CN203425932U - 一种适用于原油水分测定的离心机用水平转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于原油水分测定的离心机用水平转子，安装在离心机电机的驱动轴上，转子呈碗状，为由底部和圆形环状侧壁组成的一体结构，转子的底部开设有旋转中心，转子的侧壁上开设有对称设置的四个用于容纳离心杯的孔洞，孔洞的两侧分别设有销子，离心杯通过与销子卡接而悬挂在孔洞内，转子静止时，离心杯自然下垂，转子旋转时，离心杯呈水平状。与现有技术相比，本实用新型结构简单、紧凑，转子采用碗状结构，可以大大减少离心管的离心半径，能将比较大的转子放入较小的离心腔内，本实用新型结构简单，制造方便，可减少投入，节省材料，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种离心机用转子，尤其是涉及一种适用于原油水分测定的离心机用水平转子。
背景技术
根据GB/T5633-86的国家标准，原油水分测定仪所使用的玻璃管是有相关的大小规定的，一般采用100ml尖底玻璃管，长约203mm，如图1所示。将原油放入玻璃管中，然后放入离心机进行离心，采用离心分离方法测定原油中的水和沉淀物，离心后对原油中的水分进行测定。
一般需要使得离心管末端的相对离心力至少为600g。因此，将离心管放入离心机的离心杯中，然后使缓冲垫等部件固定好离心管，使得离心管能经受动力源发出的最大离心力。离心时，离心杯底部垫圈和上部垫片应牢固地支撑着离心管。
以往的原油水分测定用的离心转子都比较大，需要配备直径605mm的离心腔，离心管数也是100ml*16，很多客户用不到那么多的管子，但是市场上只有这么大离心机，性价比不高，造成浪费。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、紧凑、成本低、能用于较小离心腔的适用于原油水分测定的离心机用水平转子。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种适用于原油水分测定的离心机用水平转子，安装在离心机电机的驱动轴上，所述的转子呈碗状，为由底部和圆形环状侧壁组成的一体结构，转子的底部开设有旋转中心，转子的侧壁上开设有对称设置的四个用于容纳离心杯的孔洞，孔洞的两侧分别设有销子，离心杯通过与销子卡接而悬挂在孔洞内，转子静止时，离心杯自然下垂，转子旋转时，离心杯呈水平状。
所述的转子的侧壁上设有加强筋，所述的孔洞位于相邻的两个加强筋之间，所述的销子设在加强筋上。
所述的转子由直径200mm高80mm的圆形铝块铣削成型，再经调质处理，强度可达到180HB。
所述的离心杯内盛放长200～210mm的玻璃锥形离心管。离心杯的形状与玻璃离心管的形状吻合，离心杯采用直径39的转头一次加工成型。
使用本发明的转子时，将离心管放入离心杯中，并固定好，将转子安装在在离心机电机的驱动轴上，由于离心杯是悬挂在转子上的，静止状态时，离心杯自然下垂，在转子旋转时，离心杯受到离心力作用，呈与转轴垂直的水平状。由于转子呈碗状，当离心杯呈水平状时，位于离心杯内的离心管的头部位于转子的内部，离心管的尾部和离心杯一起位于转子的外侧。由于离心管的长度为203mm，因此该转子放在直径为480mm的腔体内即可满足要求，不需要配备直径605mm的离心腔，节约成本。
由于旋转中心开设在转子的底部，且转子呈碗状，因此转子旋转的中心和转子的重心不在一个点上，通过高低重心的设计缩短整个旋转半径，将离心机的选型从最大型的机器更改为偏中小型的机器。
将装有等量试液的离心管对称放置在转子四周的离心杯内，启动机器后，电动机带动转子高速运转所产生的相对离心力(RCF)使试液分离，相对离心力的大小取决于试样所处的位置至轴心的水平距离即旋转半径r和转速n，其计算公式如下：
RCF＝1.118×10-5n2r×g
其中，n为转速(转/分)，r为旋转半径(厘米)；
混合液中粒子分离、沉淀所需的时间Ts由下式计算：
Ts＝27.4×(logeRmax-logeRmin)μ/n2r2(σ-ρ)分
式中：ρ为混合液密度(克/立方厘米)，μ为混合液粘度(泊)，n为转速(转/分)，r为粒子半径(厘米)，σ为粒子密度(克/立方厘米)，Rmax为离心试液的底至轴心的水平距离(厘米)，Rmin为离心试液的面至轴心的水平距离(厘米)。
转子的最高转速为3600rpm，根据公式可提供的最大的相对离心力为3330g。
与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
一、本发明结构简单、紧凑，转子采用碗状结构，可以大大减少离心管的离心半径，能将比较大的转子放入较小的离心腔内。
二、由于旋转半径减小，将离心机的选型从最大型的机器更改为偏中小型的机器，在降低采购成本的同时也可达到需要的离心效果。
三、降低成本：本发明结构简单，制造方便，可减少投入，节省材料，降低成本，一举两得。
四、设计新颖：普通的水平转子都是同一重心中心的，此转子的重心与旋转中心不同，结构新颖。
附图说明
图1为原油水分测定用离心管；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明在转子静止状态时的结构示意图；
图4为本发明在转子旋转状态时的结构示意图。
图中：1为离心管，2为离心杯，3为旋转中心，4转子，5为销子。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种适用于原油水分测定的离心机用水平转子，如图2所示，安装在离心机电机的驱动轴上，转子4呈碗状，为由底部和圆形环状侧壁组成的一体结构，转子4的底部开设有旋转中心3，转子4的侧壁上开设有对称设置的四个用于容纳离心杯2的孔洞，孔洞的两侧分别设有销子5，离心杯2通过与销子5卡接而悬挂在孔洞内。转子4的侧壁上设有加强筋，孔洞位于相邻的两个加强筋之间，销子5设在加强筋上。转子4由直径200mm高80mm的圆形铝块铣削成型，再经调质处理，强度可达到180HB。
转子4静止时，结构如图3所示，离心杯2自然下垂，转子4旋转时，结构如图4所示，离心杯2呈水平状。
离心杯2内盛放长200～210mm的玻璃锥形离心管1。离心杯2的形状与玻璃离心管1的形状吻合，离心杯2采用直径39的转头一次加工成型。
使用本发明的转子4时，将离心管1放入离心杯2中，并固定好，将转子4安装在在离心机电机的驱动轴上，由于离心杯2是悬挂在转子4上的，静止状态时，离心杯2自然下垂，在转子4旋转时，离心杯2受到离心力作用，呈与转轴垂直的水平状。由于转子4呈碗状，当离心杯2呈水平状时，位于离心杯2内的离心管1的头部位于转子4的内部，离心管1的尾部和离心杯2一起位于转子4的外侧。由于离心管1的长度为203mm，因此该转子4放在直径为480mm的腔体内即可满足要求，不需要配备直径605mm的离心腔，节约成本。
由于旋转中心3开设在转子4的底部，且转子4呈碗状，因此转子4旋转的中心和转子4的重心不在一个点上，通过高低重心的设计缩短整个旋转半径，将离心机的选型从最大型的机器更改为偏中小型的机器。
Claims (4)
1.一种适用于原油水分测定的离心机用水平转子，安装在离心机电机的驱动轴上，其特征在于，所述的转子呈碗状，为由底部和圆形环状侧壁组成的一体结构，转子的底部开设有旋转中心，转子的侧壁上开设有对称设置的四个用于容纳离心杯的孔洞，孔洞的两侧分别设有销子，离心杯通过与销子卡接而悬挂在孔洞内，转子静止时，离心杯自然下垂，转子旋转时，离心杯呈水平状。
2.根据权利要求1所述的一种适用于原油水分测定的离心机用水平转子，其特征在于，所述的转子的侧壁上设有加强筋，所述的孔洞位于相邻的两个加强筋之间，所述的销子设在加强筋上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于原油水分测定的离心机用水平转子，其特征在于，所述的转子由圆形铝块铣削成型。
4.根据权利要求1所述的一种适用于原油水分测定的离心机用水平转子，其特征在于，所述的离心杯内盛放长200～210mm的玻璃锥形离心管。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551018A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 湖南平凡科技有限公司 | 转子挂销加工装置、加工方法及采用该加工方法的转子 |
| CN109490561A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-03-19 | 上海奥普生物医药有限公司 | 发光免疫分析仪及发光免疫分析方法 |
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