CN203433373U

CN203433373U - 液位自动控制系统

Info

Publication number: CN203433373U
Application number: CN201320396384.4U
Authority: CN
Inventors: 孙艳明; 孙艳超
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-04
Filing date: 2013-07-04
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2023-07-04

Abstract

本实用新型提供了一种液位自动控制系统，包括排水装置、浮子、升降杆、调节杆、按压杆、开关系统以及储液槽，开关系统包括开关以及交流接触器，交流接触器分别与排水装置以及开关连接，浮子连接可以上下移动的升降杆的下端，上端连接调节杆的一端，调节杆的另一端连接按压杆的一端，按压杆的另一端连接开关。应用本实用新型的技术方案，整体系统结构简单；使用电子元件少，降低其成本，降低出故障率，从而延长其使用寿命。

Description

液位自动控制系统

技术领域

本实用新型涉及液位控制设备领域，尤其涉及一种液位自动控制系统。

背景技术

随着生活的不断进步，液位的控制由原来的手动控制发展为自动控制，现有的液位自动控制系统大多采用控制器、执行器、传感器组成自动控制系统来实现液位控制功能。

CN1888997A公开了一种液面水位自动控制系统，具体为：水泵安装于水池的底部，水池的内壁上安装高水位探头、低水位探头以及参考点探头，高水位探头安装于液面高水位平面处，低水位探头安装于液面低水位平面处，参考点探头位于低于低水位平面的水池底部的电位最低处，并各有一根信号传输线与水位自动控制器连接。

CN102505736A公开了一种水塔液位自动控制系统，包括塔内装置和供水装置，塔内装置包括一个与水塔连通的垂直水管，水管中设有一个磁性浮子，水管外固定有分别对应低液位与高液位的两个干簧管，两干簧管的端子分别连接到一个用于将干簧管状态信号转化为无线信号进行发射的信号发射器的对应输入端；供水装置包括接收无线信号的信号接收器、水泵电机和水泵。

现有技术中的自动控制系统均结构比较复杂；采用大量容易损坏的电子元器件，出现故障率高；整个控制系统的成本高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供结构简单、使用寿命长、成本低的液位自动控制系统，主要是利用浮子的运动实现排液泵的自动控制，达到以上技术效果采用的技术方案如下：

一种液位自动控制系统，包括排水装置、浮子、升降杆、调节杆、按压杆、开关系统以及储液槽；

所述浮子设置在所述储液槽的液面上；

所述排水装置与所述储液槽连接；

所述开关系统包括开关以及交流接触器；

所述交流接触器分别与所述排水装置、所述开关连接；

所述浮子连接可以上下移动的所述升降杆的下端，所述升降杆的上端连接所述调节杆的前端，所述调节杆的后端连接控制所述开关打开或者关闭的所述按压杆的前端，所述按压杆的后端与所述开关连接。

为了达到更好的技术效果，还包括导轨，所述导轨包括外轨和横梁，所述导轨与所述储液槽连接，所述横梁可滑动式设置在所述外轨上，所述升降杆设置在所述横梁上。

以上技术方案中，所述外轨以及所述横梁均为不锈钢管。

以上技术方案中，所述外轨垂直设置在所述储液槽的内部。

以上技术方案中，所述外轨包括平行设置的两条或者两条以上的轨道，所述横梁设置在所述轨道上。

以上技术方案中，所述排水装置包括电机以及与其连接的排液泵，所述电机通过导线与外界电源连接，所述导线另一端连接至所述交流接触器。

以上技术方案中，所述浮子为可调节式浮子，所述可调节式浮子的材质为防腐蚀材料。

以上技术方案中，所述升降杆、调节杆以及按压杆均为不锈钢管。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

（1）结构简单：本实用新型液位自动控制系统采用液面的浮子连接升降杆的下端，通过升降杆连接调节杆和按压杆，从而直接控制开关，整个液位自动控制系统结构简单、成本低、使用寿命长；

（2）灵活性强：液位自动控制系统设有导轨，即可以提高其稳固性，又可以控制升降杆进行上下调节位置，满足不同的需求；

（3）使用寿命长：a、液位自动控制系统中的外轨、横梁、升降杆、调节杆以及按压杆均为不锈钢管，提高其使用寿命；b、浮子采用可调式浮子，可调式浮子采用防腐蚀材质，方便操作，延长其使用寿命。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中开关系统与排液泵的控制原理图；

图3是本实用新型优选实施例2的整体结构示意图；

1-出水管，2-排水管，3-导线，11-排水装置，111-电机，112-排液泵，12-浮子，13-升降杆，14-调节杆，15-按压杆，16-开关系统，161-开关，162-交流接触器，17-储液槽，18-导轨，181-外轨，1811-轨道，182-横梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

本实用新型公开一种液位自动控制系统，如图1所示，具体包括排水装置11、浮子12、升降杆13、调节杆14、按压杆15、开关系统16以及储液槽17，其中排水装置11包括电机111以及与其连接的排液泵112，所述浮子12可选用可调节式浮子，所述开关系统包括开关161以及交流接触器162。

所述可调节式浮子为防腐蚀材质，所述升降杆13、调节杆14以及按压杆15均采用不锈钢管，延长系统的使用寿命。

所述浮子12设置在所述储液槽17的液面上，所述浮子12的中线与液面在同一水平线上，所述浮子12的位置随着所述储液槽17中的液面的上升而上升，随着所述储液槽17中的液面的下降而下降。

所述排水装置11与所述储液槽17连通，可将所述储液槽17中的液体根据需要排出所述储液槽17。

所述电机111通过导线3与外界电源连接，所述排液泵112与所述电机111连接，所述电机111用于带动所述排液泵112正常运行或者停止其正常运行。

所述浮子12连接可以上下移动的所述升降杆13的下端，所述升降杆13的上端连接所述调节杆14的前端，所述调节杆14的后端连接所述按压杆15的前端，所述按压杆15的后端与所述开关161连接，所述按压杆15用于控制所述开关161的打开或者关闭，整个系统电子元件少，结构简单，使用寿命长。

所述交流接触器162与所述电机111连接外部电源的导线3连接，所述交流接触器162还与开关161连接，用于控制所述开关161的打开或者关闭；通过所述开关161的关闭来连通交流接触器162，从而控制所述电机111通电；通过开关161的打开来断开交流接触器162，从而控制所述电机111断电，实现自动控制。

本实用新型的液位自动控制系统具体的控制过程如下：可调节式浮子悬浮在储液槽17的液面上，可调节式浮子的中线与液面在同一水平面上。储液槽17上设有出水管1与排水装置11中的排液泵112连通，排液泵112通过电机111带动，排液泵112上设有排水管2。当液位高于实际需求位置时，可调节式浮子上升带动可以上下移动的升降杆13上升，所述升降杆13带动所述调节杆14的前端上升，所述调节杆14的前端带动其后端控制所述按压杆15控制开关161处于关闭位置，从而使得电机所述111通电，进而带动排液泵112工作，将多余的液体由出水管1经排液泵112从排水管2排出，从而达到降低所述储液槽17中的液面的目的；当液位低于实际需求位置时，可调节式浮子下降带动升降杆13下降，所述升降杆13带动所述调节杆，所述调节杆14控制按压杆15控制开关161打开，从而将所述电机111断电，进而停止排液泵112的工作，经过以上步骤重复循环达到利用浮子的运动实现排液泵对液面的自动控制的目的。

所述开关系统16与所述排液泵112的控制关系原理图见图2，具体如下：开关161包括常开开关“S1开”以及常闭开关“S2关”，电机111与外界380V的交流电源连接，当开关161处于“S1开”位置时，常开开关闭合，使得交流接触器（KM）线圈通电，从而控制交流接触器（KM）主触点合上，电机111通电，从而控制排液泵112开始工作；当开关161处于“S2关”位置时，常闭开关断开，交流接触器（KM）线圈所在电路断开，控制交流接触器（KM）主触点打开，电机111断电，从而控制排液泵112停止工作。

在此设计思路上，排水装置11还可以选用排液阀门等可用于自动控制的排水装置，根据不同的需求进行不同的选择。

应用本实用新型的液位自动控制系统，整体结构简单，成本低，使用寿命长。

本实用新型的液位自动控制系统中采用的电子元件少，故障出现率低，因此，在钻井现场等等恶劣的环境下仍然具有很好的使用效果。

实施例2：

参见图3，本实施例在实施例1的基础上增加了导轨18的设计，导轨18可包括外轨181以及横梁182，所述导轨18垂直设置在所述储液槽17的内部，方便安装和使用。

所述外轨181包括平行设置的两条或者两条以上的轨道1811，所述横梁182可滑动式设置在所述轨道1811上，所述升降杆13设置在所述横梁182上，横梁182可作为升降杆13的辅助稳定工具，给予升降杆13在水平方向的支撑力，提高整体系统的稳固性。

所述外轨181以及所述横梁182均为不锈钢管，增长其使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种液位自动控制系统，其特征在于：包括排水装置（11）、浮子（12）、升降杆（13）、调节杆（14）、按压杆（15）、开关系统（16）以及储液槽（17）；

所述浮子（12）设置在所述储液槽（17）的液面上；

所述排水装置（11）与所述储液槽（17）连接；

所述开关系统（16）包括开关（161）以及交流接触器（162）；

所述交流接触器（162）分别与所述排水装置（11）、所述开关（161）连接；

所述浮子（12）连接可以上下移动的所述升降杆（13）的下端，所述升降杆（13）的上端连接所述调节杆（14）的前端，所述调节杆（14）的后端连接控制所述开关（161）打开或者关闭的所述按压杆（15）的前端，所述按压杆（15）的后端与所述开关（161）连接。

2.根据权利要求1所述的液位自动控制系统，其特征在于：还包括导轨（18），所述导轨（18）包括外轨（181）和横梁（182），所述导轨（18）与所述储液槽（17）连接，所述横梁（182）可滑动式设置在所述外轨（181）上，所述升降杆（13）设置在所述横梁（182）上。

3.根据权利要求2所述的液位自动控制系统，其特征在于：所述外轨（181）以及所述横梁（182）均为不锈钢管。

4.根据权利要求2所述的液位自动控制系统，其特征在于：所述外轨（181）垂直设置在所述储液槽（17）的内部。

5.根据权利要求4所述的液位自动控制系统，其特征在于：所述外轨（181）包括平行设置的两条或者两条以上的轨道（1811），所述横梁（182）设置在所述轨道（1811）上。

6.根据权利要求1所述的液位自动控制系统，其特征在于：所述排水装置（11）包括电机（111）以及与其连接的排液泵（112），所述电机（111）通过导线（3）与外界电源连接，所述导线（3）另一端连接至所述交流接触器（162）。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的液位自动控制系统，其特征在于：所述浮子（12）为可调节式浮子。

8.根据权利要求7所述的液位自动控制系统，其特征在于：所述可调节式浮子的材质为防腐蚀材料。

9.根据权利要求1所述的液位自动控制系统，其特征在于：所述升降杆（13）、调节杆（14）以及按压杆（15）均为不锈钢管。