CN203423924U - 小麦灭茬大豆免耕播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了小麦灭茬大豆免耕播种机，包括机架和安装在机架上的前传动装置、灭茬机构、施肥播种机构、后传动装置，灭茬机构包括灭茬刀轴、安装在灭茬刀轴上的灭茬刀、安装在机架上的定刀，其中灭茬刀为Y形，其Y形开口与定刀对应，灭茬刀轴连接前传动装置；施肥播种机构包括施肥播种箱、连接施肥播种箱的施肥调速控制器和播种调速控制器、连接施肥调速控制器的施肥开沟器、连接播种调速控制器的排种开沟器，施肥调速控制器和播种调速控制器连接后传动装置；后传动装置包括多个镇压轮、安装镇压轮的镇压轮轴、与镇压轮轴连接的传动链。本实用新型省时省力省种，秸秆还田、免耕施肥播种一次完成，保墒、护苗、防雨后结板和夏季暴雨土壤流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种播种机，尤其涉及一种小麦灭茬大豆免耕播种机。
背景技术
现有的农业生产中，特别是收获季节，收割、秸秆处理、播种、施肥是一个系列的工作，哪一个环节做的不好都会影响到后续的生产，由于近年来，大力推广机械化作业，农业收割以多采用收割机进行收割，收割机作业后留下大量秸秆摊铺在田地里，施肥播种机极易产生拥堵，无法正常作业，所以为了省事，农民大都采用焚烧的手段，也就带来了严重的大气污染。市面上的秸秆还田机和秸秆打捆机起到了一定的效果。但多种机器进行工作，不但提高了农业生产成本，还带来了诸多社会问题。在小麦收割结束后，需要种植大豆作物时，由于小麦麦茬过高，必须灭茬后才能种植，因此，当前农业生产急需一种能秸秆处理、播种、施肥一次性完成的农机设备。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术存在的上述缺点，提供一种小麦灭茬大豆免耕播种机。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术手段是：小麦灭茬大豆免耕播种机，包括机架和安装在机架上的前传动装置、灭茬机构、施肥播种机构、后传动装置，所述灭茬机构包括灭茬刀轴、安装在灭茬刀轴上的灭茬刀、安装在机架上的定刀，其中灭茬刀为Y形，其Y形开口与定刀对应，灭茬刀轴连接前传动装置；所述施肥播种机构包括施肥播种箱、连接施肥播种箱的施肥调速控制器和播种调速控制器、连接施肥调速控制器的施肥开沟器、连接播种调速控制器的排种开沟器，施肥调速控制器和播种调速控制器连接后传动装置，施肥开沟器位于灭茬机构后级，排种开沟器位于施肥开沟器后级；所述后传动装置包括多个镇压轮、安装镇压轮的镇压轮轴、与镇压轮轴连接的传动链。
进一步的，所述前传动装置包括安装在机架上的悬挂架、齿轮箱、与齿轮箱输出轴连接的传动轴，传动轴通过皮带连接灭茬刀轴，在传动轴与灭茬刀轴的连接皮带处设置有皮带张紧机构。
进一步的，所述施肥播种箱由箱槽和通过活动连接在箱槽一边的箱盖构成，其中箱槽中间分隔形成肥料槽和种子槽。
进一步的，所述灭茬刀设置多个，均匀交叉分布在灭茬刀轴上，由焊接在灭茬刀轴上的基座和通过销子活动连接在基座上的Y形刀组成。
进一步的，所述施肥开沟器和排种开沟器的刀状喇叭口形结构。
进一步的，所述后传动装置与机架之间还设置有避震杆。
本实用新型的有益效果是：秸秆还田、免耕施肥播种一次完成，不仅节约了能源和时间，同时免耕避免了旋耕对土壤结构和土壤微生物的破坏，粉碎的秸秆平铺在土壤上、形成了天然的地膜环境，具有保墒、护苗、防雨后结板和夏季暴雨土壤流失等特点；在机收后的深茬地理直接粉碎播种，省时省力，省种，农民很容易接受，推广普及该机械，秸秆禁烧将不再是难题，因焚烧秸秆造成的大气污染，生态环境破坏恶劣现象，将不复存在。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1 是本实用新型的主视图；
图2 是本实用新型的后视图；
图3 是本实用新型的右视图；
图4 是本实用新型的立体图。
图中：1、机架，2、前传动装置，21、悬挂架，22、齿轮箱，23、传动轴，24、皮带，25、皮带张紧机构，3、灭茬机构，31、灭茬刀轴，32、灭茬刀，321、基座，322、Y形刀，33、定刀，4、施肥播种机构，41、施肥播种箱，42、施肥调速控制器，43、播种调速控制器，44、施肥开沟器，45、排种开沟器，5、后传动装置，51、镇压轮，52、镇压轮轴，53、传动链，6、避震杆。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示的小麦灭茬大豆免耕播种机，包括机架1和安装在机架1上的前传动装置2、灭茬机构3、施肥播种机构4、后传动装置5，所述灭茬机构3包括灭茬刀轴31、安装在灭茬刀轴31上的灭茬刀32、安装在机架1上的定刀33，其中灭茬刀32为Y形，其Y形开口与定刀33对应，灭茬刀轴31连接前传动装置2；所述施肥播种机构4包括施肥播种箱41、连接施肥播种箱的施肥调速控制器42和播种调速控制器43、连接施肥调速控制器的施肥开沟器44、连接播种调速控制器的排种开沟器45，施肥调速控制器42和播种调速控制器43连接后传动装置5，施肥开沟器44位于灭茬机构3后级，排种开沟器45位于施肥开沟器44后级；所述后传动装置5包括多个镇压轮51、安装镇压轮的镇压轮轴52、与镇压轮轴连接的传动链53。
进一步的，所述前传动装置2包括安装在机架1上的悬挂架21、齿轮箱22、与齿轮箱输出轴连接的传动轴23，传动轴23通过皮带24连接灭茬刀轴31，在传动轴23与灭茬刀轴31的连接皮带处设置有皮带张紧机构25。
进一步的，所述施肥播种箱41由箱槽和通过活动连接在箱槽一边的箱盖构成，其中箱槽中间分隔形成肥料槽和种子槽。
进一步的，所述灭茬刀32设置多个，均匀交叉分布在灭茬刀轴31上，由焊接在灭茬刀轴上的基座321和通过销子活动连接在基座上的Y形刀322组成。
进一步的，所述施肥开沟器44和排种开沟器45的刀状喇叭口形结构。
进一步的，所述后传动装置5与机架1之间还设置有避震杆6。
工作时，拖拉机通过悬挂架21与本装置连接，拖拉机的动力输出轴经万向节将动力传给齿轮箱22，通过齿轮箱22变速，传动轴23通过皮带24将动力传送至灭茬刀轴31，使灭茬刀轴31带动灭茬刀32的Y形刀322高速旋转，产生很高的转速和动能，将秸秆切断打入机架罩壳内，并和定刀33一起对秸秆进行多次击打、撕裂、揉搓等作用直至将秸秆粉碎，秸秆在气流及离心力的作用下均匀的抛洒在后方的地面上，施肥播种机构4在灭茬的同时由后传动装置5上从动轮镇压轮51和传动链53带动，进行同步施肥、播种。
施肥播种时，由于灭茬刀轴31对秸秆粉碎、上扬。所以施肥播种是在无秸秆的环境下进行，种子与土壤亲密结合。不会出现传统的旋耕播种机秸秆与土壤种子结合、秸秆腐烂发热烧苗。增产效果明显。
对比传统灭茬、旋耕播种模式。该机器把秸秆还田、免耕施肥播种一次完成，不仅节约了能源和时间，同时免耕避免了旋耕对土壤结构和土壤微生物的破坏，粉碎的秸秆平铺在土壤上、形成了天然的地膜环境，具有保墒、护苗、防雨后结板和夏季暴雨土壤流失等特点；在机收后的深茬地理直接粉碎播种，省时省力，省种，农民很容易接受，推广普及该机械，秸秆禁烧将不再是难题，因焚烧秸秆造成的大气污染，生态环境破坏恶劣现象，将不复存在。
Claims (6)
1.小麦灭茬大豆免耕播种机，其特征在于：包括机架（1）和安装在机架（1）上的前传动装置（2）、灭茬机构（3）、施肥播种机构（4）、后传动装置（5），所述灭茬机构（3）包括灭茬刀轴（31）、安装在灭茬刀轴（31）上的灭茬刀（32）、安装在机架（1）上的定刀（33），其中灭茬刀（32）为Y形，其Y形开口与定刀（33）对应，灭茬刀轴（31）连接前传动装置（2）；所述施肥播种机构（4）包括施肥播种箱（41）、连接施肥播种箱的施肥调速控制器（42）和播种调速控制器（43）、连接施肥调速控制器的施肥开沟器（44）、连接播种调速控制器的排种开沟器（45），施肥调速控制器（42）和播种调速控制器（43）连接后传动装置（5），施肥开沟器（44）位于灭茬机构（3）后级，排种开沟器（45）位于施肥开沟器（44）后级；所述后传动装置（5）包括多个镇压轮（51）、安装镇压轮的镇压轮轴（52）、与镇压轮轴连接的传动链（53）。
2.根据权利要求1所述的小麦灭茬大豆免耕播种机，其特征在于：所述前传动装置（2）包括安装在机架（1）上的悬挂架（21）、齿轮箱（22）、与齿轮箱输出轴连接的传动轴（23），传动轴（23）通过皮带（24）连接灭茬刀轴（31），在传动轴（23）与灭茬刀轴（31）的连接皮带处设置有皮带张紧机构（25）。
3.根据权利要求1所述的小麦灭茬大豆免耕播种机，其特征在于：所述施肥播种箱（41）由箱槽和通过活动连接在箱槽一边的箱盖构成，其中箱槽中间分隔形成肥料槽和种子槽。
4.根据权利要求1所述的小麦灭茬大豆免耕播种机，其特征在于：所述灭茬刀（32）设置多个，均匀交叉分布在灭茬刀轴（31）上，由焊接在灭茬刀轴（31）上的基座（321）和通过销子活动连接在基座上的Y形刀（322）组成。
5.根据权利要求1所述的小麦灭茬大豆免耕播种机，其特征在于：所述施肥开沟器（44）和排种开沟器（45）的刀状喇叭口形结构。
6.根据权利要求1所述的小麦灭茬大豆免耕播种机，其特征在于：所述后传动装置（5）与机架（1）之间还设置有避震杆（6）。
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| CN201320500020.6U CN203423924U (zh) | 2013-08-16 | 2013-08-16 | 小麦灭茬大豆免耕播种机 |
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| CN103460840A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-25 | 宿州市农业机械研究所 | 小麦灭茬大豆免耕播种机 |
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