CN203440196U - 一种jrcw高浓度废水催化氧化处理装置 - Google Patents

Abstract

一种JRCW高浓度废水催化氧化处理装置，其包括，进水泵，用于提升污水混合物催化氧化罐中；催化氧化罐，其罐壁上下部分别设有进水孔和出水孔；pH调节槽，其上部设有进水孔和出水孔，并在槽体上部设有pH检测仪表；搅拌反应混凝罐，其上部设有进水孔和出水孔，并在罐体内部设有搅拌反应装置；沉降池，内设中心导流桶，可以将污水中悬浮物很好地进行沉降；生化罐，其上部设有进水孔和出水孔，罐体底部装有曝气装置，可以有效去除有机污染物。整套系统对高浓度氨氮、高浓度盐分有很好的去除效果，可以广泛应用于工业废水的治理领域。

Description

一种JRCW高浓度废水催化氧化处理装置

技术领域

本实用新型涉及催化氧化处理装置，具体涉及一种JRCW高浓度废水催化氧化处理装置。 

背景技术

随着工业迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。由于工业废水的成分更复杂，有些还有毒性，工业废水处理比城市污水处理更困难也更重要。JRCW-GFS一种高浓度废水催化氧化处理装置，主要采取催化氧化+复合生化+沉淀处理工艺，该工艺目前在水处理领域较新，可以快速进行有效分离污染物、固液分离，可提高B/C比，维持生化池内高浓度的微生物量，或被合成微生物的细胞体而被分离，或被氧化成二氧化碳和水。并且整套设备所产生的污泥量少，可以极有效地去除COD、BOD、SS或氨氮、LAS表面活性剂，确保出水稳定达标。该工艺可广泛应用于目前工业废水治理领域。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计一种JRCW高浓度废水催化氧化处理装置，通过芬顿高级催化氧化工艺，提高高浓度有机废水的B/C比，从而提高可生化性，直接氧化有机污染物，将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物，并且可以较好的去除污水中COD和氨氮。后续经过复合生化反应，将可生化的污水部分进行生物降解，保证出水稳定达标排放。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是： 

一种JRCW高浓度废水催化氧化处理装置，其包括，进水泵，安装在整套系统的进水口处，用于提升污水混合物至一体化装置中的催化氧化罐中；催化氧化罐，其罐壁上下部分别设有进水孔和 出水孔，罐上部设有pH检测仪表，罐底部设有曝气装置；pH调节槽，其上部设有进水孔和出水孔，并在罐体内部设有搅拌反应装置，将药剂与污水充分混匀搅拌，并在罐体上部设有pH检测仪表；搅拌反应混凝罐，其上部设有进水孔和出水孔，并在罐体内部设有搅拌反应装置，将混凝剂与污水充分混匀搅拌；沉降池，其上部设有进水孔和出水孔，内设中心导流桶，可以将污水中悬浮物很好地进行沉降；催化剂加药槽、氧化剂加药槽和强酸加药槽，分别通过管道连接至催化氧化罐，起到催化氧化作用，其中氧化剂加药槽中配有搅拌装置；中和剂加药槽，通过管道连接至pH调节槽，加药槽内配有搅拌装置；絮凝剂加药槽和助凝剂加药槽，分别通过管道连接至搅拌反应混凝罐，加药槽内配有搅拌装置。生化罐，其上部设有进水孔和出水孔，罐底部装有曝气装置，可以有效去除有机污染物。整套系统对高浓度氨氮、高浓度盐分有很好的去除效果，可以广泛应用于工业废水的治理领域。 

进一步，本实用新型的一体化高浓度废水催化氧化处理装置还设置二次沉淀池，上部设进水孔和出水孔，内设中心导流桶，并最终出水。 

所述反应装置为各反应设备的组合，均为钢结构； 

所述反应装置设一鼓风机，通过管道将空气分别鼓入至催化氧化罐和生化罐。 

所述反应装置中催化氧化罐为长方体结构。 

所述反应装置具备防腐性好、坚固等性能，其使用寿命可达10年以上。一体化反应装置内可采用环氧树脂与焦油煤沥青混合物材料进行防腐，一体化反应装置外采取氯磺化防腐。 

本实用新型主要是在芬顿催化氧化作用下，利用氧化剂在常温常压下催化氧化废水中的污染物，或直接氧化有机污染物，将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物，提高废水的可生化性，较好的去除有机污染物。在降解COD的过程中打断有机物分子中的双色发色团，如偶氮基、硝基、硫化羟基、碳亚胺基等，达到脱色目的，同时有效的提高BOD/COD的值，使之易于生化降解。这样，催化氧化反 应在高浓度、高毒性、高含盐量废水中充当常规物化预处理和生化处理之间的桥梁。 

本实用新型所述一种高浓度废水催化氧化处理装置可广泛运用于高浓度难降解工业废水，对污水中COD的去除可以达到90%以上。 

本实用新型的有益效果： 

主要特点： 

1.出水水质达标稳定，可达到国家相关环保污水排放标准或生活杂用水的要求； 

2.占地表面积小，可单独自由组合，地埋式，地面可以复用为停车场、绿化等； 

3.运行费用极低，少量药剂损耗。 

4.基本无污泥问题，可确保长期稳定运行； 

5.无异味、噪音污染，无二次污染，适合各种实验、生产环境； 

6.使用范围广，专利技术，技术成熟稳定，属于工程实践产生的宝贵技术经验； 

7.结构合理确保，维护工作简单，无须专业人员执行烦琐的测试和维护。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型的一种JRCW高浓度废水催化氧化处理装置，其包括，进水泵1，安装在整套系统的进水口处，用于提升污水混合物至一体化装置中的催化氧化罐3中，并且用阀门2控制进水流量，在3底部设置曝气装置4，用于曝气生化反应，配以催化剂加药槽9和10，催化剂通过管道5和6投加至3中，同时强酸加药槽通过管道7投加强酸至3中，使其发生催化氧化反应，将污水中有机污染物催化氧化，提高可生化性。 

3出水通过管道流至pH调节槽14，用于调节混合污水中pH， 调节槽中还装有搅拌装置15和pH检测仪表16，中和剂加药槽18通过管道17向14中投加中和药剂，调节pH。 

14出水通过管道流至搅拌反应混凝罐23，罐体中配有搅拌装置 

24，絮凝剂加药槽20和助凝剂加药槽22分别通过管道19和21向23 

中投加混凝絮凝药剂，发生混凝反应，去除污水中悬浮颗粒物，从而去除大部分COD。 

进一步，搅拌反应混凝罐23出水，通过管道流至中心导流筒26进入沉降池25中，将污水中悬浮物质沉降去除。出水通过管道流至生化罐27，并且该罐中配有搅拌装置28，污水可在此进行生化反应，去除大部分COD和氨氮。 

又，生化罐出水通过重力作用流至二次沉淀池30中，该池中配有中心倒流桶29，颗粒物经过沉淀作用，出水干净达标排放。 

所述JRCW一体化高浓度废水催化氧化处理装置还设有鼓风机32，并通过管道将空气鼓入至催化氧化罐3和生化罐27。 

Claims (4)

1.一体化JRCW高浓度废水催化氧化处理装置，其特征在于，包括，

进水泵，安装在整套系统的进水口处，用于提升污水混合物至一体化装置中的催化氧化罐中；催化氧化罐，其罐壁上下部分别设有进水孔和出水孔，罐上部设有pH检测仪表，罐底部设有曝气装置；pH调节槽，其上部设有进水孔和出水孔，并在罐体内部设有搅拌反应装置，将药剂与污水充分混匀搅拌，并在罐体上部设有pH检测仪表；搅拌反应混凝罐，其上部设有进水孔和出水孔，并在罐体内部设有搅拌反应装置，将混凝剂与污水充分混匀搅拌；

沉降池，其上部设有进水孔和出水孔，内设中心导流桶，可以将污水中悬浮物很好地进行沉降；催化剂加药槽、氧化剂加药槽和强酸加药槽，分别通过管道连接至催化氧化罐，起到催化氧化作用，其中氧化剂加药槽中配有搅拌装置；中和剂加药槽，通过管道连接至pH调节槽，加药槽内配有搅拌装置；絮凝剂加药槽和助凝剂加药槽，分别通过管道连接至搅拌反应混凝罐，加药槽内配有搅拌装置。

生化罐，其上部设有进水孔和出水孔，罐底部装有曝气装置，可以有效去除有机污染物。

2.根据权利要求1所述的高浓度废水催化氧化装置，其特征在于，所述生化罐后设置二次沉淀池，上部设进水孔和出水孔，内设中心导流桶，并最终出水。

3.根据权利要求1所述的高浓度废水催化氧化装置，其特征在于，所述催化氧化罐还包括一鼓风机，通过管道将空气分别鼓入至催化氧化罐和生化罐。

4.根据权利要求1所述的高浓度废水催化氧化装置，其特征在于，所述催化氧化罐为长方体结构。 

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