;衬套8外表面设置有一台阶19,台阶19与阀体1上的凸缘18相配合形成的卡装结构使衬套8固定在中腔内。
为了避免上腔7内的介质向进口空腔2和出口空腔17渗透,影响上腔7内部的密封性,进而影响阀芯6内底面和外底面之间的压差,而在衬套8内表面与阀芯6外表面相接触段及衬套8的顶面与阀盖10相接触处均设置有O形密封圈15。为了避免介质向阀体1外部渗漏,在阀体1与阀盖10相接触的表面上及电磁阀连接块13与阀盖10相接触处均设置有O形密封圈15。
为了便于电磁阀12的安装,在电磁阀12与阀盖10顶面之间还设置有一电磁阀连接块13。
该自力式程控阀只有阀芯6一个运动部件,其上下移动实现程控阀的关闭和开启。将程控阀的电磁阀12与进口接管组件11和出口接管组件14的连接方式变换一下即能将程控阀设置成常开式或者常闭式。
常开式程控阀为:当电磁阀12的信号断开时,进口接管组件11关闭,出口空腔17开启。阀芯6在介质作用力下处于开启状态,程控阀处于导通。
下面接着对常开式自力式行程阀的工作过程进行描述:
程控阀的导通:使电磁阀12断开信号,阀芯6在进口高压介质力作用下向上运动,实现程控阀的导通。
程控阀的关闭:程控阀接收外部控制器的集中操控,当控制器给电磁阀12输出电信号后,该电磁阀12换向动作,断开出口接管组件14,接通进口接管组件11使高压进口介质通过电磁阀12的切换进入上腔7,由于阀芯6内部受压面积大于阀芯6的底面承压面积,从而使介质力推动阀芯6向下运动,让程控阀关闭,密封片5和密封面16形成的密封副保证阀芯6与阀体1之间的密封性。
若阀芯6处于开启位置,电磁阀12已经断开进口接管组件11,接通到出口接管组件14,此时如果介质出现倒流,则高压介质便会经过出口接管组件14通过电磁阀12进入上腔7,介质力推动阀芯6向下运动关闭程控阀,使自力式程控阀起止回阀的作用。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种自力式程控阀,包括阀体和阀盖,所述阀盖与阀体通过螺钉固定在一起后形成一中腔;其特征在于:还包括阀芯、电磁阀、进口接管组件和出口接管组件,阀芯活动安装在中腔内后与中腔形成一密封的上腔;阀芯底部的环形凹槽内部通过压紧环压紧有一密封片,密封片与阀体的密封面形成一密封程控阀的密封副;
进口接管组件一端与阀体的进口空腔连接,另一端通过电磁阀与上腔连接;出口接管组件一端与阀体的出口空腔连接,另一端通过电磁阀与上腔连接;所述阀芯内部承压面积大于阀芯位于进口空腔内的底面承压面积。
2.根据权利要求1所述的自力式程控阀,其特征在于:所述上腔外部还卡装有一衬套,阀芯上部位于衬套内部。
3.根据权利要求2所述的自力式程控阀,其特征在于:所述衬套外表面设置有一与阀体上的凸缘相配合的台阶。
4.根据权利要求1所述的自力式程控阀,其特征在于:所述电磁阀与阀盖顶面之间还设置有一电磁阀连接块。
5.根据权利要求2或3所述的自力式程控阀,其特征在于:所述衬套内表面与阀芯外表面相接触段设置有O形密封圈。
6.根据权利要求1所述的自力式程控阀,其特征在于:所述阀体与阀盖相接触的表面设置有O形密封圈。
7.根据权利要求5所述的自力式程控阀,其特征在于:所述衬套的顶面与阀盖相接触处设置有O形密封圈。
8.根据权利要求4所述的自力式程控阀,其特征在于:所述电磁阀连接块与阀盖相接触处设置有O形密封圈。
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