CN203418408U - 抛光机后台自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光机后台自动下料装置,所述的抛光机后台自动下料装置包含一下料支架,所述的下料支架的一侧设有一由滑动支架组成的滑动支架阵列和一由支撑凸缘组成的支撑凸缘阵列,所述的支撑凸缘上设有一支撑通孔,所述的支撑通孔内设有一可转动的下料枢轴,所述的下料枢轴上设有由下料器组成的下料器阵列。本实用新型的抛光机后台自动下料装置利用下料枢轴上的下料器阵列,当无缝钢管完成抛光后,该下料器的下料横条穿过下料支架顶部的下料槽口,并将无缝钢管拨出,自动完成卸料。另外,由于下料支架的一侧设有滑动支架,卸料迅速,快捷平顺。该抛光机后台自动下料装置结构简单,卸料效率高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无缝钢管加工装置,更确切地说,是一种抛光机后台自动下料装置。
背景技术
抛光机是一种常见的无缝钢管加工装置,用于无缝钢管的表面抛光处理。现有的抛光机上的无缝钢管完成抛光后,采用人工进行卸料,卸料效率低,工人的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种抛光机后台自动下料装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种抛光机后台自动下料装置,所述的抛光机后台自动下料装置包含一下料支架,所述的下料支架的一侧设有一由滑动支架组成的滑动支架阵列和一由支撑凸缘组成的支撑凸缘阵列,所述的支撑凸缘上设有一支撑通孔,所述的支撑通孔内设有一可转动的下料枢轴,所述的下料枢轴上设有由下料器组成的下料器阵列。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的下料器可拆卸地与所述的下料枢轴相连接。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的下料器包含一圆环状的盘体,所述的盘体的两侧分别设有一楔形的下料横条,所述的下料支架的顶部一侧设有由下料槽口组成的下料槽口阵列,所述的下料槽口的宽度与所述的下料横条的厚度相适应。
本实用新型的抛光机后台自动下料装置利用下料枢轴上的下料器阵列,当无缝钢管完成抛光后,该下料器的下料横条穿过下料支架顶部的下料槽口,并将无缝钢管拨出,自动完成卸料。另外,由于下料支架的一侧设有滑动支架,卸料迅速,快捷平顺。该抛光机后台自动下料装置结构简单,卸料效率高,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的抛光机后台自动下料装置的立体结构示意图;
图2为图1中的抛光机后台自动下料装置的立体结构分解示意图;
图3为图2中的抛光机后台自动下料装置的A区域的细节放大示意图;
图4为图2中的抛光机后台自动下料装置的B区域的细节放大示意;
其中,
1、抛光机后台自动下料装置;2、下料支架;21、支撑凸缘;22、支撑通孔;23、下料槽口;3、滑动支架;4、下料枢轴;5、下料器;51、盘体;52、下料横条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示,本实用新型的抛光机后台自动下料装置1包含一下料支架2,该下料支架2的一侧设有一由滑动支架3组成的滑动支架阵列和一由支撑凸缘21组成的支撑凸缘阵列,该支撑凸缘21上设有一支撑通孔22,该支撑通孔22内设有一可转动的下料枢轴4,该下料枢轴4上设有由下料器5组成的下料器阵列。
该下料器5可拆卸地与该下料枢轴4相连接。
该下料器5包含一圆环状的盘体51,该盘体51的两侧分别设有一楔形的下料横条52,该下料支架2的顶部一侧设有由下料槽口23组成的下料槽口阵列,该下料槽口23的宽度与该下料横条52的厚度相适应。
该实用新型的抛光机后台自动下料装置利用下料枢轴上的下料器阵列,当无缝钢管完成抛光后,该下料器的下料横条穿过下料支架顶部的下料槽口,并将无缝钢管拨出,自动完成卸料。另外,由于下料支架的一侧设有滑动支架,卸料迅速,快捷平顺。该抛光机后台自动下料装置结构简单,卸料效率高,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种抛光机后台自动下料装置,其特征在于,所述的抛光机后台自动下料装置(1)包含一下料支架(2),所述的下料支架(2)的一侧设有一由滑动支架(3)组成的滑动支架阵列和一由支撑凸缘(21)组成的支撑凸缘阵列,所述的支撑凸缘(21)上设有一支撑通孔(22),所述的支撑通孔(22)内设有一可转动的下料枢轴(4),所述的下料枢轴(4)上设有由下料器(5)组成的下料器阵列。
2.根据权利要求1所述的抛光机后台自动下料装置,其特征在于,所述的下料器(5)可拆卸地与所述的下料枢轴(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的抛光机后台自动下料装置,其特征在于,所述的下料器(5)包含一圆环状的盘体(51),所述的盘体(51)的两侧分别设有一楔形的下料横条(52),所述的下料支架(2)的顶部一侧设有由下料槽口(23)组成的下料槽口阵列,所述的下料槽口(23)的宽度与所述的下料横条(52)的厚度相适应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201320473567.1U CN203418408U (zh) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | 抛光机后台自动下料装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201320473567.1U CN203418408U (zh) | 2013-08-05 | 2013-08-05 | 抛光机后台自动下料装置 |
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CN203418408U true CN203418408U (zh) | 2014-02-05 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111250432A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-06-09 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种辊子及棍材收集辊道 |
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2013
- 2013-08-05 CN CN201320473567.1U patent/CN203418408U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140205 Termination date: 20190805 |