CN203421947U - 用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置，安装在预热装置和烧结炉之间，包括罐体、进料管、脱蜡排出管、废气出口管和收蜡系统，所述罐体的前端与所述进料管连接，所述罐体通过若干脱蜡排出管与所述收蜡系统连接，所述废气出口管连接在所述罐体的侧面。本实用新型提高了产品质量和生产效率，保护设备不易变形开裂等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱蜡装置，尤其涉及一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置。
背景技术
目前的粉末冶金制品烧结炉，由烧结炉进料段、烧结炉烧结段、烧结炉冷却段、液氨罐、液氨分解电炉和支架构成，在烧结炉烧结段的前端连接上烧结炉进料段，在烧结炉进料段的端部设有进料口盖，在烧结炉烧结段的后端连接上烧结炉冷却段，在烧结炉冷却段的端部设出料口盖，支架固定在烧结炉烧结段的底部，在烧结炉进料段上烧结炉冷却段上分别设有前、后排气管，在烧结炉烧结段后端的上壁上设氨气输入管，液氨罐经过液氨分解电炉通过管道连接在氨气输入管上，液氨罐内的液氨经过液氨分解电炉分解成CO、CH4及其它碳氢化合物气体，经氨气输入管输送到烧结炉烧结段内，使粉末冶金毛坯件在渗碳气氛保护下进行烧结，防止氧化脱碳以提高产品在烧结过程中的珠光体含量和和综合机械性能。但这种氛烧结炉所存在的不足是：1、由于必须加设液氨罐和液氨分解电炉，所以设备体积大、占地面积大，结构复杂，操作不方便、生产效率低下；2、由于采用了液氨分解电炉，所以能耗高、维修成本高、产品质量不高；3、由于液氨在操作过程中设备容易变形开裂，导致泄露，从而造成环境污染和人体伤害，使用不安全。
脱蜡装置由进气管道、脱蜡排出管道、收蜡系统组成，传统的加压烧结炉的脱蜡装置都只有一条脱蜡管道，在脱蜡过程中，炉内气体始终保持从各方向集中向脱蜡管处流动，气流中附带的成型剂都集中从脱蜡管处排出。由于传统的脱蜡炉都只有一条脱蜡管道，在脱蜡过程中，炉内气体的流向一成不变，气流中附带的成型剂都集中从脱蜡管处排出，这样很容易造成炉内脱蜡管处的碳势比别的地方要高，烧结后造成产品性能的不均匀。传统的生产过程能源消耗高，需加入助滤剂，且污染严重，自动化程度低，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高了产品质量和生产效率，保护设备不易变形开裂等特点的用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置，安装在预热装置和烧结炉之间，包括罐体、进料管、脱蜡排出管、废气出口管和收蜡系统，所述罐体的前端与所述进料管连接，所述罐体通过若干脱蜡排出管与所述收蜡系统连接，所述废气出口管连接在所述罐体的侧面。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述脱蜡排出管的个数为2根。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述收蜡系统包括收蜡箱。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述脱蜡排出管上设有门阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述门阀通过控制系统开关。
本实用新型的用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置具有提高了产品质量和生产效率，保护设备不易变形开裂等特点。
附图说明
图1是本实用新型用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、罐体，2、进料管，3、脱蜡排出管，4、废气出口管，5、收蜡系统。
具体实施方式
以上仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以一较佳实施例以及附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
参阅图1，一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置，安装在预热装置和烧结炉之间，包括罐体1、进料管2、脱蜡排出管3、废气出口管4和收蜡系统5，所述罐体1的前端与所述进料管2连接，所述罐体1通过若干脱蜡排出管3与所述收蜡系统5连接，所述废气出口管4连接在所述罐体1的侧面。
进一步说明，所述脱蜡排出管的个数为2根，所述收蜡系统包括收蜡箱，所述脱蜡排出管上设有门阀，所述门阀通过控制系统开关。
本实用新型的用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置，安装在预热装置和烧结炉之间，包括罐体、进料管、脱蜡排出管、废气出口管和收蜡系统，所述罐体的前端与所述进料管连接，所述罐体通过若干脱蜡排出管与所述收蜡系统连接，所述废气出口管连接在所述罐体的侧面。在脱蜡过程中，交替使用2条脱蜡管道排蜡，使整炉产品脱蜡更均匀，产品性能更均匀稳定，以前由于脱蜡区长度短，完全脱蜡的时间需要15分钟，生产效率缓慢，而且脱蜡也不完全，气体还可能急速膨胀，为了提高生产效率，增加了脱蜡区的长度，并且提高脱蜡的熔点为140多度，12分钟就能完全脱蜡。因此本实用新型的用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置具有提高了产品质量和生产效率，保护设备不易变形开裂等特点。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置，其特征在于：安装在预热装置和烧结炉之间，包括罐体、进料管、脱蜡排出管、废气出口管和收蜡系统，所述罐体的前端与所述进料管连接，所述罐体通过若干脱蜡排出管与所述收蜡系统连接，所述废气出口管连接在所述罐体的侧面。
2.根据权利要求1所述的用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置，其特征在于：所述脱蜡排出管的个数为2根。
3.根据权利要求1所述的用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置，其特征在于：所述收蜡系统包括收蜡箱。
4.根据权利要求1所述的用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置，其特征在于：所述脱蜡排出管上设有门阀。
5.根据权利要求4所述的用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置，其特征在于：所述门阀通过控制系统开关。
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| CN201320329473.7U CN203421947U (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置 |
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| CN (1) | CN203421947U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103335516A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-10-02 | 常熟市双月机械有限公司 | 用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置 |
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2013
- 2013-06-08 CN CN201320329473.7U patent/CN203421947U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103335516A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-10-02 | 常熟市双月机械有限公司 | 用于粉末冶金推杆式烧结炉的脱蜡装置 |
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