CN203440587U - 横机针板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种稳定性高，工作效率高，省力，减少能耗的横机针板，所述针板最顶端设置齿口，针板正面开有直角梯形钢丝槽和棱形钢丝槽，沉降片与针板齿口处配合使用。本实用新型的有益效果：一是能有效减少工作时的阻力，提高工作效率和稳定性；二是通过在针板顶端设置的齿口穿上钢丝，沉降片在工作工程中减小了纱线在脱圈过程中受到的阻力，线圈的均匀度得到提升，纱线的质量随之提高，也避免了沉降片在转动工作过程中将纱线带入沉降片槽中，在提高产品质量的同时也提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种稳定性高，工作效率高，省力，减少能耗的横机针板。
背景技术
现有的针板厚度一致，其不足之处在于：针板厚度不厚导致硬度低，容易变形，使用时稳定性不高，插片精度低。
在横编织机生产过程中，沉降片的作用十分关键，传统的针板在沉降片工作的过程中，在纱线脱圈的过程，脱圈阻力大，线圈长度不够均匀，纱线质量受到影响，提高了生产成本。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高，工作效率高的横机针板。
为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种横机针板，包括针板，所述针板最顶端设置齿口，针板正面开有直角梯形钢丝槽和棱形钢丝槽，沉降片与针板齿口处配合使用。
进一步地，直角梯形钢丝槽斜面与针板呈 75 度角，棱形钢丝槽斜面与针板呈 45 度角和60度角。
进一步地，直角梯形钢丝槽内嵌直径为2.0mm的圆形钢丝，棱形钢丝槽内嵌直径为2.5mm的圆形钢丝。
进一步地，齿口直径为1.2mm，且针板顶端面转弯处圆角设计。
进一步地，沉降片横截面为阶梯形，上厚下薄，其上设有圆孔一、圆孔二和挂钩。
进一步地，针板直角梯形钢丝槽与齿口间的针板面高于其他处的针板面。
本实用新型的有益效果在于：一是能有效减少工作时的阻力，提高工作效率和稳定性；二是能充分固定钢丝，避免钢丝在使用过程中意外脱落，有效减少危险；三是使用便捷，针织平稳，保证织物质量；四是通过在针板顶端设置的齿口穿上钢丝，沉降片在工作工程中减小了纱线在脱圈过程中受到的阻力，线圈的均匀度得到提升，纱线的质量随之提高，也避免了沉降片在转动工作过程中将纱线带入沉降片槽中，在提高产品质量的同时也提高了生产效率；五是直角梯形钢丝槽的设计，使使用的钢丝换成圆形钢丝较以前的扁片的用料节省，节约材料。
附图说明
图1为针板顶端侧视图。
图2为针板顶端结构示意图。
图3为针板结构示意图。
图4沉降片结构示意图。
图5沉降片侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
实施例1：参照附图1-5。一种横机针板，包括针板，所述针板1最顶端设置齿口3，针板1正面开有直角梯形钢丝槽2和棱形钢丝槽5，沉降片6与针板齿口3处配合使用。能有效减少工作时的阻力，提高工作效率和稳定性；两头开有通孔4，能充分固定钢丝，避免钢丝在使用过程中意外脱落，有效减少危险；开设直角梯形钢丝槽2，直角梯形钢丝槽斜面与小针板呈75 度角，减少摩擦力，在使用针板时能够省力，减少能耗。
实施例2：参照附图1-5。一种横机针板，直角梯形钢丝槽2斜面与针板1呈 75 度角，棱形钢丝槽5斜面与针板1呈 45 度角和60度角。
实施例3：参照附图1-5。一种横机针板，直角梯形钢丝槽2内嵌直径为2.0mm的圆形钢丝，棱形钢丝槽5内嵌直径为2.5mm的圆形钢丝。
实施例4：参照附图1-5。一种横机针板，齿口3直径为1.2mm，且针板1顶端面转弯处圆角设计。
实施例5：参照附图1-5。一种横机针板，沉降片6横截面为阶梯形，上厚下薄，其上设有圆孔一、圆孔二和挂钩。
实施例6：参照附图1-5。一种横机针板，针板直角梯形钢丝槽2与齿口3间的针板面高于其他处的针板面。
实施例7：参照附图1-5。一种横机针板，通过在齿口3上穿入钢丝，沉降片6与齿口3上的钢丝配合转动，使得沉降片6完成脱圈、成圈等过程。通过在针板1顶端设置的齿口3穿上钢丝，沉降片6在工作工程中减小了纱线在脱圈过程中受到的阻力，线圈的均匀度得到提升，纱线的质量随之提高，也避免了沉降片在转动工作过程中将纱线带入沉降片槽中，在提高产品质量的同时也提高了生产效率。
实施例8：参照附图1-5。一种横机针板，针板齿口处设有一钢丝，此钢丝穿过沉降片上圆孔二，沉降片是原来的沉降片和齿片二合一，配合齿口使用，既能节省原料，又能节约组装时间，且使针头处空间加大，使编织纱线容易进入机器，轻松省力，加快下片速度。
实施例9：参照附图1-5。一种横机针板，针板直角梯形钢丝槽与齿口间的针板面高于其他处的针板，起到固定针，提高针的精确度，编织出针稳定性高，不会使针产生摆动，起到保护针的作用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种变化。
Claims (6)
1.一种横机针板，包括针板，其特征在于：所述针板（1）最顶端设置齿口（3），针板（1）正面开有直角梯形钢丝槽（2）和棱形钢丝槽（5），沉降片（6）与针板齿口（3）处配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种横机针板，其特征在于：直角梯形钢丝槽（2）斜面与针板（1）呈 75 度角，棱形钢丝槽（5）斜面与针板（1）呈 45 度角和60度角。
3.根据权利要求1所述的一种横机针板，其特征在于：直角梯形钢丝槽（2）内嵌直径为2.0mm的圆形钢丝，棱形钢丝槽（5）内嵌直径为2.5mm的圆形钢丝。
4.根据权利要求1所述的一种横机针板，其特征在于：齿口（3）直径为1.2mm，且针板（1）顶端面转弯处圆角设计。
5.根据权利要求1所述的一种横机针板，其特征在于：沉降片（6）横截面为阶梯形，上厚下薄，由一条斜线分界，其上设有圆孔一、圆孔二和挂钩。
6.根据权利要求1所述的一种横机针板，其特征在于：针板直角梯形钢丝槽（2）与齿口（3）间的针板面高于其他处的针板面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320531758.9U CN203440587U (zh) | 2013-08-29 | 2013-08-29 | 横机针板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
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2013
- 2013-08-29 CN CN201320531758.9U patent/CN203440587U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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