CN203423604U

CN203423604U - 一种防爆变频器

Info

Publication number: CN203423604U
Application number: CN201320526718.5U
Authority: CN
Inventors: 王勇; 万明亮
Original assignee: Shenzhen Invt Electric Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Invt Electric Co Ltd
Priority date: 2013-08-27
Filing date: 2013-08-27
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2023-08-27

Abstract

本实用新型公开了一种防爆变频器，包括：外框支架、IGBT模块、安装有驱动板的驱动板安装板、安装有控制板的控制板安装板、电容安装装置和底板；其中：外框支架安装在底板上，IGBT模块、安装有驱动板的驱动板安装板、安装有控制板的控制板安装板分别设置与外框支架的内侧；电容安装装置包括：由两个或两个以上的电容通过叠层母排连接构成的电容组件和框架；其中：电容组件通过紧固件可抽拉地安装于框架中；框架立式安装在底板上，并与外框支架相邻设置。本实用新型能够实现使设备的体积大大减小，整机的布局层次分明，装卸方便且有利于对整机进行维护。

Description

一种防爆变频器

技术领域

本实用新型涉及一种变频器，更具体地说，涉及一种用于煤矿行业的矿用防爆变频器。

背景技术

随着防爆变频器在煤矿行业的快速推广，防爆变频器的应用越来越广泛并已成为行业中的重要组成部分。由于在行业和领域的特殊应用性，对于防爆变频器的外形体积要求越来越高，尤其是产品的整机安装和维护要求。

目前，现有防爆变频器产品的电容布局方式和普通变频器没有区别，都是将整组电容叠加放置在功率模块上方，装配步骤复杂，当防爆变频器中的功率模块出现故障时，需要先拆卸下功率模块上方的整组电容，因此现有的防爆变频器中的电容组件的安装结构不利于在煤矿井下有限的空间和条件下对防爆变频器进行维护。且现有的防爆变频器中的各个功率模块、电路板以及整组电容，均采用的是平铺的布局方式，使得防爆变频器的体积较大，不利于在煤矿井下有限的空间使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种防爆变频器，通过将电容组件独立的安装在防爆变频器的一侧，形成可抽拉的结构，大大减小了防爆变频器的体积，使整机的装卸和维护更加方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种防爆变频器，包括：外框支架、IGBT模块、安装有驱动板的驱动板安装板、安装有控制板的控制板安装板、电容安装装置和底板；其中：

所述外框支架安装在所述底板上；

所述IGBT模块、安装有驱动板的驱动板安装板、安装有控制板的控制板安装板分别设置与所述外框支架的内侧；

所述电容安装装置包括：由两个或两个以上的电容通过叠层母排连接构成的电容组件和框架；其中：

所述电容组件通过紧固件可抽拉地安装于所述框架中；

所述框架立式安装在所述底板上，并与所述外框支架相邻设置。

优选地，所述IGBT模块设置于所述外框支架的内侧，并安装在所述底板上；

所述安装有驱动板的驱动板安装板位于所述外框支架的内侧和所述IGBT模块上方，并安装在所述外框支架上，所述驱动板通过驱动线与所述IGBT模块连接；

所述安装有控制板的控制板安装板位于所述外框支架的内侧和所述驱动板安装板上方，并安装在所述外框支架上，所述控制板通过线缆与所述驱动板连接。

优选地，所述框架通过紧固件与所述外框支架连接形成整体，或者所述框架焊接于所述外框支架一侧形成整体。

优选地，所述框架包括：第一挡板、第二挡板、第三挡板、第一固定部件、第二固定部件、第三固定部件、第四固定部件、第五固定部件、安装孔、第一固定板、第二固定板、第一定位销和第二定位销；其中：

所述第二挡板和第三挡板分别垂直固定安装在所述第一挡板的两侧；

所述第一固定板垂直安装在所述第二挡板上与所述第一挡板相对的一侧，并与所述第一挡板平行，所述第一挡板、第二挡板和第一固定板形成U型的第一滑槽；

所述第二固定板垂直安装在所述第三挡板上与所述第一挡板相对的一侧，并与所述第一挡板平行，所述第一挡板、第三挡板和第二固定板形成U型的第二滑槽，且所述第二滑槽与所述第一滑槽对称；

所述第二挡板的上侧垂直外翻形成第一固定部件，所述第三挡板的上侧垂直外翻形成第二固定部件，所述第一固定部件与所述第二固定部件对称；

所述第二挡板下侧的内部形成与所述第二挡板垂直的第三固定部件；

所述第三固定部件朝上的一面上设有第一定位销；

所述第三挡板下侧的内部形成与所述第三挡板垂直的第四固定部件；

所述第四固定部件朝上的一面上设有第二定位销；

所述第一挡板下侧的内部形成与所述第一挡板垂直的第五固定部件；

所述第五固定部件上设置有所述安装孔；

所述第五固定部件通过所述安装孔，垂直安装在所述底板上。

优选地，所述防爆变频器还包括：设置在所述驱动板安装板上方，并安装在所述外框支架上的盖板。

优选地，所述防爆变频器还包括：设置在所述电容组件上方，并安装在所述外框支架上的防护板。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型公开的一种防爆变频器，将两个或两个以上的电容通过叠层母排连接的方式构成电容组件，并将电容组件独立的安装在防爆变频器的一侧，形成可抽拉的结构，使整机的装卸和维护更加方便。并且，电容组件立式安装在防爆变频器底板的一侧，空间利用更加合理，结构更紧凑，大大较小了防爆变频器机芯的体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实公开的一种防爆变频器的结构示意图；

图2为本实用新型公开的一种电容安装装置的框架的结构示意图；

图3为本实用新型公开的电容安装装置中电容组件与框架的安装结构示意图；

图4为本实用新型公开的另一种防爆变频器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种防爆变频器，通过将电容组件独立的安装在防爆变频器的一侧，形成可抽拉的结构，大大减小了防爆变频器的体积，使整机的装卸和维护更加方便。

如图1所示，一种防爆变频器，包括：外框支架15、IGBT模块16、安装有驱动板的驱动板安装板17、安装有控制板的控制板安装板18、电容安装装置和底板14；其中：

电容安装装置包括：由两个或两个以上的电容11通过叠层母排连接构成的电容组件12和框架13；其中：

电容组件12通过紧固件可抽拉的安装于框架13中；

框架13垂直安装在底板14的一侧；

外框支架15垂直安装在底板14的另一侧；

IGBT模块16、安装有驱动板的驱动板安装板17、安装有控制板的控制板安装板18分别设置于外框支架15的内侧。

具体的，IGBT模块16设置于外框支架15的内侧，并安装在底板14上；

安装有驱动板的驱动板安装板17位于外框支架15的内侧和IGBT模块16上方，并安装在外框支架15上，驱动板通过驱动线与IGBT模块16连接；

安装有控制板的控制板安装板18位于外框支架15的内侧和安装有驱动板的驱动板安装板17上方，并安装在外框支架15上，控制板通过线缆与驱动板连接。

具体的，框架13可通过紧固件与外框支架15连接形成整体，或者通过焊接于外框支架15一侧形成整体。

下面结合图2和图3对本实用新型公开的电容安装装置进行具体描述。其中，图2为电容安装装置中框架的一种结构形式；图3为电容组件在框架中形成抽拉方式的结构示意图。

具体的，如图2所示，框架包括：第一挡板201、第二挡板202、第三挡板203、第一固定部件204、第二固定部件205、第三固定部件206、第四固定部件207、第五固定部件208、安装孔209、第一固定板210、第二固定板211、第一定位销212和第二定位销213；其中：

第二挡板202和第三挡板203分别垂直固定于安装在第一挡板201的两侧；

第一固定板210垂直安装在第二挡板202上与第一挡板201相对的一侧，并与第一挡板201平行，第一挡板201、第二挡板202和第一固定板210形成U型的第一滑槽；第二固定板211垂直安装在第三挡板203上与第一挡板201相对的一侧，并与第一挡板201平行，所述第一挡板201、第三挡板203和第二固定板211形成U型的第二滑槽，且第二滑槽与第一滑槽对称；所形成的第一滑槽和第二滑槽用于电容组件在框架中抽拉滑动。

第二挡板202的上侧垂直外翻形成第一固定部件204，第三挡板203的上侧垂直外翻形成第二固定部件205，并与第一固定部件204对称，第一固定部件204和第二固定部件205与如图3所示的电容组件12顶部和底部的固定部件301相对应，用于将电容组件牢固地固定于框架上。

第二挡板202下侧的内部形成有与第二挡板202垂直的第三固定部件206，第三固定部件206朝上的一面设置有第一定位销212，相对称地，第三挡板203的内侧固定有第四固定部件207，第四固定部件207朝上的一面也设置有第二定位销213，第一定位销212和第二定位销213与如图3所示的电容组件12底部的定位孔相对应并插入于定位孔中，用于固定电容组件12。

第一挡板201下侧的内部形成与第一挡板201垂直的第五固定固件208，第五固定部件208上设置有安装孔209，第五固定部件208通过安装孔209，垂直安装在底板上。

在上述实施例中，电容通过叠层母排连接形成电容组件12后，电容组件12插入固定于第一挡板201、第二挡板202、第一固定板210、第三挡板203和第二固定板211所形成的空间内，电容组件12的底部由第三固定部件206和第四固定部件207支撑，第一定位销212和第二定位销213分别插入于电容组件12下部的固定孔中，从而实现电容组件12底部的固定；通过紧固件，如螺钉或螺栓，电容组件12上部的固定部件301与框架13的第一固定部件204和第二固定部件205相连，从而实现了电容组件12上部的固定。框架13中的第一滑槽和第二滑槽使电容组件12在框架13中可以抽拉，便于电容组件12的安装和拆卸。框架13中的第五固定部件208，通过第五固定部件208上的安装孔209，通过紧固件，如螺钉或螺栓，垂直固定安装在底板14上，能够实现框架13在底板14上的占用面积最小。本实用新型公开的电容安装装置中的框架结构，不局限于图2这一种形式，只要能将电容组件固定安装，形成电容安装装置即可。

在上述实施例中，通过将IGBT模块16、安装有驱动板的驱动板安装板17、安装有控制板的控制板安装板18分别设置于外框支架15的内侧，并且将IGBT模块16安装在底板14上；将安装有驱动板的驱动板安装板17位于外框支架15的内侧和IGBT模块16上方，并安装在外框支架15上，将驱动板通过驱动线与IGBT模块16连接；将安装有控制板的控制板安装板18位于外框支架15的内侧和安装有驱动板的驱动板安装板17上方，并安装在外框支架15上，将控制板通过线缆与驱动板连接。能够使得防爆变频器中的IGBT模块16、安装有驱动板的驱动板安装板17和安装有控制板的控制板安装板18，形成叠层分布。相对于现有将这些控制和驱动安装在同一层的变频器，本实施例的防爆变频器布局层次更加明确，当拆卸掉两层安装板后底层的IGBT模块16维护空间更大。且上述叠层的布局方式，安装有驱动板的驱动板安装板17与IGBT模块16的安装距离更近，可实现连接线最短，进而提高了防爆变频器的工作性能。

如图4所示，为本实用新型在上述实施例的基础上公开的另一种防爆变频器，包括：除上述实施例所述的电容安装装置、底板、外框支架、IGBT模块、驱动板安装板、控制板安装板外，还包括盖板31和防护板32；其中：

盖板31设置在驱动安装板的上方，并安装在外框支架上；

防护板32设置在电容组件上方，并安装在外框支架上。

在上述实施例中，通过盖板31和防护板32，起到了防护并保证电气安全的作用。

综上所述，本实用新型公开的电容安装装置，通过对电容的叠层母排连接，减小了电容安装装置的体积。公开的防爆变频器，通过将电容安装装置独立安装在防爆变频器的一侧，既可以方便电容组件自身的维护效率，同时也可减小电容组件对其它器件设备的影响。同时，由于煤矿井下防爆壳体内空间小，维修不方便，而本实用新型公开的防爆变频器布局中控制板安装板和驱动板安装板采用叠层装配设计，整机布局层次明确，当拆卸掉两层安装板后，底层的IGBT模块有足够充分的空间进行维护和更换，提高了维修效率，降低了维护难度，同时也为客户节省了大量的时间。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种防爆变频器，其特征在于，包括：外框支架、IGBT模块、安装有驱动板的驱动板安装板、安装有控制板的控制板安装板、电容安装装置和底板；其中：

所述外框支架安装在所述底板上；

所述IGBT模块、安装有驱动板的驱动板安装板、安装有控制板的控制板安装板分别设置于所述外框支架的内侧；

所述电容组件通过紧固件可抽拉地安装于所述框架中；

2.根据权利要求1所述的防爆变频器，其特征在于：

所述IGBT模块设置于所述外框支架的内侧，并安装在所述底板上；

3.根据权利要求1所述的防爆变频器，其特征在于，所述框架通过紧固件与所述外框支架连接形成整体，或者所述框架焊接于所述外框支架一侧形成整体。

4.根据权利要求3所述的防爆变频器，其特征在于，所述框架包括：第一挡板、第二挡板、第三挡板、第一固定部件、第二固定部件、第三固定部件、第四固定部件、第五固定部件、安装孔、第一固定板、第二固定板、第一定位销和第二定位销；其中：

所述第三固定部件朝上的一面上设有第一定位销；

所述第四固定部件朝上的一面上设有第二定位销；

所述第五固定部件上设置有所述安装孔；

5.根据权利要求4所述的防爆变频器，其特征在于，还包括：设置在所述驱动板安装板上方，并安装在所述外框支架上的盖板。

6.根据权利要求5所述的防爆变频器，其特征在于，还包括：设置在所述电容组件上方，并安装在所述外框支架上的防护板。