CN203418234U - 激光焊接薄紫铜管的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种激光焊接薄紫铜管的装置，其特征在于，包括底板、进光筒、第一出光组件、第二出光组件、伸缩套管、导向运动机构、半透半反镜架、夹具组件；所述进光筒、第一出光组件固定在底板上，第二出光组件通过导向运动机构与底板固定连接；所述伸缩套管一端与半透半反镜架固定连接，另一端与第二出光组件固定连接；所述半透半反镜架固定在底板上，位于进光筒、第一出光组件和第二出光组件三者之间；第一出光组件和第二出光组件的出光口对准固定在夹具组件上的工件。本实用新型的激光焊接薄紫铜管的装置，其结构简单，操作快捷方便。

Description

激光焊接薄紫铜管的装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接装置领域，尤其涉及一种适用于薄紫铜管的激光焊接装置。 

背景技术

目前焊接紫铜管的工艺方法有氧-乙炔焊接,钨极氩弧焊,激光-电弧复合焊等。氧-乙炔焊接，难熔合，变形大,易产生气孔，易产生裂纹,成形差；钨极氩弧焊焊接，虽然熔合性好,但清理要求高,抗风能力差,生产成品率低；激光-电弧复合焊是理想的焊接形式,焊接速度快,熔合性好,但装备复杂,电弧与激光相位匹配工艺要求严格,操作者水平要求很高。 

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、操作简单快捷的适用于薄紫铜管的激光焊接装置。 

为实现上述目的，本实用新型公开一种激光焊接薄紫铜管的装置，包括底板、进光筒、第一出光组件、第二出光组件、伸缩套管、导向运动机构、半透半反镜架、夹具组件；所述进光筒、第一出光组件固定在底板上，第二出光组件通过导向运动机构与底板固定连接；所述伸缩套管一端与半透半反镜架固定连接，另一端与第二出光组件固定连接；所述半透半反镜架固定在底板上，位于进光筒、第一出光组件和第二出光组件三者之间；第一出光组件和第二出光组件的出光口对准固定在夹具组件上的工件。 

其中，所述第一出光组件包括第一出光筒、第一可调焦距筒和锁紧螺母；所述第一可调焦距筒通过锁紧螺母与第一出光筒固定连接。 

其中，所述第二出光组件包括第一全反镜架、第二全反镜架、导光筒、第二出光筒和第二可调焦距筒；所述第一全反镜架固定在导光筒的一端，所述第二全反镜架固定在导光筒的另一端；所述第二全反镜架与第二出光筒连接，第二出光筒与第二可调焦距筒固定连接。 

其中，所述半透半反镜架包括半透半反镜片和第一镜架安装板，所述半透半反镜片固定在第一镜架安装板上；所述第一全反镜架包括第一全反镜片和第二镜架安装板，第一全反镜片固定在第二镜架安装板上；所述第二全反镜架包括第二全反镜片和第三镜架安装板，第二全反镜片固定在第三镜架安装板上。 

其中，所述导向运动机构包括导向滑块和调节丝杆，所述导向滑块固定在底板上；所述底板上设有与调节丝杆适配的丝孔，调节丝杆穿过丝孔与导光筒固定连接；所述导光筒上设有滑道，滑道与导向滑块相适配。 

其中，所述夹具组件包括气动顶针、夹头、旋转轴和夹具底板；所述旋转轴固定在夹具底板上，旋转轴与夹头固定连接；气动顶针固定在夹具底板上，气动顶针与夹头位于同一直线上。 

其中，该激光焊接装置还包括吹气管，吹气管的出气口对准固定在夹具组件上的工件。 

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型公开的激光焊接薄紫铜管的装置，激光从进光筒进入，经半透半反镜架的反射后，一部分激光进入第一出光组件，激光从第一出光组件射出后到达工件表面，起到焊接作用；激光经半透半反镜架的折射后，一部分激光进入第二出光组件，激光从第二出光组件射出后到达工件表面，起到预热作用。第二出光组件可以通过导向运动机构在底板上运动，做到精确调整预热点和焊接点。本实用新型的激光焊接薄紫铜管的装置，其结构简单，操作快捷方便，对操作人员的技术要求低；焊接工艺调整方便,灵活,简单；克服了传统焊接装置在焊接过程中易发生的变形,清理麻烦等缺点；生产效率高，生产的产品质量稳定。 

附图说明

图1为本实用新型的激光焊接薄紫铜管的装置的结构图； 

图2为本实用新型的激光焊接薄紫铜管的装置的夹具组件的结构图。

主要元件符号说明如下： 

11、底板                  12、进光筒

13、第一出光组件          131、第一出光筒

132、锁紧螺母             133、第一可调焦距筒

14、第二出光组件          141、第一全反镜架

1411、第一全反镜片        1412、第二镜架安装板

142、导光筒               143、第二全反镜架

1431、第二全反镜片        1432、第三镜架安装板

144、第二出光筒           145、第二可调焦距筒

15、半透半反镜架          151、半透半反镜片

152、第一镜架安装板       16、伸缩套管

17、导向运动机构          171、导向滑块

172、调节丝杆             18、夹具组件

181、旋转轴               182、夹头

183、气动顶针             184、夹具底板

19、吹气管

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。 

请参阅图1和图2，本实用新型公开的激光焊接薄紫铜管的装置，包括底板11、进光筒12、第一出光组件13、第二出光组件14、伸缩套管16、导向运动机构17、半透半反镜架15、夹具组件18；进光筒12、第一出光组件13固定在底板11上，第二出光组件14通过导向运动机构17与底板11固定连接；伸缩套管16一端与半透半反镜架15固定连接，另一端与第二出光组件14固定连接；半透半反镜架15固定在底板11上，位于进光筒12、第一出光组件13和第二出光组件14三者之间；从进光筒12进入的光线，经半透半反镜架15的反射后进入第一出光组件13，经半透半反镜架15的折射后进入第二出光组件14，光线从第一出光组件13和第二出光组件14发出后，对准固定在夹具组件18上的工件。 

与现有技术相比，本实用新型公开的激光焊接薄紫铜管的装置，激光从进光筒12进入，经半透半反镜架15的反射后，一部分激光进入第一出光组件13，激光从第一出光组件13射出后到达工件表面，起到焊接作用；激光经半透半反镜架15的折射后，一部分激光进入第二出光组件14，激光从第二出光组件14射出后到达工件表面，起到预热作用。第二出光组件14可以通过导向运动机构17在底板11上运动，做到精确调整预热点和焊接点。本实用新型的激光焊接薄紫铜管的装置，其结构简单，操作快捷方便，对操作人员的技术要求低；焊接工艺调整方便,灵活,简单；克服了传统焊接装置在焊接过程中易发生的变形,清理麻烦等缺点；生产效率高，生产的产品质量稳定。 

本实用新型公开的激光焊接薄紫铜管的装置，第一出光组件13包括第一出光筒131、第一可调焦距筒133和锁紧螺母132；第一可调焦距筒133通过锁紧螺母132与第一出光筒131固定连接。第一出光组件13作为焊接头，可以通过第一可调焦距筒133精确调整焊接头的焦点位置，做到焊接精确，焊接效果稳定。 

本实用新型公开的激光焊接薄紫铜管的装置，第二出光组件14包括第一全反镜架141、第二全反镜架143、导光筒142、第二出光筒144和第二可调焦距筒145；第一全反镜架141固定在导光筒142的一端，第二全反镜架143固定在导光筒142的另一端；第二全反镜架143与第二出光筒144连接，第二出光筒144与第二可调焦距筒145固定连接；经半透半反镜架15的折射后的光线经过第一全反镜架141的反射进入导光筒142，再经第二全反镜架143的反射进入第二出光筒144，从第二可调焦距筒145射出。第二出光组件14作为预热头，可以通过第二可调焦距筒145精确调整焊接头的焦点位置，做到焊接精确，焊接效果稳定。 

本实用新型公开的激光焊接薄紫铜管的装置，半透半反镜架15包括半透半反镜片151和第一镜架安装板152，半透半反镜片151固定在第一镜架安装板152上；第一全反镜架141包括第一全反镜片1411和第二镜架安装板1412，第一全反镜片1411固定在第二镜架安装板1412上；第二全反镜架143包括第二全反镜片1431和第三镜架安装板1432，第二全反镜片1431固定在第三镜架安装板1432上。将镜片固定在对应的安装板上，不仅能轻松实现镜片在底板11上的定位和与其他部件的配合，还有利于实现镜片的相对运动，方便定位和焊接。 

本实用新型公开的激光焊接薄紫铜管的装置，导向运动机构17包括导向滑块171和调节丝杆172，导向滑块171固定在底板11上；底板11上设有与调节丝杆172适配的丝孔，调节丝杆172穿过丝孔与导光筒142固定连接；导光筒142上设有滑道，滑道与导向滑块171相适配。调节丝杆172在丝孔内转动，发生在沿轴线方向的运动，进而带动导光筒142沿导向滑块171运动。当然这仅是本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的导向运动机构17并不仅限于上述形式，只要能实现第二出光组件14在底板11上运动即可。 

本实用新型公开的激光焊接薄紫铜管的装置，夹具组件18包括气动顶针183、夹头182、旋转轴181和夹具底板184；旋转轴181固定在夹具底板184上，旋转轴181与夹头182固定连接；气动顶针183固定在夹具底板184上，气动顶针183与夹头182位于同一直线上。旋转轴181带动夹头182转动，夹头182与气动顶针183共同夹持工件。气动顶针183能实现自动化的夹持和释放工件，且能保证工件的轴线与气动顶针183和夹头182在同一直线上，利于工件的转动，利于焊接工作的进行。 

本实用新型公开的激光焊接薄紫铜管的装置还包括吹气管19，吹气管19的出气口对准固定在夹具组件18上的工件。吹气管19向焊接部位吹焊接所需的气体，提高焊接效果，保证焊接强度。 

本实用新型公开的激光焊接薄紫铜管的装置，其具体的操作和工艺参数如下： 

首先将激光通过进光筒12,调整半透半反镜镜架,使反射下来的激光通过第一出光组件13，从第一出光筒131的中心射出；透射的光经过伸缩套管16,进入第二出光组件14，通过调整第一全反镜架141和第二全反镜架143，使激光从第二出光筒144的中心射出。将工件装入夹具组件18, 夹头182与气动顶针183共同夹持工件。调节第一可调聚焦筒至工件的距离负焦-1mm,通过锁紧螺母132固定焦点位置；通过调节丝杠,使预热头焦点距焊接头焦点1mm,调节第二可调聚焦筒使焦点在工件-4mm处,打开生成焊接路径,打开吹气管19,调节激光功率参数进行焊接。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。 

Claims (7)

1.一种激光焊接薄紫铜管的装置，其特征在于，包括底板、进光筒、第一出光组件、第二出光组件、伸缩套管、导向运动机构、半透半反镜架、夹具组件；所述进光筒、第一出光组件固定在底板上，第二出光组件通过导向运动机构与底板固定连接；所述伸缩套管一端与半透半反镜架固定连接，另一端与第二出光组件固定连接；所述半透半反镜架固定在底板上，位于进光筒、第一出光组件和第二出光组件三者之间；第一出光组件和第二出光组件的出光口对准固定在夹具组件上的工件。

2.根据权利要求1所述的激光焊接薄紫铜管的装置，其特征在于，所述第一出光组件包括第一出光筒、第一可调焦距筒和锁紧螺母；所述第一可调焦距筒通过锁紧螺母与第一出光筒固定连接。

3.根据权利要求1所述的激光焊接薄紫铜管的装置，其特征在于，所述第二出光组件包括第一全反镜架、第二全反镜架、导光筒、第二出光筒和第二可调焦距筒；所述第一全反镜架固定在导光筒的一端，所述第二全反镜架固定在导光筒的另一端；所述第二全反镜架与第二出光筒连接，第二出光筒与第二可调焦距筒固定连接。

4.根据权利要求3所述的激光焊接薄紫铜管的装置，其特征在于，所述半透半反镜架包括半透半反镜片和第一镜架安装板，所述半透半反镜片固定在第一镜架安装板上；所述第一全反镜架包括第一全反镜片和第二镜架安装板，第一全反镜片固定在第二镜架安装板上；所述第二全反镜架包括第二全反镜片和第三镜架安装板，第二全反镜片固定在第三镜架安装板上。

5.根据权利要求1所述的激光焊接薄紫铜管的装置，其特征在于，所述导向运动机构包括导向滑块和调节丝杆，所述导向滑块固定在底板上；所述底板上设有与调节丝杆适配的丝孔，调节丝杆穿过丝孔与导光筒固定连接；所述导光筒上设有滑道，滑道与导向滑块相适配。

6.根据权利要求1所述的激光焊接薄紫铜管的装置，其特征在于，所述夹具组件包括气动顶针、夹头、旋转轴和夹具底板；所述旋转轴固定在夹具底板上，旋转轴与夹头固定连接；气动顶针固定在夹具底板上，气动顶针与夹头位于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的激光焊接薄紫铜管的装置，其特征在于，该激光焊接装置还包括吹气管，吹气管的出气口对准固定在夹具组件上的工件。

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