CN203434161U - 小倒角片式二极管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小倒角片式二极管，涉及电子器件领域，其包括本体（1）、引脚（2），其中本体（1）包括为上部（11）和下部（12），上部（11）包括顶面、底面、左侧面、右侧面、正面、后面；下部（12）包括顶面、左侧面、右侧面、左底面、中底面、右底面、正面、后面，下部（12）左、右侧面和底面构成的夹角为直角，上部（11）左侧面与底面构成的夹角为85°，右侧面与底面构成的夹角为85°。本实用新型的有益效果在于：将片式二极管上部左右侧面与底面构成的夹角做成85°，使二极管在塑封模型腔中更容易脱模，同时也减少了封装材料，降低了生产成本。

Description

小倒角片式二极管

技术领域

本实用新型涉及电子器件领域，特别是贴片式二极管。

背景技术

贴片式二极管因为性能好、体积小、便于集成，应用于大多数的电子产品中。在封装过程中，为了使模具能方便出模，一般都设有拔模斜度。拔模斜度也称脱模斜度，是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。塑件脱模斜度的大小，与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。硬质塑料比软质塑料脱模斜度大；形状较复杂或成型孔较多的塑件取较大的脱模斜度；塑件高度较大、孔较深，则取较小的脱模斜度；壁厚增加、内孔包紧型芯的力大，脱模斜度也应取大些。有时，为了在开模时让塑件留在凹模内或型芯上，而有意将该边斜度减小或将斜边放大。目前，贴片式二极管的拔模斜度一般为0度至3度，拔模斜度为0度的时候不便于脱模，为了让二极管容易从压模型腔中脱落，一般二极管的拔模斜度为2度或者3度，虽易于脱模，但是所用封装材料较多。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种易于脱模，所用封料减少的小倒角片式二极管。 

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：小倒角片式二极管，包括本体、引脚，其中本体包括为上部和下部，上部包括顶面、底面、左侧面、右侧面、正面、后面，下部包括顶面、左侧面、右侧面、左底面、中底面、右底面、正面、后面，下部左、右侧面和底面构成的夹角为直角，所述上部左侧面与底面构成的夹角为85°，右侧面与底面构成的夹角为85°。

本实用新型的有益效果：将片式二极管上部左侧面与底面构成的夹角做成85°，片式二极管上部右侧面与底面构成的夹角做成85°，使片式二极管从压模型腔中更容易脱模，同时也减少了封装材料，降低了生产成本。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中，1为本体，11为本体上部，12为本体下部，2为引脚。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例：如图1所示，小倒角片式二极管包括本体1和引脚2，本体1包括为上部11和下部12，上部11包括上部顶面、上部底面、上部左、右侧面、正面、后面。上部11顶面和左、右侧面的夹角是95°，上部11的左侧面和底面构成的夹角为85°，右侧面和底面构成的夹角为85°，即拔模斜度为5°。本体1的下部12为倒“凸”字形状，下部12包括下部顶面（上部底面）、下部左、右侧面、下部左底面、中底面、右底面、正面、后面。下部12的顶面和左、右侧面构成的夹角是直角，下部12的左、右侧面和左、右底面构成的夹角是直角。左引脚2一端固定在本体1的上部11左侧面和下部12左侧面结合的地方，另一端弯折到下部12的左底面，右引脚2一端固定在本体1的上部11右侧面和下部12右侧面结合的地方，另一端弯折到下部12的右底面，方便贴片二极管平稳放置和焊接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.小倒角片式二极管，包括本体（1）、引脚（2），其中本体（1）包括为上部（11）和下部（12），上部（11）包括顶面、底面、左侧面、右侧面、正面、后面，下部（12）包括顶面、左侧面、右侧面、左底面、中底面、右底面、正面、后面，下部（12）左、右侧面和底面构成的夹角为直角，其特征在于：所述上部（11）左侧面与底面构成的夹角为85°，上部（11）右侧面与底面构成的夹角为85°。