CN203421351U - 改进型钢丝缠绕液压软管 - Google Patents

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斯亮华
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Abstract

本实用新型公开了一种改进型钢丝缠绕液压软管，包括管体，在管体的两端设有接口，其特征在于：所述管体包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆缠绕层，在缠绕层的外部包覆橡胶外层，所述缠绕层包括四层交替方向设置的钢丝层，所述缠绕层的厚度为管体厚度的30-50%，所述橡胶内层的厚度为管体厚度的20-30%，所述橡胶外层的厚度为管体厚度的20-40%，在钢丝层包括4-12根钢丝回旋编织而成；本实用新型大大提高整体的结构强度，延长使用寿命。

Description

改进型钢丝缠绕液压软管
技术领域
本实用新型涉及一种改进型钢丝缠绕液压软管。
背景技术
液压软管主要由耐液体的内胶层、钢丝层和外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。
故此，液压软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动用，最高耐工作压力可达60MPa。 
但是，目前的钢丝缠绕液压软管结构强度存在不足，严重影响使用寿命，有待改进！ 
由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！
有鉴于此，本发明人对此做了深入的研究，设计出一种改进型钢丝缠绕液压软管，大大提高整体的结构强度，延长使用寿命，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种改进型钢丝缠绕液压软管，大大提高整体的结构强度，延长使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是： 
改进型钢丝缠绕液压软管，包括管体，在管体的两端设有接口，其特征在于：所述管体包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆缠绕层，在缠绕层的外部包覆橡胶外层，所述缠绕层包括四层交替方向设置的钢丝层，所述缠绕层的厚度为管体厚度的30-50%，所述橡胶内层的厚度为管体厚度的20-30%，所述橡胶外层的厚度为管体厚度的20-40%，在钢丝层包括4-12根钢丝回旋编织而成。
进一步，所述橡胶内层用耐油型橡胶制成。 
进一步，所述橡胶外层用耐油型橡胶制成。 
本实用新型的有益效果：本实用新型中的管体，包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆缠绕层，在缠绕层的外部包覆橡胶外层，所述缠绕层包括四层交替方向设置的钢丝层，所述缠绕层的厚度为管体厚度的30-50%，所述橡胶内层的厚度为管体厚度的20-30%，所述橡胶外层的厚度为管体厚度的20-40%，在钢丝层包括4-12根钢丝回旋编织而成；该结构，能够提高整体的结构强度，尤其是钢丝层的结构强度，另外，橡胶内层和橡胶外层的设置，能够保护钢丝层，延长其使用寿命，利于长期发展。 
由上可知，本实用新型大大提高整体的结构强度，延长使用寿命。 
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参考附图1，本实施例公开了一种改进型钢丝缠绕液压软管，包括管体1，在管体1的两端设有接口，其特征在于：所述管体1包括橡胶内层11、在橡胶内层的外侧包覆缠绕层12，在缠绕层12的外部包覆橡胶外层13，所述缠绕层12包括四层交替方向设置的钢丝层，所述缠绕层12的厚度为管体1厚度的30-50%，所述橡胶内层11的厚度为管体1厚度的20-30%，所述橡胶外层13的厚度为管体1厚度的20-40%，在钢丝层包括4-12根钢丝回旋编织而成。 
进一步设置，所述橡胶内层11用耐油型橡胶制成。 
进一步设置，所述橡胶外层13用耐油型橡胶制成。 
以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。 

Claims (3)

1.改进型钢丝缠绕液压软管，包括管体，在管体的两端设有接口，其特征在于：所述管体包括橡胶内层、在橡胶内层的外侧包覆缠绕层，在缠绕层的外部包覆橡胶外层，所述缠绕层包括四层交替方向设置的钢丝层，所述缠绕层的厚度为管体厚度的30-50%，所述橡胶内层的厚度为管体厚度的20-30%，所述橡胶外层的厚度为管体厚度的20-40%，在钢丝层包括4-12根钢丝回旋编织而成。
2.根据权利要求1所述改进型钢丝缠绕液压软管，其特征在于：所述橡胶内层用耐油型橡胶制成。
3.根据权利要求1所述改进型钢丝缠绕液压软管，其特征在于：所述橡胶外层用耐油型橡胶制成。
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