CN203437117U - 酯化反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酯化反应器，包括循环水设备，所述循环水设备的腔体内设有多个酯化反应管道，所述酯化反应管道均匀分布且固定在循环水设备内，且所述酯化反应管道相互平行安装，所述酯化反应管道的进口设于循环水设备的底部，所述酯化反应管道的出口设于循环水设备的顶部，所述循环水设备上设有进水口和出水口，所述进水口处于循环水设备的下部，所述出水口处于循环水设备的上部，本实用新型提供的酯化反应器的优点在于：通过设置循环水设备，在循环水设备内腔中设置多个酯化反应管道，且所述酯化反应管道均匀分布且固定在循环水设备内，且所述酯化反应管道相互平行安装，有效解决了冷却不充分以及反应温度不稳定的问题。

Description

酯化反应器

技术领域

本实用新型涉及酯化反应设备领域，尤其涉及一种酯化反应器。

背景技术

现有技术中，酯化反应器的外层一般设有冷却腔体，通过水循环冷却设备内的反应产生的温度，但是，这仅仅只能降低设备外围的温度，设备内部的温度并不能因此而降低，导致设备内部的冷却不充分，使得反应温度不稳定，导致反应不够彻底，从而浪费资源。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种冷却充分，且保证反应温度稳定的酯化反应器。

本实用新型是这样实现的，酯化反应器，包括循环水设备，所述循环水设备的腔体内设有多个酯化反应管道，所述酯化反应管道均匀分布且固定在循环水设备内，且所述酯化反应管道相互平行安装，所述酯化反应管道的进口设于循环水设备的底部，所述酯化反应管道的出口设于循环水设备的顶部。

进一步地，所述循环水设备上设有进水口和出水口，所述进水口处于循环水设备的下部，所述出水口处于循环水设备的上部。

本实用新型提供的酯化反应器的优点在于：通过设置循环水设备，在循环水设备内腔中设置多个酯化反应管道，且所述酯化反应管道均匀分布且固定在循环水设备内，且所述酯化反应管道相互平行安装，有效解决了冷却不充分以及反应温度不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型酯化反应器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型酯化反应器的结构示意图。

所述酯化反应器，包括循环水设备10，所述循环水设备10的腔体内设有多个酯化反应管道20，所述酯化反应管道20均匀分布且固定在循环水设备10内，且所述酯化反应管道20相互平行安装，所述酯化反应管道20的进口21设于循环水设备10的底部，所述酯化反应管道20的出口22设于循环水设备10的顶部。

所述循环水设备10上设有进水口11和出水口12，所述进水口11处于循环水设备10的下部，所述出水口12处于循环水设备10的上部，通过热水与冷水的密度原理，进一步提高冷却效果。

通过设置循环水设备10，在循环水设备10内腔中设置多个酯化反应管道20，且所述酯化反应管道20均匀分布且固定在循环水设备10内，且所述酯化反应管道20相互平行安装，有效解决了冷却不充分以及反应温度不稳定的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.酯化反应器，其特征在于，包括循环水设备（10），所述循环水设备（10）的腔体内设有多个酯化反应管道（20），所述酯化反应管道（20）均匀分布且固定在循环水设备（10）内，且所述酯化反应管道（20）相互平行安装，所述酯化反应管道（20）的进口（21）设于循环水设备（10）的底部，所述酯化反应管道（20）的出口（22）设于循环水设备（10）的顶部。

2.根据权利要求1所述的酯化反应器，其特征在于，所述循环水设备（10）上设有进水口（11）和出水口（12），所述进水口（11）处于循环水设备（10）的下部，所述出水口（12）处于循环水设备（10）的上部。

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