CN203421767U - 油烟空气净化组合一体机 - Google Patents

Abstract

油烟空气净化组合一体机，涉及对烹饪而产生的油烟空气及气味进行分离﹑吸附﹑净化的处理技术，包括机箱、出风口、吸风口、风机箱、左静压箱、右静压箱，在吸风口外周设置吸风罩；在所述吸风罩下方设置污油引流板；在风机箱内设置风机；在左静压箱和右静压箱内分别设置负氧离子发生装置；在左静压箱和右静压箱的底部分别设置活性炭吸附装置；在活性炭吸附装置的下方设置风道，在吸风口与风道之间设置油烟空气分离装置；油烟空气分离装置包括油烟分离器、设置在油烟分离器下方的均流孔板；油烟分离器与均流孔板之间设有稳压腔。本实用新型油烟分离效果明显，空气净化效果好，能耗低，使用维护简单，无火灾隐患,排出的空气符合卫生空气要求。

Description

油烟空气净化组合一体机

技术领域

本实用新型涉及对烹饪而产生的油烟空气及气味进行分离﹑吸附﹑净化的处理技术，特别是一种家庭、宾馆、饭店、食堂及食品加工业用的油烟空气净化组合一体机。

背景技术

要解决因“烹饪”而产生的油烟空气及气味污染周围环境与空气的问题，首要的应该解决排放过程的处理，使经过处理后，排放出来的空气标准达到相关标准的最好效果。目前，家庭、饮食业所使用的油烟装置在功能与技术方面，大体可分以下六种：

第一种:主要功能以排为主的排放装置。家庭是直接对外排放，餐饮业的排放方法有两种;一种是往下水道，地下排放,另一种是管道竖到楼顶，高空排放，使用缺陷：这种方法并没有把油烟进行处理,只是进行了污染转移。

第二种:过滤式。技术原理是采用过滤原理，使油烟粒子不能通过。使用缺陷：由于粒子大小不一，净化效率低；油烟粒子易堵塞过滤材料，使排风系统易受阻；过滤材料需定期清洗或更换，清洗的污水排放造成二次污柒。

第三种:机械离心式。技术原理是采用离心原理，让油烟粒子在离心作用下凝聚在一起。使用缺陷：由于油烟粒子质量很小，因此净化效率不高，能耗，噪音大，维修不方便，清洗难等诸多缺点。

第四种:运水式。技术原理是油烟通过水雾吸收的原理，是水淋式的改进型。为提高净化效果，在水箱中加入洗涤剂等。使用缺陷：洗涤液消耗使运行费用高；洗涤废液排出，造成二次污染。

第五种:静电式（又叫等离子式）。 技术原理是采用“高压电离、低压吸附”的原理。使用缺陷：安装在油烟罩末端，烟道易积油，易流油，污染环境，需定期进行清洗，由于油烟的强粘性特征，容易对高压绝缘系统造成破坏，产生电弧也容易造成火灾隐患，绝缘系统维护频繁，难长期运行。

第六种:KPC光解氧化式。技术原理是使用特制的UV－C灯管产生的紫外线C波段光朿照射油烟，使大分子裂解为小分子，紫外线与空气的氧化反应生成臭氧，氧化油烟，使其冷捻烧生成二氧化碳、水及微量粉末等物质，再通过抽排风管道排出。使用缺陷：投入大，更换灯管费用高，随着使用时间的延长，效率会减弱。净化效果与高压静电吸附差不多。在净化了部份油烟的同时又生成了其它有害气体物质，造成二次空气污染源。

以上六种油烟净化技术，针对饮食业厨房油烟处理都存在着以下共同的缺陷：1）在处理油烟污染中，均须采用系统工程技术和高空排放的设计方案。用户使用任何一种净化技术的产品，都必须请专业人员进行现场实测与系统设计；2）设计、配置复杂;需配置通风管道系统、吸风集油罩、净化装置、风机排风装置、消音等配套装置，如果采用喷淋或运水净化装置，还需规划上、下水设施。如遇人员专业知识不强，不懂油烟净化设备应用的工程技术问题，会出现大风机配小设备(烟气流速过快，导致净化效率下降)或小风机配大设备(导致排烟不畅)的现象，直接影响设备的正常运转和净化效果；3）安装复杂，施工周期长、费用高，占用空间和场地,管道爬外墙，影响城市建筑美观；4）运行中存在着污染环境，管道积油，增加失火的隐患，增加清洗维护费用，造成二次污染等问题,给用户造成很多麻烦。由于存在以上共同的产品技术缺陷问题，增加了政府治理油烟污染的困难，也增加了推广应用时的障碍。要完成好治理油烟污染的任务，真正解决油烟扰民的问题，只能通过产品技术的突破与创新。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对以上缺陷，提供一种能治理油烟污染环境、污染城市空气、影响居民健康的油烟空气净化组合一体机。

本实用新型包括机箱、设置在机箱顶部的出风口、设置在机箱下方的吸风口、设置在机箱内的风机箱、分别设置在风机箱左右两侧的左静压箱和右静压箱，在所述吸风口外周设置吸风罩；在所述吸风罩下方设置污油引流板；

在所述风机箱内设置风机，所述出风口与风机通过风机出风管道连通；在所述左静压箱和右静压箱内分别设置负氧离子发生装置；在所述左静压箱和右静压箱的底部分别设置活性炭吸附装置；在所述活性炭吸附装置的下方设置风道，在吸风口与风道之间设置油烟空气分离装置；所述油烟空气分离装置包括油烟分离器、设置在油烟分离器下方的均流孔板；所述油烟分离器与均流孔板之间设有稳压腔。

本实用新型对油烟进行分离与净化的原理是：利用风机产生的风为动力，将油烟空气通过吸风罩內的吸风口吸入，通过均流孔板，进入油烟空气分离器所构造的弯曲通道，在惯性力的作用下，进行油烟空气的分离，分离出的污油与污水流入污油引流板引流到污油槽，再从污油槽的排油口排出。分离后剩下极微少的油烟粒子再进入活性炭吸附装置进行净化处理，为了让排出的空气能转換成为无危害人体健康的有氧空气,经过分离、吸附处理后的油烟空气再进入静压箱内与离子发生器在静压箱內生成的负氧离子进行中和处理。经过分离、吸附、负氧离子净化处理后由出风口排出的空气已是无油烟，完全洁净的卫生空气。

本实用新型所述的负氧离子发生装置包括负离子发生头，所述负离子发生头分别设置在左静压箱和右静压箱的前下端，负氧离子发生装置及其元件与线路装配在专用板上，专用板设置在静压箱前密封板上。并在风机出口部位连接烟气浓度探测器，在控制上釆用手动与自动相结合的方法，自动是通过烟气探测装置来控制离子发生器装置的启动与停止,手动是使用者根据需要自行控制。通过设置的离子发生器发射出大量的负电子与空气中的氧分子结合，形成负氧离子，负氧离子与空气中的气味粒子中和后达到除味与净化空气的效果,负氧离子净化空气的特点为灭活速度快，灭活率高，对空气、物品表面的微生物、细菌、病毒均有灭活作用，负离子是最好的空气净化器。本实用新型油烟分离效果明显，空气净化效果非常好，能耗低，使用、维护简单，无火灾隐患,无二次污染、安装简便，排出的空气洁净、清新，完全符合卫生空气要求。

本实用新型所述油烟分离器包括四周密封的分离器箱框、定位固定板、以层状依次分布在分离器箱框内的第一分离板组、第二分离板组、第三分离板组和第四分离板组，每相邻的两层分离板组分别相互交错排列；

所述第一分离板组包括至少六个并排等间距分布的第一分离板单体，所述每个第一分离板单体分别包括一个断面呈下端开口的等腰梯形的板体，在断面呈下端开口的等腰梯形的板体的下端的两侧分别对称连接弧形过渡板，在所述每个弧形过渡板的下端分别对称连接竖板，所述断面呈下端开口的等腰梯形的板体、弧形过渡板和竖版为一体设置；所述断面呈下端开口的等腰梯形的板体的顶峰朝向进风口布置；

所述第四分离板组包括至少五个并排等间距分布的第四分离板单体和一个第四分离板组合单体，所述每个第四分离板单体分别由一个断面呈倒“V”形的板体和两个断面呈“V”形的板体组成，所述两个断面呈“V”形的板体分别一体设置在断面呈倒“V”形的板体的下端两侧；所述断面呈倒“V”形的板体的顶峰朝向进风口布置；所述第四分离板组合单体包括对称设置在分离器箱框右框壁的第四左分离板单体和设置在分离器箱框左框壁的第四右分离板单体，第四左分离板单体和第四右分离板单体分别与对应的右框壁和左框壁的内壁密封连接；第四左分离板单体和第四右分离板单体组合后的结构与第四分离板单体的结构相同；

所述第二分离板组包括至少五个并排等间距分布的第二分离板单体和一个第二分离板组合单体；所述第二分离板单体由一个第一分离板单体和一个第四分离板单体组成，所述第一分离板单体的上端面与第四分离板单体的下端面连接；所述第二分离板组合单体包括对称设置在分离器箱框右框壁的第二左分离板单体和设置在分离器箱框左框壁的第二右分离板单体，第二左分离板单体和第二右分离板单体分别与对应的右框壁和左框壁的内壁密封连接；第二左分离板单体和第二右分离板单体组合后的结构与第二分离板单体的结构相同；

所述第三分离板组包括至少六个并排等间距分布的第三分离板单体，所述第三分离板单体的结构与第二分离板单体的结构相同；

所述第一分离板单体、第二分离板单体、第三分离板单体、第四分离板单体、第二左、右连接分离板单体和第四左、右连接分离板单体分别与定位固定板插接且通过分离器箱框的上下左右框板进行锁紧密封。油烟经过由第一分离板单体、第二分离板单体、第三分离板单体、第四分离板单体、第二左、右连接分离板单体和第四左、右连接分离板单体横向并排、纵向交错，组合排列形成的不同形状的弯曲通道，弯曲通道的前后两端分别朝向稳压腔和风道，空气在经过不同形状的弯曲通道中，会根据不同形状分离板的导流作用，让空气的流向进行不停的变化，随着空气流向的变化，在惯性力的状态下，携带的油滴经分离板的单体作用，进行不间断的多次分离，达到实现油烟的分离目的。

本实用新型所述活性炭吸附装置包括吸附框板、设置在吸附框板内的不锈钢丝网、活性炭纤维、加强筋、压紧条；所述不锈钢丝网为波浪形铺设在进风面的吸附框板上，所述活性炭纤维铺设在不锈钢丝网的进风面上，所述不锈钢丝网和活性炭纤维的四周通过压紧条与吸附框板固定；在所述波浪形铺设的不锈钢丝网的内夹角处分别设置加强筋。其结构简单，易制造，成本低，使用方便，净化效果好，主要功能将尚存的极少细微油气滴进行吸附净化处理。

本实用新型所述左静压箱和右静压箱底端还分别设有可推拉的吸附装置固定槽，便于更换活性炭吸附装置。

本实用新型在所述风机箱前端设置中间门，在中间门与风机箱之间还设有风机箱前密封板，方便保养维修、更换风机。

本实用新型所述风机箱前密封板通过磁铁装置吸附固定在中间门的内表面，方便保养维修、更换风机。

本实用新型在所述活性炭吸附装置的前端、于中间门的左右两侧分别可开合式设置左、右侧门，便于维修、更换活性炭吸附装置、电器装置、负氧离子发生装置等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图1的B-B向剖视图。

图4为本实用新型油烟分离器的断面结构图。

图5为本实用新型活性炭吸附装置的断面结构图。

图6为本实用新型油烟分离器的第一分离板单体的结构示意图。

图7为本实用新型油烟分离器的第四分离板单体的结构示意图。

图8为本实用新型油烟分离器的第二分离板单体的结构示意图。

图9为本实用新型油烟分离器的第二连接分离板组合单体的结构示意图。

图10为本实用新型油烟分离器的第四连接分离板组合单体的结构示意图。

具体实施方式

如图1-10所示，本实用新型包括机箱1、设置在机箱1顶部的出风口2、设置在机箱1下方的吸风口3、设置在机箱1内的风机箱4、分别设置在风机箱4左右两侧的左静压箱5-1和右静压箱5-2，在吸风口3外周设置吸风罩6；在吸风罩6下方设置污油引流板7。

在风机箱4内设置风机8，出风口2与风机8通过软接风机出风管道9连通，在风机箱4前端设置中间门10，在中间门10与风机箱4之间还通过磁铁装置吸附固定风机箱前密封板11；在左静压箱5-1和右静压箱5-2内分别设置负氧离子发生装置12；负氧离子发生装置12包括负离子发生头12-1，负离子发生头12-1分别设置在左静压箱5-1和右静压箱5-2的前下端。

在左静压箱5-1和右静压箱5-2的底部分别设置活性炭吸附装置13，左静压箱5-1和右静压箱5-2的底端还分别设有可推拉的吸附装置固定槽14，在活性炭吸附装置13的前端、于中间门10的左右两侧分别可开合式设置左、右侧门15；在活性炭吸附装置13的下方设置风道16，在吸风口3与风道16之间设置油烟空气分离装置；油烟空气分离装置包括油烟分离器17、设置在油烟分离器17下方的均流孔板18；油烟分离器17与均流孔板18之间设有稳压腔19。

油烟分离器17包括四周密封的分离器箱框20、定位固定板21、以层状依次分布在分离器箱框20内的第一分离板组22、第二分离板组23、第三分离板组24和第四分离板组25，每相邻的两层分离板组分别相互交错排列。

第一分离板组22包括六个并排等间距分布的第一分离板单体22-1，每个第一分离板单体22-1分别包括一个断面呈下端开口的等腰梯形的板体22-1-1，在断面呈下端开口的等腰梯形的板体22-1-1的下端的两侧分别对称连接弧形过渡板22-1-2，在每个弧形过渡板22-1-2的下端分别对称连接竖板22-1-3；断面呈下端开口的等腰梯形的板体22-1-1、弧形过渡板22-1-2和竖板22-1-3为一体设置；断面呈下端开口的等腰梯形的板体22-1-1的顶峰朝向进风口布置；

第四分离板组25包括五个并排等间距分布的第四分离板单体25-1和一个第四分离板组合单体26，每个第四分离板单体25-1分别由一个断面呈倒“V”形的板体25-1-1和两个断面呈“V”形的板体25-1-2组成，两个断面呈“V”形的板体25-1-2分别夹角向上一体设置在断面呈倒“V”形的板体25-1-1的下端两侧；断面呈倒“V”形的板体25-1-1的顶峰朝向进风口布置；第四分离板组合单体26包括对称设置在分离器箱框20右框壁20-2的第四左分离板单体26-1和设置在分离器箱框20左框壁20-1的第四右分离板单体26-2，第四左分离板单体26-1和第四右分离板单体26-2分别与对应的右框壁20-2和左框壁20-1的内壁密封连接；第四左分离板单体26-1和第四右分离板单体26-2组合后的结构与第四分离板单体25-1的结构相同；

第二分离板组23包括五个并排等间距分布的第二分离板单体23-1和一个第二分离板组合单体27；第二分离板单体23-1由一个第一分离板单体22-1和一个第四分离板单体25-1组成，第一分离板单体22-1的上端面与第四分离板单体25-1的下端面连接；第二分离板组合单体27包括对称设置在分离器箱框20右框壁20-2的第二左分离板单体27-1和设置在分离器箱框20左框壁20-1的第二右分离板单体27-2，第二左分离板单体27-1和第二右分离板单体27-2分别与对应的右框壁20-2和左框壁20-1的内壁密封连接；第二左分离板单体27-1和第二右分离板单体27-2组合后的结构与第二分离板单体23-1的结构相同；

第三分离板组24包括六个并排等间距分布的第三分离板单体24-1，第三分离板单体24-1的结构与第二分离板单体23-1的结构相同。

第一分离板单体22-1、第二分离板单体23-1、第三分离板单体24-1、第四分离板单体25-1、第二左连接分离板单体27-1、第二右连接分离板单体27-2、第四左连接分离板单体26-1和第四右连接分离板单体26-2分别与定位固定板21插接。

活性炭吸附装置13包括吸附框板28、设置在吸附框板28内的不锈钢丝网29、活性炭纤维30、加强筋31、压紧条32；不锈钢丝网29为波浪形铺设在进风面的吸附框板28上，活性炭纤维30铺设在不锈钢丝网29的进风面上，不锈钢丝网29和活性炭纤维30的四周通过压紧条32与吸附框板28固定；在波浪形铺设的不锈钢丝网29的内夹角处分别设置加强筋31。

Claims (8)

1.油烟空气净化组合一体机，其特征在于：包括机箱、设置在机箱顶部的出风口、设置在机箱下方的吸风口、设置在机箱内的风机箱、分别设置在风机箱左右两侧的左静压箱和右静压箱，在所述吸风口外周设置吸风罩；在所述吸风罩下方设置污油引流板；

在所述风机箱内设置风机，所述出风口与风机通过风机出风管道连通；在所述左静压箱和右静压箱内分别设置负氧离子发生装置；在所述左静压箱和右静压箱的底部分别设置活性炭吸附装置；在所述活性炭吸附装置的下方设置风道，在吸风口与风道之间设置油烟空气分离装置；所述油烟空气分离装置包括油烟分离器、设置在油烟分离器下方的均流孔板；所述油烟分离器与均流孔板之间设有稳压腔。

2.    根据权利要求1所述油烟空气净化组合一体机，其特征在于：所述负氧离子发生装置包括负离子发生头，所述负离子发生头分别设置在左静压箱和右静压箱的前下端。

3.根据权利要求1所述的油烟空气净化组合一体机，其特征在于：所述油烟分离器包括四周密封的分离器箱框、定位固定板、以层状依次分布在分离器箱框内的第一分离板组、第二分离板组、第三分离板组和第四分离板组，每相邻的两层分离板组分别相互交错排列；

所述第一分离板组包括至少六个并排等间距分布的第一分离板单体，所述每个第一分离板单体分别包括一个断面呈下端开口的等腰梯形的板体，在断面呈下端开口的等腰梯形的板体的下端的两侧分别对称连接弧形过渡板，在所述每个弧形过渡板的下端分别对称连接竖板，所述断面呈下端开口的等腰梯形的板体、弧形过渡板和竖板为一体设置；所述断面呈下端开口的等腰梯形的板体的顶峰朝向进风口布置；

所述第四分离板组包括至少五个并排等间距分布的第四分离板单体和一个第四分离板组合单体，所述每个第四分离板单体分别由一个断面呈倒“V”形的板体和两个断面呈“V”形的板体组成，所述两个断面呈“V”形的板体分别一体设置在断面呈倒“V”形的板体的下端两侧；所述断面呈倒“V”形的板体的顶峰朝向进风口布置；所述第四分离板组合单体包括对称设置在分离器箱框右框壁的第四左分离板单体和设置在分离器箱框左框壁的第四右分离板单体，第四左分离板单体和第四右分离板单体分别与对应的右框壁和左框壁的内壁密封连接；第四左分离板单体和第四右分离板单体组合后的结构与第四分离板单体的结构相同；

所述第二分离板组包括至少五个并排等间距分布的第二分离板单体和一个第二分离板组合单体；所述第二分离板单体由一个第一分离板单体和一个第四分离板单体组成，所述第一分离板单体的上端面与第四分离板单体的下端面连接；所述第二分离板组合单体包括对称设置在分离器箱框右框壁的第二左分离板单体和设置在分离器箱框左框壁的第二右分离板单体，第二左分离板单体和第二右分离板单体分别与对应的右框壁和左框壁的内壁密封连接；第二左分离板单体和第二右分离板单体组合后的结构与第二分离板单体的结构相同；

所述第三分离板组包括至少六个并排等间距分布的第三分离板单体，所述第三分离板单体的结构与第二分离板单体的结构相同；

所述第一分离板单体、第二分离板单体、第三分离板单体、第四分离板单体、第二左、右连接分离板单体和第四左、右连接分离板单体分别与定位固定板插接且通过分离器箱框的上下左右框板进行锁紧密封。

4.根据权利要求1所述的油烟空气净化组合一体机，其特征在于：所述活性炭吸附装置包括吸附框板、设置在吸附框板内的不锈钢丝网、活性炭纤维、加强筋、压紧条；所述不锈钢丝网为波浪形铺设在进风面的吸附框板上，所述活性炭纤维铺设在不锈钢丝网的进风面上，所述不锈钢丝网和活性炭纤维的四周通过压紧条与吸附框板固定；在所述波浪形铺设的不锈钢丝网的内夹角处分别设置加强筋。

5.根据权利要求1所述的油烟空气净化组合一体机，其特征在于：所述左静压箱和右静压箱底端还分别设有可推拉的吸附装置固定槽。

6.根据权利要求1所述的油烟空气净化组合一体机，其特征在于：在所述风机箱前端设置中间门，在中间门与风机箱之间还设有风机箱前密封板。

7.根据权利要求6所述的油烟空气净化组合一体机，其特征在于：所述风机箱前密封板通过磁铁装置吸附固定在中间门的内表面。

8.根据权利要求1所述的油烟空气净化组合一体机，其特征在于：在所述活性炭吸附装置的前端、于中间门的左右两侧分别可开合式设置左、右侧门。

Images