CN203415728U - 压线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压线端子，属于电气连接件领域，它解决了现有压线端子容易损坏线路板的问题。本实用新型的压线端子，包括绝缘座和金属簧片，所述绝缘座上开设有多个插槽，每个插槽底部设有贯穿所述绝缘座的通孔，所述金属簧片包括用于卡线的卡线部、与线路板连接的焊接部和连接所述卡线部和焊接部的中部，所述焊接部的宽度小于所述中部的宽度而形成有阶梯面，每个所述金属簧片插入其中一个所述插槽内，且所述焊接部穿过所述通孔露出到所述绝缘座外，所述阶梯面抵顶在所述插槽底面上。金属簧片在受到插或拔作用力时，都会受到绝缘座对它的缓冲，从而保护线路板。绝缘座将金属簧片与线路板隔离，可以降低金属簧片对线路板的干扰，提高信号传输性能。

Description

压线端子

技术领域

本实用新型属于电气连接件领域，更具体来说，涉及一种用于网络配线架的压线端子。

背景技术

压线端子时一种用于将网线连接到网络配线架上的连接件，主要用于信号连接作用。现有的压线端子包括金属簧片和塑料保护壳，金属簧片与网络配线架的线路板焊接，塑料保护壳罩在金属簧片上起一定的保护作用。

这种压线端子的缺点在于，当插线或拔线时外力直接作用在金属簧片上，因此这些外力会传递到线路板上，容易造成金属簧片与线路板连接处的焊点松动，从而损坏线路板。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种减小焊点处松动、避免引对金属簧片施力时造成线路板损坏的压线端子。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种压线端子，包括绝缘座和金属簧片，所述绝缘座上开设有多个插槽，每个插槽底部设有贯穿所述绝缘座的通孔，所述金属簧片包括用于卡线的卡线部、与线路板连接的焊接部和连接所述卡线部和焊接部的中部，所述焊接部的宽度小于所述中部的宽度而形成有阶梯面，每个所述金属簧片插入其中一个所述插槽内，且所述焊接部穿过所述通孔露出到所述绝缘座外，所述阶梯面抵顶在所述插槽底面上。

优选地，所述金属簧片的卡线部包括共面并排设置的两个卡线片。

优选地，任一所述卡线片靠近另一卡线片的内侧边上开设有凹口，两个所述卡线片的凹口相向设置，构成卡线槽。

优选地，任一所述卡线片远离另一卡线片的外侧边上为具有外倾角并与所述插槽侧壁过盈配合。

优选地，每个所述卡线部的内侧边顶部设有向外张开、便于待卡的线向所述卡线槽滑入的切角。

优选地，所述多个插槽相同，并沿一条直线方向依次等间距排列。

优选地，每个插槽的长度方向与所述直线方向呈一锐角。

优选地，每个所述插槽的中部沿垂直于所述直线的方向开设有方形槽。

优选地，每个所述方形槽的两内侧壁前部分别设有凸起块，后部设有顶端开口的挡板。

优选地，所述绝缘座由塑料制成。

采用本实用新型，具有以下有益效果：采用本实用新型的金属簧片，使得金属簧片在受到插或拔作用力时，都会受到绝缘座对它的缓冲，使得作用力不会全部地直接作用在焊接部与需要连接的线路板上，从而可以保护线路板，提高线路板的寿命。

绝缘座将金属簧片与线路板隔离，可以降低金属簧片对线路板的干扰，提高信号传输性能。另外，绝缘座采用方形槽和插槽结合的方式，使得能够兼容KRONE型和110型两种打线工具，提高了结构的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的压线端子的零件爆炸图；

图2是图1所示压线端子装配后的俯视图；

图3时图1所示压线端子装配后的立体试图；

图4时图1所示压线端子中的金属簧片的结构示意图。

图中，1、绝缘座；2、金属簧片；10、插槽；11、凸起块；12、挡板；13、方形槽；21、卡线部；22、中部；23、焊接部；210、凹口；211、切角；220、阶梯面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本实用新型保护一种压线端子，具体结构如图1、图2、图3所示。其至少包括绝缘座1和金属簧片2，通过对金属簧片2的结构进行优化设计，可有效提高压线端子所连接的线路板的寿命，同时还可提高信号传输性能。

具体地，绝缘座1为绝缘材料制成的用于容纳金属簧片2的底座，该绝缘材料可以为塑料、橡胶等。绝缘座1上设有多个插槽10，每个插槽10可插接一个金属簧片2。

其中，插槽10包括开口的顶面、向深度延伸的四个侧壁，以及底面。底面上开设有贯穿到绝缘座1外表面的通孔，金属簧片2插入插槽10内，并伸入通孔并露出到绝缘座1外耳与网络配线架中的线路板焊接。

金属簧片2的结构如图4所示，包括卡线部21、中部22和焊接部23。

其中，卡线部21用来与外部待接入的线连接，包括两个相同且对称并排在一个平面上的卡线片。两个卡线片的末端通过中部22连接成一体，两卡线片之间存在一定间隙，可以发生弹性形变从而将线夹紧。

为了增大弹性形变的回复力，每个卡线片的靠近另一卡线片的内侧边上尤其在内侧边的靠近卡线片末端的部分上卡设有凹口210，两个卡线片的凹口210相向设置，构成一个卡线槽，可便于线在该卡线槽内停留。

同时，为了便于线滑入到卡线槽，在每个卡线部的上述内侧边前端设有切角211，该切角211使得两卡线片之间的间隙向外扩张，使得线更容易找到间隙而进入间隙内被夹紧。

金属簧片2的中部22连接在卡线部21和焊接部23之间，中部22的两侧相对于卡线片外侧面设有突起，该突起使得中部22的两个侧边相对于卡线片的外侧边成一定的向外突起的外倾角，该外倾角使得中部22的两个侧壁能与插槽10的内侧壁过盈配合，从而紧密地与插槽10连接。

在焊接部23与中部22的连接处，由于焊接部23的宽度小于中部22相接处的宽度，因此在该相接处形成阶梯面220。则档焊接部23穿过通孔到一定深度时，该阶梯面220会抵在插槽10的底面上，而阻止焊接部23继续移动。而中部22两侧边与插槽10的侧壁面过盈配合，又会阻止焊接部23及金属簧片2沿反向移动。

因此，采用本实用新型的金属簧片2，使得金属簧片2在收到插或拔作用力时，都会受到绝缘座1对它的缓冲，使得作用力不会全部地直接作用在焊接部23与需要连接的线路板上，从而可以保护线路板，提高线路板的寿命。

进一步地，如图2所示，绝缘座1上设有多个相同的插槽10，且这些插槽10沿一条直线方向依次等间距排列，而每个插槽10的长度方向，也即金属簧片2的宽度方向与上述直线成一个锐角。这样斜着排布的好处在于，可以减小绝缘座1的宽度，减小体积。另外，金属材料会对数据信号传输有一定的干扰作用，而绝缘座1将金属簧片2与线路板隔离，可以很好的解决干扰问题，提高信号传输性能。

同时，由图1、图2可知，在绝缘座1上每个插槽10的中部对应的位置上，沿垂直于上述直线排布的方向开设有方形槽13，因此每个方形槽13与对应的插槽10成一定角度。并且，以对应的插槽10中部为界，方形槽13的两个内侧壁分为前部和后部，其中，两内侧壁前部各设有一个凸起块11，而后部设有挡板12，该挡板12朝上的顶端设有开口。

采用这种结构的方形槽13和插槽10，使得绝缘座1能够兼容KRONE型打线工具和110型打线工具两种类型，从而提高了结构的适用性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了簧片、压线端子、焊接部、卡线部等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种压线端子，其特征在于，包括绝缘座和金属簧片，所述绝缘座上开设有多个插槽，每个插槽底部设有贯穿所述绝缘座的通孔，所述金属簧片包括用于卡线的卡线部、与线路板连接的焊接部和连接所述卡线部和焊接部的中部，所述焊接部的宽度小于所述中部的宽度而形成有阶梯面，每个所述金属簧片插入其中一个所述插槽内，且所述焊接部穿过所述通孔露出到所述绝缘座外，所述阶梯面抵顶在所述插槽底面上。

2.根据权利要求1所述的压线端子，其特征在于，所述金属簧片的卡线部包括共面并排设置的两个卡线片。

3.根据权利要求2所述的压线端子，其特征在于，任一所述卡线片靠近另一卡线片的内侧边上开设有凹口，两个所述卡线片的凹口相向设置，构成卡线槽。

4.根据权利要求2所述的压线端子，其特征在于，任一所述卡线片远离另一卡线片的外侧边上为具有外倾角并与所述插槽侧壁过盈配合。

5.根据权利要求3所述的压线端子，其特征在于，每个所述卡线部的内侧边顶部设有向外张开、便于待卡的线向所述卡线槽滑入的切角。

6.根据权利要求1所述的压线端子，其特征在于，所述多个插槽相同，并沿一条直线方向依次等间距排列。

7.根据权利要求6所述的压线端子，其特征在于，每个插槽的长度方向与所述直线方向呈一锐角。

8.根据权利要求6所述的压线端子，其特征在于，每个所述插槽的中部沿垂直于所述直线的方向开设有方形槽。

9.根据权利要求8所述的压线端子，其特征在于，每个所述方形槽的两内侧壁前部分别设有凸起块，后部设有顶端开口的挡板。

10.根据权利要求1所述的压线端子，其特征在于，所述绝缘座由塑料制成。

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