CN203441076U - 高层建筑施工用钢丝绳固定环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高层建筑施工用钢丝绳固定环，包括由前至后插装入钢筋混凝土墙体上所设置穿墙孔内的穿墙杆，穿墙杆后端安装有限位板和对限位板进行限位的限位螺母；穿墙杆前端设置有用于绑扎钢丝绳的金属环，金属环由金属杆弯曲而成且其形状为圆形或椭圆形，金属杆的横截面为圆形；金属环与穿墙杆布设在同一竖直面上，金属环由后至前逐渐向下倾斜；钢筋混凝土墙体呈竖直向布设，金属环与钢筋混凝土墙体的前侧壁之间垫装有钢垫板。本实用新型结构简单、设计合理、加工制作及安装布设方便且钢丝绳固定简便、固定效果好，能有效解决现有钢丝绳固定方式存在的固定不方便、固定不牢靠、所固定钢丝绳易磨损且易滑脱等诸多问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳固定装置，尤其是涉及一种高层建筑施工用钢丝绳固定环。
背景技术
高层建筑施工过程中，经常需要在施工现场已施工完成的钢筋混凝土墙体上固定钢丝绳，并利用已固定好的钢丝绳对卸料平台、悬挑脚手架等进行固定。现如今，在钢筋混凝土墙体上固定钢丝绳时没有一个统一、规范的施工方法可遵循，因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范等现象，不仅钢丝绳固定不方便，费时费力，而且存在钢丝绳固定不牢靠、所固定钢丝绳易磨损且易滑脱等诸多问题，从而给施工安全带来较多的隐患。因此，目前缺少一种结构简单、设计合理、加工制作及安装布设方便且钢丝绳固定简便、固定效果好的高层建筑施工用钢丝绳固定环，能有效解决现有钢丝绳固定方式存在的固定不方便、固定不牢靠、所固定钢丝绳易磨损且易滑脱等诸多问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高层建筑施工用钢丝绳固定环，其结构简单、设计合理、加工制作及安装布设方便且钢丝绳固定简便、固定效果好，能有效解决现有钢丝绳固定方式存在的固定不方便、固定不牢靠、所固定钢丝绳易磨损且易滑脱等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征在于：包括由前至后插装入钢筋混凝土墙体上所设置穿墙孔内的穿墙杆，所述穿墙杆呈水平向布设；所述穿墙杆的后端安装有限位板和对限位板进行限位的限位螺母，所述限位板位于钢筋混凝土墙体后侧，且限位板卡装于限位螺母与钢筋混凝土墙体的后侧壁之间；所述限位螺母的数量为多个，且所述穿墙杆的后端对应设置有供多个所述限位螺母安装的外螺纹；所述穿墙孔为位于钢筋混凝土墙体上的对拉螺栓孔或钢筋混凝土墙体上预留的供穿墙杆安装的水平孔洞；所述穿墙杆前端设置有用于绑扎钢丝绳的金属环，所述金属环由金属杆弯曲而成且其形状为圆形或椭圆形，所述金属杆的横截面为圆形；所述金属环与穿墙杆布设在同一竖直面上，所述穿墙杆为金属直杆且其与金属环紧固连接为一体；所述金属环由后至前逐渐向下倾斜且其与穿墙杆之间的夹角为α=30°～60°；所述钢筋混凝土墙体呈竖直向布设，所述金属环与钢筋混凝土墙体的前侧壁之间垫装有钢垫板。
上述高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征是：所述穿墙杆和金属环加工制作为一体且二者组成钢丝绳固定件，所述钢丝绳固定件由一根圆钢弯曲而成。
上述高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征是：α=45°。
上述高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征是：所述圆钢分为前部节段和位于所述前部节段后侧的后部节段，所述后部节段呈水平向布设且插装在所述穿墙孔内，所述外螺纹布设在所述后部节段的后端，所述前部节段由下至上弯曲后形成金属环，所述前部节段的前端焊接固定在所述前部节段的后端上。
上述高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征是：所述圆钢的直径不小于Φ16mm。
上述高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征是：所述限位板和钢垫板均为正方形垫板，所述正方形垫板的边长大于所述穿墙孔的孔径。
上述高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征是：所述限位板为钢板，所述限位板的板厚为5mm～15mm。
上述高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征是：所述钢垫板的板厚为5mm～15mm。
上述高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征是：所述正方形垫板的边长为100mm～200mm。
上述高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征是：所述限位螺母的数量为两个。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、结构简单且设计合理，加工制作及安装布设方便，投入成本较低。
2、钢丝绳固定简便，只需将钢丝绳采用鸡心环固定在金属环上即可。
3、钢丝绳固定效果好且实用价值高，所固定的钢丝绳固定牢靠、不易滑脱，并且对所固定钢丝绳的磨损小，同时能实现工厂化批量生产，推广应用前景广泛。
综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、加工制作及安装布设方便且钢丝绳固定简便、固定效果好，能有效解决现有钢丝绳固定方式存在的固定不方便、固定不牢靠、所固定钢丝绳易磨损且易滑脱等诸多问题。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态参考图。
附图标记说明:
1—钢筋混凝土墙体； 2—穿墙杆； 3—金属环；
4—限位螺母； 5—限位板； 6—钢垫板。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括由前至后插装入钢筋混凝土墙体1上所设置穿墙孔内的穿墙杆2，所述穿墙杆2呈水平向布设。所述穿墙杆2的后端安装有限位板5和对限位板5进行限位的限位螺母4，所述限位板5位于钢筋混凝土墙体1后侧，且限位板5卡装于限位螺母4与钢筋混凝土墙体1的后侧壁之间。所述限位螺母4的数量为多个，且所述穿墙杆2的后端对应设置有供多个所述限位螺母4安装的外螺纹。所述穿墙孔为位于钢筋混凝土墙体1上的对拉螺栓孔或钢筋混凝土墙体1上预留的供穿墙杆2安装的水平孔洞。所述穿墙杆2前端设置有用于绑扎钢丝绳的金属环3，所述金属环3由金属杆弯曲而成且其形状为圆形或椭圆形，所述金属杆的横截面为圆形。所述金属环3与穿墙杆2布设在同一竖直面上，所述穿墙杆2为金属直杆且其与金属环3紧固连接为一体。所述金属环3由后至前逐渐向下倾斜且其与穿墙杆2之间的夹角为α=30°～60°。所述钢筋混凝土墙体1呈竖直向布设，所述金属环3与钢筋混凝土墙体1的前侧壁之间垫装有钢垫板6。
本实施例中，所述穿墙杆2和金属环3加工制作为一体且二者组成钢丝绳固定件，所述钢丝绳固定件由一根圆钢弯曲而成。
所述圆钢分为前部节段和位于所述前部节段后侧的后部节段，所述后部节段呈水平向布设且插装在所述穿墙孔内，所述外螺纹布设在所述后部节段的后端，所述前部节段由下至上弯曲后形成金属环3，所述前部节段的前端焊接固定在所述前部节段的后端上。本实施例中，所述圆钢的直径不小于Φ16mm。实际加工制作时，可以根据具体需要，对所述圆钢的直径大小进行相应调整。
本实施例中，α=45°。实际加工制作时，可以根据具体需要，对金属环3与穿墙杆2之间夹角α的大小进行相应调整。
本实施例中，所述限位板5和钢垫板6均为正方形垫板，所述正方形垫板的边长大于所述穿墙孔的孔径。
实际加工时，所述正方形垫板的边长为100mm～200mm。所述限位板5为钢板，所述限位板5的板厚为5mm～15mm。所述钢垫板6的板厚为5mm～15mm。
本实施例中，所述限位板5和钢垫板6的板厚均为6mm，所述限位板5的边长为150mm，所述钢垫板6的边长为100mm。实际加工时，可以根据具体需要，对限位板5和钢垫板6的板厚和边长进行相应调整。
本实施例中，所述限位螺母4的数量为两个。实际使用时，可以根据具体需要，对限位螺母4的数量进行相应调整。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征在于：包括由前至后插装入钢筋混凝土墙体（1）上所设置穿墙孔内的穿墙杆（2），所述穿墙杆（2）呈水平向布设；所述穿墙杆（2）的后端安装有限位板（5）和对限位板（5）进行限位的限位螺母（4），所述限位板（5）位于钢筋混凝土墙体（1）后侧，且限位板（5）卡装于限位螺母（4）与钢筋混凝土墙体（1）的后侧壁之间；所述限位螺母（4）的数量为多个，且所述穿墙杆（2）的后端对应设置有供多个所述限位螺母（4）安装的外螺纹；所述穿墙孔为位于钢筋混凝土墙体（1）上的对拉螺栓孔或钢筋混凝土墙体（1）上预留的供穿墙杆（2）安装的水平孔洞；所述穿墙杆（2）前端设置有用于绑扎钢丝绳的金属环（3），所述金属环（3）由金属杆弯曲而成且其形状为圆形或椭圆形，所述金属杆的横截面为圆形；所述金属环（3）与穿墙杆（2）布设在同一竖直面上，所述穿墙杆（2）为金属直杆且其与金属环（3）紧固连接为一体；所述金属环（3）由后至前逐渐向下倾斜且其与穿墙杆（2）之间的夹角为α=30°～60°；所述钢筋混凝土墙体（1）呈竖直向布设，所述金属环（3）与钢筋混凝土墙体（1）的前侧壁之间垫装有钢垫板（6）。
2.按照权利要求1所述的高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征在于：所述穿墙杆（2）和金属环（3）加工制作为一体且二者组成钢丝绳固定件，所述钢丝绳固定件由一根圆钢弯曲而成。
3.按照权利要求1或2所述的高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征在于：α=45°。
4.按照权利要求2所述的高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征在于：所述圆钢分为前部节段和位于所述前部节段后侧的后部节段，所述后部节段呈水平向布设且插装在所述穿墙孔内，所述外螺纹布设在所述后部节段的后端，所述前部节段由下至上弯曲后形成金属环（3），所述前部节段的前端焊接固定在所述前部节段的后端上。
5.按照权利要求2所述的高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征在于：所述圆钢的直径不小于Φ16mm。
6.按照权利要求1或2所述的高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征在于：所述限位板（5）和钢垫板（6）均为正方形垫板，所述正方形垫板的边长大于所述穿墙孔的孔径。
7.按照权利要求1或2所述的高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征在于：所述限位板（5）为钢板，所述限位板（5）的板厚为5mm～15mm。
8.按照权利要求1或2所述的高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征在于：所述钢垫板（6）的板厚为5mm～15mm。
9.按照权利要求6所述的高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征在于：所述正方形垫板的边长为100mm～200mm。
10.按照权利要求1或2所述的高层建筑施工用钢丝绳固定环，其特征在于：所述限位螺母（4）的数量为两个。
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