CN203429291U - 一种纺丝机上油槽进油口钢网缓冲过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种纺丝机上油槽进油口钢网缓冲过滤装置，其特征在于所述钢网缓冲过滤装置由一瓦型不锈钢滤网构成，瓦型不锈钢滤网的长边有不锈钢包边并形成45°～50°角，两端面单根钢丝剪短折起；该钢网缓冲过滤装置安装在机台上油槽的每一进油口下面，不锈钢包边放至油槽边缘。本实用新型的钢网缓冲过滤装置滤网，直接最大限度的过滤进入油槽的污染物，截取污染物的同时又可以使油剂自然渗漏到油槽内。连续过滤的同时，网面也起到缓阻出油口因压力变换或过大时，产生的冲击和导致上油槽油剂的飞溅、污染，滤网可取出清理。减少误操作导致的质量波动和产量损失。安全无二次污染。

Description

一种纺丝机上油槽进油口钢网缓冲过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种在二醋酸纤维丝束生产中，简易、方便、长效截留及过滤纺丝机上油槽进入油剂洁净度的装置。

背景技术

在烟用丝束生产中，需要使用ST-90乳液对丝束进行上油。ST-90乳液由系统配置，从纺丝机上油槽的出油口注入“U”型油槽内再由半浸泡状态下旋转的上油辊对应每一甬道拉出的单丝上油。丝束生产原则上是一个不间断连续的过程，实际生产中会因为诸多因素的干扰，产生“断头”（某一部位的单丝未合并进丝带），这时丝带（产品）的稳定性波动，直接影响质量。以上提到的‘诸多因素’包括：

a.油剂原产品内矿物杂质；

b.油剂与空气接触循环中产生的悬浮物；

c.单丝与上油辊摩擦、丝带运行与支撑件摩擦等的絮状物及细小粉末；

d.每甬道部位残留油剂的污染；

e.上油辊轴承座旋转摩擦的黑色漂浮物；等等；

这些因素含显性和隐性，始终伴随油剂系统的循环和生产运行，将会导致人工清理的效率低、机台卫生保持周期短、人机交叉接触面增加（人为干扰产生断头）、出油口冲击产生的细小泡沫和油剂自身附带的泡沫，减缓或阻碍部分油剂的流动，附着在油槽内壁两端，不易完全清理；油槽内的沉积物，因不易发现，清理会不到位、易忽略、造成回油口的二次阻塞，直接或间接影响整面机台进回油。

如何选择一种经济、实效、安全、方便、简单的过滤手段是本新型过滤装置的研制初衷。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种简易、方便、长效截留及过滤纺丝机上油槽进入油剂洁净度的瓦型钢网缓冲过滤装置。

本实用新型的技术方案为：所述钢网缓冲过滤装置由一瓦型不锈钢滤网构成，瓦型不锈钢滤网的长边有不锈钢包边并形成45˚～50˚角，两端面单根钢丝剪短折起；该钢网缓冲过滤装置安装在机台上油槽的每一进油口下面，不锈钢包边放至油槽边缘。

本实用新型的钢网缓冲过滤装置滤网，直接最大限度的过滤进入油槽的污染物，截取污染物的同时又可以使油剂自然渗漏到油槽内。连续过滤的同时，网面也起到缓阻出油口因压力变换或过大时，产生的冲击和导致上油槽油剂的飞溅、污染，滤网可取出清理。人为嵌入式的接触面有效缩短，从一层面减少误操作导致的质量波动和产量损失。每天清洁油槽时间缩短，油槽卫生状态保持良好。可定位安放、定时清理、简洁有效、安全无二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的钢网缓冲过滤装置结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的瓦型不锈钢滤网侧视图。

图中，1－上油辊，2－不锈钢包边，3－单根钢丝，4－上油槽，5－油剂，6－旋转轴，7－过滤层。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的钢网缓冲过滤装置一瓦型不锈钢滤网构成，瓦型不锈钢滤网的长边有不锈钢包边2并形成45˚～50˚角以防止渗漏，两端面单根钢丝3剪短折起；该钢网缓冲过滤装置安装在机台上油槽的每一进油口下面，瓦型不锈钢滤网中间部位应略低于旋转轴6，其余高于油剂5液面，防止过滤物扩散以便于集中清理。滤网整体安装时由轴下端穿过，长边不锈钢包边夹放至油槽边缘。

瓦型不锈钢滤网：长度略小于两个上油辊间距 110mm，油槽宽度介于80—90mm，滤网网格：2—2.5mm（太小会造成阻隔），不锈钢包边约45°角（角度来合适会造成油剂导流），凹面可平缓出油冲击。

Claims (1)

1.一种纺丝机上油槽进油口钢网缓冲过滤装置，其特征在于所述钢网缓冲过滤装置由一瓦型不锈钢滤网构成，瓦型不锈钢滤网的长边有不锈钢包边并形成45˚～50˚角，两端面单根钢丝剪短折起；该钢网缓冲过滤装置安装在机台上油槽的每一进油口下面，不锈钢包边放至油槽边缘。

2、根据权利要求1所述的纺丝机上油槽进油口钢网缓冲过滤装置，其特征在于所述的瓦型不锈钢滤网长度略小于两个上油辊间距 110mm，油槽宽度80～90mm。

3、根据权利要求1所述的纺丝机上油槽进油口钢网缓冲过滤装置，其特征在于所述的瓦型不锈钢滤网网格：2～2.5mm。

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