CN203426556U - 基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子 - Google Patents
基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203426556U CN203426556U CN201220747603.4U CN201220747603U CN203426556U CN 203426556 U CN203426556 U CN 203426556U CN 201220747603 U CN201220747603 U CN 201220747603U CN 203426556 U CN203426556 U CN 203426556U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- counterweight block
- ultrasonic
- balancing weight
- compound machining
- composite mode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子，该基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子包括安装于机床的外罩连接于超声换能器的连接盘；所述超声换能器包括配重块A、扭转陶瓷片、配重块B、纵振陶瓷片和锥形配重块，所述配重块A、扭转陶瓷片、配重块B、纵振陶瓷片、连接盘和锥形配重块依次叠加通过螺栓连接在一起，所述锥形配重块的前端连接工件。通过上述方式，本实用新型能够提高加工效率；同时电极高速旋转的自定心功能，可以提高孔的尺寸精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声电火花复合加工技术领域，特别是涉及一种基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子。
背景技术
在电火花微细孔加工中，由于微细孔尺寸细微以及端面放电间隙狭小，电蚀产物易聚积在孔的底部，排屑困难，很快便会充满整个间隙，稳定的放电间隙范围小且容易受其它工艺参数的影响，易造成频繁的短路和非正常的放电；为达到微米级的加工尺寸精度和表面精度，必须减少每个脉冲的放电能量，其加工的蚀除量很小，影响了加工速度；电火花微细孔加工由于无法对加工区进行冲液加速工作液循环，从而影响加工放电蚀除物的排放，随着加工深度的增加这种情况越来越严重，导致电火花加工微细孔时脉冲利用率很低，能加工的深径比小。
为改善电火花加工性能，在微细孔加工中采用超声电火花复合加工是非常有效的手段。在电机或工件上附加超声振动，就可以使电极端面频繁进入合适的放电间隙，提高电火花击穿的概率；同时由于超声的空化作用和泵吸作用，可以增大被加工材料的去除率。加速工作循环，改善间隙放电条件，从而提高被加工孔的深径比、加工稳定性、生产率、电源脉冲的利用率和加工精度。
超声电火花复合加工的常用方法是在工具电极附加一定频率的超声振动，利用工具电极的抽吸作用改善电火花加工条件，但由于电极很微细时其刚性较小，作上下超声振动时也会横向振动，难以保证微细孔的径向加工精度。另外，在工具电极上附加产生超声振动的换能器时，需要对电极结构及其控制系统进行较大的改变，从而使结构变得更加复杂。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子，能够提高加工效率；同时电极高速旋转的自定心功能，可以提高孔的尺寸精度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子，该基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子包括安装于机床的外罩连接于超声换能器的连接盘；所述超声换能器包括配重块A、扭转陶瓷片、配重块B、纵振陶瓷片和锥形配重块，所述配重块A、扭转陶瓷片、配重块B、纵振陶瓷片、连接盘和锥形配重块依次叠加通过螺栓连接在一起，所述锥形配重块的前端连接工件。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子，能够在电火花加工中工具电极旋转可以破坏介质的吸附层，增加工作液的流动性，能够加速加工时的蚀除产物的排出和加工区的散热，同时可以减少间隙中短路、拉弧和二次放电的产生，确保极间较好的火花状态，提高加工效率；同时电极高速旋转的自定心功能，可以提高孔的尺寸精度。
附图说明
图1是本实用新型基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子，该基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子包括安装于机床的外罩2连接于超声换能器1的连接盘15；所述超声换能器包括配重块A11、扭转陶瓷片12、配重块B13、纵振陶瓷片14和锥形配重块16，所述配重块A11、扭转陶瓷片12、配重块B13、纵振陶瓷片14、连接盘15和锥形配重块16依次叠加通过螺栓17连接在一起，所述锥形配重块16的前端连接工件3。
基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子的工作原理为：主要利用压电陶瓷的d33和d15效应分别激发出定子的纵振和扭转振动模态，要求纵振和扭转振动模态的频率一致，同时尽可能使两组陶瓷片安置在各自所激发出的振型的节平面处；超声换能器在高频电压激励下产生纵振和扭转振动。超声换能器上的连接盘位于纵振节平面处，与外罩刚性连接在一起，外罩安装在机床工作台上。工件与超声换能器刚性连接在一起，工件表面具有和超声换能器同样的机械振动特性，在高频电压激励下,工件产生激振。
本实用新型基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子，能够在电火花加工中工具电极旋转可以破坏介质的吸附层，增加工作液的流动性，能够加速加工时的蚀除产物的排出和加工区的散热，同时可以减少间隙中短路、拉弧和二次放电的产生，确保极间较好的火花状态，提高加工效率；同时电极高速旋转的自定心功能，可以提高孔的尺寸精度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子，其特征在于：该基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子包括安装于机床的外罩连接于超声换能器的连接盘；所述超声换能器包括配重块A、扭转陶瓷片、配重块B、纵振陶瓷片和锥形配重块，所述配重块A、扭转陶瓷片、配重块B、纵振陶瓷片、连接盘和锥形配重块依次叠加通过螺栓连接在一起，所述锥形配重块的前端连接工件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220747603.4U CN203426556U (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220747603.4U CN203426556U (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203426556U true CN203426556U (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50055618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220747603.4U Expired - Fee Related CN203426556U (zh) | 2012-12-29 | 2012-12-29 | 基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203426556U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103042281A (zh) * | 2012-12-29 | 2013-04-17 | 苏州市职业大学 | 基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子 |
-
2012
- 2012-12-29 CN CN201220747603.4U patent/CN203426556U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103042281A (zh) * | 2012-12-29 | 2013-04-17 | 苏州市职业大学 | 基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子 |
| CN103042281B (zh) * | 2012-12-29 | 2016-01-27 | 苏州市职业大学 | 基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108637801B (zh) | 一种超声辅助磨削装置及其应用 | |
| CN103042281B (zh) | 基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子 | |
| CN101733492B (zh) | 超声振动辅助磨削-脉冲放电复合加工主轴单元 | |
| CN105215487A (zh) | 一种面向非导电硬脆材料的微细高效加工方法及装置 | |
| CN103128605B (zh) | 一种超声加工刀柄 | |
| CN1824444A (zh) | 超声电解复合微细加工方法及装置 | |
| CN111390311B (zh) | 铣刀、超声波电火花铣削设备及铣削方法 | |
| CN205129105U (zh) | 一种面向非导电硬脆材料的微细高效加工装置 | |
| CN103480928A (zh) | 一种超声振动微细电火花加工工作台 | |
| CN203509259U (zh) | 一种超声振动微细电火花加工工作台 | |
| CN104842029A (zh) | 一种用于超声电火花加工的工件附加超声振动装置 | |
| CN203426556U (zh) | 基于纵扭复合模态的超声电火花复合加工振子 | |
| CN102974906B (zh) | 基于纵振模态的超声电火花复合加工振子 | |
| CN211136519U (zh) | 一种超声磨削振动系统 | |
| CN204035001U (zh) | 一种高速电主轴通用旋转超声换能器总成 | |
| CN203874980U (zh) | 低损耗超声加工换能器 | |
| CN203140830U (zh) | 一种超声波振动辅助深孔加工装置 | |
| CN205572062U (zh) | 一种具有旋转超声精密加工技术的数控加工中心 | |
| CN106312213A (zh) | 电火花加工超声辅助装置 | |
| CN109225790A (zh) | 新型弯-扭复合振动超声切削方法及装置 | |
| CN102403924B (zh) | 直线超声电机磨损减缓方法及直线超声电机 | |
| CN101249620A (zh) | 一种直螺纹与锥度复合定位的旋转超声主轴 | |
| CN103273256A (zh) | 一种金属表面超声毛化处理方法 | |
| CN110170716B (zh) | 两维超声振动辅助滚蚀微细电解加工方法及装置 | |
| CN104028867A (zh) | 一种超声电火花加工装置的压电振子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140212 Termination date: 20141229 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |